本技術(shù)涉及風(fēng)管結(jié)構(gòu),具體為一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、風(fēng)管是用于空氣輸送和分布的設(shè)施,可按截面形狀和材質(zhì)分類,風(fēng)管的橫截面存在圓形、矩形等形狀,而人們生活中普遍使用的風(fēng)管都是矩形風(fēng)管,而根據(jù)材料的不同,也分為金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管等,但是這類風(fēng)管的工作都是用來(lái)對(duì)氣流的輸送;
2、在風(fēng)管布設(shè)時(shí),為了保證風(fēng)管的正常通風(fēng)工作,并且為了防止風(fēng)管布設(shè)后影響人群的走動(dòng),在布設(shè)時(shí)一般會(huì)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行吊高懸掛安裝,而在實(shí)際布設(shè)后,若在使用時(shí),其重點(diǎn)位置防護(hù)性能較弱,則易造成布設(shè)后的局部損壞或者形變問(wèn)題,影響風(fēng)管的正常輸送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出在布設(shè)時(shí)一般會(huì)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行吊高懸掛安裝,而在實(shí)際布設(shè)后,若在使用時(shí),其重點(diǎn)位置防護(hù)性能較弱,則易造成布設(shè)后的局部損壞或者形變問(wèn)題,影響風(fēng)管的正常輸送的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),包括風(fēng)管主體,所述風(fēng)管主體的兩側(cè)均安裝有連接板,所述連接板一側(cè)靠近頂端和底端的位置處均安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一側(cè)連接有防護(hù)框,所述防護(hù)框內(nèi)壁的頂端和底端均安裝有卡簧,所述卡簧的一端連接有u型架,所述u型架的內(nèi)壁固定有防護(hù)墊。
3、優(yōu)選的,所述伸縮桿關(guān)于連接板的水平中軸線呈對(duì)稱分布,所述伸縮桿與防護(hù)框之間形成伸縮連接。
4、優(yōu)選的,所述防護(hù)框關(guān)于風(fēng)管主體的中軸線對(duì)稱分布,所述卡簧在防護(hù)框內(nèi)壁的頂端和底端均勻分布。
5、優(yōu)選的,所述u型架關(guān)于防護(hù)框的中軸線呈對(duì)稱分布,所述u型架和防護(hù)墊之間形成黏合連接。
6、優(yōu)選的,所述防護(hù)框一側(cè)的頂端和底端均安裝有防護(hù)軟墊,所述防護(hù)軟墊關(guān)于防護(hù)框的中軸線呈對(duì)稱分布,所述防護(hù)軟墊和防護(hù)框之間形成粘性連接。
7、優(yōu)選的,所述連接板的內(nèi)部固定有方形條板,所述方形條板的一側(cè)安裝有濾網(wǎng)框板,所述方形條板和濾網(wǎng)框板之間安裝有磁吸條,所述連接板的底端安裝有排屑孔。
8、優(yōu)選的,所述磁吸條關(guān)于濾網(wǎng)框板的中軸線呈對(duì)稱分布,所述磁吸條的一側(cè)黏合固定在方形條板的一側(cè),所述磁吸條的另一側(cè)和濾網(wǎng)框板的邊框形成磁性吸附。
9、優(yōu)選的,所述風(fēng)管主體的外側(cè)壁涂覆有耐磨層,所述風(fēng)管主體內(nèi)部的中心位置固定有耐火層,所述耐火層的兩端固定有阻燃帶。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu)不僅提高了該風(fēng)管結(jié)構(gòu)的部分防護(hù)能力,也同時(shí)提高了該風(fēng)管結(jié)構(gòu)的過(guò)濾能力和安全性;
