本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，具體涉及一種基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)通常具有一個或多個支點，這些支點允許支架在特定的角度范圍內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，常用于支架設(shè)計領(lǐng)域，用于提供支持和穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)常見于折疊桌椅設(shè)計中，使得桌椅能夠在需要時展開使用，而在不需要時可以輕松折疊并節(jié)省空間，折疊凳子、臺板、晾衣架等家居用品常使用轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)，使其在不同狀態(tài)間靈活切換；一些門窗采用轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)，允許它們能夠以特定角度打開，提供更靈活的通風和使用體驗；折疊椅、躺椅等戶外休閑家具也可采用轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)，使其在戶外空間中更易于存儲和攜帶；一些電子設(shè)備支撐架，如平板電腦支架、手機支架，經(jīng)常使用轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)，以提供不同的視角和高度調(diào)整；同時，行李箱可以采用轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)，使得行李箱可以穩(wěn)定地保持站立，而不需要額外的支撐。這些例子突顯了轉(zhuǎn)角支撐結(jié)構(gòu)在日常生活中的實際應(yīng)用，為我們的生活帶來了便利和靈活性，這種結(jié)構(gòu)不僅使得家居用品更加易于使用和存儲，還為戶外活動、休閑和工作提供了更多的選擇。

2、在日常生活中，對于支撐結(jié)構(gòu)的需求日益增加，特別是在家具設(shè)計、折疊設(shè)備和可調(diào)角度的產(chǎn)品中。但是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)在提起或折疊這些結(jié)構(gòu)時，存在一些問題，如不穩(wěn)定性、支撐點位置難以控制，或者提起時的散落現(xiàn)象。有鑒于此，特提出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，通過在底板上設(shè)置孔輪，并將軸心件貫穿孔輪，在轉(zhuǎn)動件上設(shè)置插銷與孔輪配合，以解決現(xiàn)有技術(shù)中穩(wěn)定性差、支撐點位置難以控制、以及提起時容易出現(xiàn)散落現(xiàn)象的問題。

2、本實用新型實施例通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、本實用新型實施例提供了一種基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，包括安裝在底板上的固定件和孔輪，所述固定件上連接有軸心件，所述軸心件上連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件相對于所述固定件能夠轉(zhuǎn)動；所述孔輪上設(shè)置有多個插孔，多個所述插孔以所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動中心為圓心呈圓弧線的形狀排列；所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)置有插銷，所述插銷可沿與所述插孔軸線平行的方向滑動，所述插銷上套設(shè)有彈簧，所述彈簧用于在所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)角調(diào)整后驅(qū)動所述插銷插入對應(yīng)的所述插孔內(nèi)。

4、在一些實施例中，所述固定件包括第一固定塊和第二固定塊；所述軸心件一端貫穿所述第一固定塊，另一端貫穿所述第二固定塊。

5、在一些實施例中，所述孔輪位于所述第一固定塊與所述第二固定塊之間，或者所述孔輪位于所述第一固定塊或所述第二固定塊的一側(cè)，所述軸心件貫穿所述孔輪。

6、在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動件包括第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿安裝在所述軸心件的一端，所述第二轉(zhuǎn)動桿安裝在所述軸心件的另一端；當所述孔輪位于所述第一固定塊與所述第二固定塊之間時，所述第一轉(zhuǎn)動桿與所述第二轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)置有第一套筒、第二套筒和連接條，所述彈簧位于所述第一套筒內(nèi)，所述第一套筒與所述第二套筒之間，以及所述連接條上設(shè)置有用于避讓所述孔輪的缺口；當所述孔輪位于所述第一固定塊或者所述第二固定塊的一側(cè)時，所述第一轉(zhuǎn)動桿與所述第二轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)置有第一套筒。

7、在一些實施例中，當所述孔輪位于所述第一固定塊與所述第二固定塊之間時，所述第一套筒、第二套筒、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿以及連接條之間固定連接；當所述孔輪位于所述第一固定塊或者所述第二固定塊的一側(cè)時，所述第一套筒的兩端分別與所述第一轉(zhuǎn)動桿和所述第二轉(zhuǎn)動桿固定連接。

8、在一些實施例中，所述插銷包括拉環(huán)、插桿、限位凸起和插頭；所述插桿的一端與所述拉環(huán)固定連接，另一端以可拆卸方式與所述限位凸起固定連接，所述插頭位于所述限位凸起上背離所述插桿的一端。

9、在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動件上開設(shè)有通孔和出口，所述插銷滑動設(shè)置于所述通孔內(nèi)；所述拉環(huán)位于所述轉(zhuǎn)動件外靠近所述通孔的外側(cè)；所述限位凸起位于所述拉環(huán)與所述孔輪之間；所述彈簧套在所述拉環(huán)與所述限位凸起之間的插桿上。

10、在一些實施例中，當所述通孔的徑向大小大于所述彈簧和所述限位凸起的徑向大小時，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有與其大小適配的螺栓，所述插桿能夠穿過所述螺栓上的孔洞，所述拉環(huán)和所述限位凸起不能穿過所述螺栓上的孔洞；當所述通孔的徑向大小小于所述彈簧和所述限位凸起的徑向大小時，所述出口的徑向大小大于所述彈簧和所述限位凸起的徑向大小，所述插銷上的限位凸起和彈簧能夠通過所述轉(zhuǎn)動件上的出口，不能通過所述孔輪上的插孔。

11、在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時所形成的轉(zhuǎn)動面平行于所述孔輪上多個插孔所在的扇面，所述插銷的軸線垂直于所述孔輪上多個插孔所在的扇面。

12、在一些實施例中，當所述孔輪位于所述第一固定塊與所述第二固定塊之間時，所述缺口寬度值小于所述限位凸起的長度值與所述孔輪的盤弧厚度值之和；當所述孔輪位于所述第一固定塊或者所述第二固定塊的一側(cè)時，所述孔輪與所述轉(zhuǎn)動件之間的間距值小于所述限位凸起的長度值。

13、本實用新型實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

14、1、本實用新型中的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)通過設(shè)置固定件、軸心件、轉(zhuǎn)動件、孔輪、插銷以及彈簧，使轉(zhuǎn)動件可以繞軸心件旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軌跡與孔輪上的插孔的排列軌跡對應(yīng)，配合轉(zhuǎn)動件上的插銷和彈簧，當轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)到支撐所需要的角度時，松開彈簧將插銷插入插孔內(nèi)，實現(xiàn)孔輪對插銷的限位，即對轉(zhuǎn)動件的限位，當需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)角度時，只需要拉動拉環(huán)使彈簧收縮或者延伸，從而使插銷脫離插孔，解除限位后即可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)，確定好調(diào)節(jié)角度后再將插銷插入插孔內(nèi)，便又可以重新實現(xiàn)轉(zhuǎn)角限位；該結(jié)構(gòu)主要是通過插銷與孔輪上的插孔配合進行轉(zhuǎn)角限位，可以解決現(xiàn)有的支撐結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、支撐點位置難以控制，或者提起時容易出現(xiàn)的散落問題。

15、2、本實用新型的孔輪可以沿軸心件任意位置設(shè)置，當孔輪設(shè)置在軸心件中部時，可以提高軸心件的支撐穩(wěn)定性，當孔輪設(shè)置在軸心件端部時，孔輪不會妨礙轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動，不用在轉(zhuǎn)動件上開設(shè)用于避讓孔輪的缺口。

16、總體而言，本實用新型中的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，通過在底板上設(shè)置固定件和孔輪，并將軸心件貫穿固定件和孔輪，軸心件上連接轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上設(shè)置插銷與孔輪配合，可以達到提高穩(wěn)定性、減少支撐點位置控制難度，以及避免提起時出現(xiàn)散落現(xiàn)象的目的。