11、(1)通過(guò)利用連接板完成對(duì)于風(fēng)管主體的左右兩側(cè)的連接固定,然后在連接板一側(cè)的上下位置安裝伸縮桿,在伸縮桿工作時(shí)可對(duì)防護(hù)框的橫向位置進(jìn)行調(diào)整,而防護(hù)框的內(nèi)壁利用卡簧連接安裝了u型架,該u型架最終會(huì)位于風(fēng)管主體的上下位置,在接觸時(shí)利用防護(hù)墊進(jìn)行接觸防護(hù),此時(shí)兩個(gè)防護(hù)框之間利用防護(hù)軟墊進(jìn)行了緩沖防護(hù),降低了防護(hù)框之間存在的碰撞問(wèn)題,因而可利用u型架和卡簧配合對(duì)風(fēng)管主體的外部進(jìn)行防護(hù),達(dá)到可對(duì)重點(diǎn)位置防護(hù)的目的,同時(shí)降低了風(fēng)管主體偏移下墜的問(wèn)題;
12、(2)通過(guò)利用連接板完成對(duì)于風(fēng)管主體的左右兩側(cè)的連接固定,而連接板內(nèi)為空心設(shè)計(jì),此時(shí)可在空心內(nèi)壁處安裝方形條板,利用方形條板完成對(duì)于磁吸條的固定,然后讓濾網(wǎng)框板與磁吸條連接后,可完成對(duì)于濾網(wǎng)框板的安裝,因此在氣體輸送時(shí)可對(duì)氣體的懸浮顆粒進(jìn)行過(guò)濾,拆卸時(shí)也較為便利;
13、(3)通過(guò)把耐磨層涂覆在風(fēng)管主體的外部,在耐磨層涂覆后可較好的提供一定的耐磨防護(hù)工作,然后把耐火層固定在風(fēng)管主體的內(nèi)部,形成內(nèi)芯狀態(tài),該耐火層和阻燃帶配合則起到了耐火阻燃的目的,因而在風(fēng)管主體實(shí)際使用時(shí)較好的提高了整體的安全性。
1.一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),包括風(fēng)管主體(2),其特征在于:所述風(fēng)管主體(2)的兩側(cè)均安裝有連接板(1),所述連接板(1)一側(cè)靠近頂端和底端的位置處均安裝有伸縮桿(4),所述伸縮桿(4)的一側(cè)連接有防護(hù)框(5),所述防護(hù)框(5)內(nèi)壁的頂端和底端均安裝有卡簧(10),所述卡簧(10)的一端連接有u型架(11),所述u型架(11)的內(nèi)壁固定有防護(hù)墊(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述伸縮桿(4)關(guān)于連接板(1)的水平中軸線呈對(duì)稱分布,所述伸縮桿(4)與防護(hù)框(5)之間形成伸縮連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防護(hù)框(5)關(guān)于風(fēng)管主體(2)的中軸線對(duì)稱分布,所述卡簧(10)在防護(hù)框(5)內(nèi)壁的頂端和底端均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述u型架(11)關(guān)于防護(hù)框(5)的中軸線呈對(duì)稱分布,所述u型架(11)和防護(hù)墊(12)之間形成黏合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防護(hù)框(5)一側(cè)的頂端和底端均安裝有防護(hù)軟墊(6),所述防護(hù)軟墊(6)關(guān)于防護(hù)框(5)的中軸線呈對(duì)稱分布,所述防護(hù)軟墊(6)和防護(hù)框(5)之間形成粘性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板(1)的內(nèi)部固定有方形條板(7),所述方形條板(7)的一側(cè)安裝有濾網(wǎng)框板(8),所述方形條板(7)和濾網(wǎng)框板(8)之間安裝有磁吸條(9),所述連接板(1)的底端安裝有排屑孔(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述磁吸條(9)關(guān)于濾網(wǎng)框板(8)的中軸線呈對(duì)稱分布,所述磁吸條(9)的一側(cè)黏合固定在方形條板(7)的一側(cè),所述磁吸條(9)的另一側(cè)和濾網(wǎng)框板(8)的邊框形成磁性吸附。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的耐火風(fēng)管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述風(fēng)管主體(2)的外側(cè)壁涂覆有耐磨層(13),所述風(fēng)管主體(2)內(nèi)部的中心位置固定有耐火層(14),所述耐火層(14)的兩端固定有阻燃帶(15)。