技術(shù)特征：

1.一種基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括安裝在底板(1)上的固定件(2)和孔輪(3)，所述固定件(2)上連接有軸心件(4)，所述軸心件(4)上連接有轉(zhuǎn)動件(5)，所述轉(zhuǎn)動件(5)相對于所述固定件(2)能夠轉(zhuǎn)動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件(2)包括第一固定塊(21)和第二固定塊(22)；所述軸心件(4)一端貫穿所述第一固定塊(21)，另一端貫穿所述第二固定塊(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)與所述第二固定塊(22)之間，或者所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)或所述第二固定塊(22)的一側(cè)，所述軸心件(4)貫穿所述孔輪(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件(5)包括第一轉(zhuǎn)動桿(51)和第二轉(zhuǎn)動桿(52)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(51)安裝在所述軸心件(4)的一端，所述第二轉(zhuǎn)動桿(52)安裝在所述軸心件(4)的另一端；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，當所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)與所述第二固定塊(22)之間時，所述第一套筒(53)、第二套筒(54)、第一轉(zhuǎn)動桿(51)、第二轉(zhuǎn)動桿(52)以及連接條(55)之間固定連接；當所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)或者所述第二固定塊(22)的一側(cè)時，所述第一套筒(53)的兩端分別與所述第一轉(zhuǎn)動桿(51)和所述第二轉(zhuǎn)動桿(52)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插銷(8)包括拉環(huán)(81)、插桿(82)、限位凸起(83)和插頭(84)；所述插桿(82)的一端與所述拉環(huán)(81)固定連接，另一端以可拆卸方式與所述限位凸起(83)固定連接，所述插頭(84)位于所述限位凸起(83)上背離所述插桿(82)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件(5)上開設(shè)有通孔(57)和出口(58)，所述插銷(8)滑動設(shè)置于所述通孔(57)內(nèi)；所述拉環(huán)(81)位于所述轉(zhuǎn)動件(5)外靠近所述通孔(57)的外側(cè)；所述限位凸起(83)位于所述拉環(huán)(81)與所述孔輪(3)之間；所述彈簧(7)套在所述拉環(huán)(81)與所述限位凸起(83)之間的插桿(82)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，當所述通孔(57)的徑向大小大于所述彈簧(7)和所述限位凸起(83)的徑向大小時，所述通孔(57)的內(nèi)部設(shè)置有與其大小適配的螺栓(6)，所述插桿(82)能夠穿過所述螺栓(6)上的孔洞，所述拉環(huán)(81)和所述限位凸起(83)不能穿過所述螺栓(6)上的孔洞；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件(5)轉(zhuǎn)動時所形成的轉(zhuǎn)動面平行于所述孔輪(3)上多個插孔(31)所在的扇面，所述插銷(8)的軸線垂直于所述孔輪(3)上多個插孔(31)所在的扇面。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，當所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)與所述第二固定塊(22)之間時，所述缺口(56)寬度值小于所述限位凸起(83)的長度值與所述孔輪(3)的盤弧厚度值之和；當所述孔輪(3)位于所述第一固定塊(21)或者所述第二固定塊(22)的一側(cè)時，所述孔輪(3)與所述轉(zhuǎn)動件(5)之間的間距值小于所述限位凸起(83)的長度值。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于插銷與孔輪的轉(zhuǎn)角定位結(jié)構(gòu)，包括安裝在底板上的固定件和孔輪，所述固定件上連接有軸心件，所述軸心件上連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件相對于固定件能夠轉(zhuǎn)動；所述孔輪上設(shè)置有多個插孔，多個插孔以轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動中心為圓心呈圓弧線的形狀排列；所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)置有插銷，所述插銷可沿與所述插孔軸線平行的方向滑動，所述插銷上套設(shè)有彈簧，所述彈簧用于在所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)角調(diào)整后驅(qū)動所述插銷插入對應(yīng)的所述插孔內(nèi)。本技術(shù)通過在底板上設(shè)置固定件和孔輪，并將軸心件貫穿固定件和孔輪，軸心件上連接轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上設(shè)置插銷與孔輪配合，可以達到提高穩(wěn)定性、減少支撐點位置控制難度，以及避免提起時出現(xiàn)散落現(xiàn)象的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李斌
受保護的技術(shù)使用者：四川昌洪九州科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19