本技術(shù)涉及機電工程，具體為一種用于機電工程的便于安裝控制器。

背景技術(shù)：

1、隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展，現(xiàn)在社會對于機電工程的建設(shè)越來越多，電力建設(shè)中控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。

2、經(jīng)檢索，專利號cn217445631u，名稱為一種便于安裝的控制器的實用新型，包括墻面安裝板，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然控制器具有固定后的拆卸方便而便于攜帶功能等優(yōu)點，但是，在一定程度上還存在以下缺點，

3、如：不能夠?qū)刂破鬟M行防護收納，所裝載的控制器易與外部物體進行碰撞，造成控制器的損壞和無意觸碰，導(dǎo)致機器的穩(wěn)定性和安全性低，操作過程中易存安全隱患，使得控制器的安裝受到限制，控制器上沒有便攜式拆裝結(jié)構(gòu)，在使用過程中拆裝過程過于繁瑣，產(chǎn)生損壞不易于安裝和維修的便利性，降低了工作效率，為了解決以上技術(shù)問題，為此我們設(shè)計出一種用于機電工程的便于安裝控制器來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于機電工程的便于安裝控制器，具備保證了使用中控制器便于維護，易于拆裝的優(yōu)點，解決了所裝載的控制器易與外部物體進行碰撞，造成控制器的損壞和無意觸碰，產(chǎn)生損壞不易于安裝和維修便利性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于機電工程的便于安裝控制器，包括墻面安裝板，所述墻面安裝板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的表面設(shè)置有保護殼，所述保護殼的內(nèi)腔設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部分別設(shè)置有安裝機構(gòu)和控制器本體。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架，所述支架與墻面安裝板的表面焊接，所述支架的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸貫穿支架并固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)與保護殼焊接，所述保護殼的內(nèi)壁與支撐塊相對的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有升降桿。

4、優(yōu)選的，所述螺桿表面兩側(cè)的螺紋旋向相反，所述螺桿遠離轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)軸的一端與支架轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸和支架的內(nèi)壁之間活動連接有軸承，軸承的一側(cè)與支架的內(nèi)壁固定連接，軸承活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)軸的表面。

6、優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括卡塊，所述卡塊與支撐塊的頂部焊接，所述卡塊的頂部固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部固定連接有撥塊，所述撥塊的底部焊接有穩(wěn)定桿，所述控制器本體的表面焊接有墊塊，所述穩(wěn)定桿依次貫穿壓縮彈簧和卡塊并延伸至墊塊的內(nèi)腔。

7、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定桿與卡塊的內(nèi)壁活動連接，所述墊塊與卡塊相匹配。

8、優(yōu)選的，所述墻面安裝板的表面通過轉(zhuǎn)軸座活動連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的頂部焊接有橫板，所述橫板的底部焊接有卡板，所述保護殼的頂部焊接有卡座，所述卡板插接至卡座的內(nèi)腔，所述橫板的頂部焊接有拉桿，所述保護殼的后側(cè)貫穿設(shè)置有散熱筋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過支架、轉(zhuǎn)動電機、螺桿、連接板和升降桿的配合，實現(xiàn)利用轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動螺桿與連接板螺紋傳動，推動兩側(cè)連接板橫向位移保護殼結(jié)構(gòu)相互分離，保護殼推動調(diào)整升降桿的傾斜度，高升支撐塊的支撐高度控制器本體的運動軌跡，從而達到在實現(xiàn)調(diào)節(jié)控制器本體高度的同時，還能夠自動得將保護殼打開與關(guān)閉，方便機電工程存放控制器的取用。

11、2、本實用新型通過卡塊、壓縮彈簧、撥塊、穩(wěn)定桿、墊塊、彈簧伸縮桿、橫板、卡板和卡座的配合，實現(xiàn)利用壓縮彈簧進行伸縮推動穩(wěn)定桿豎向位移可以精確控制卡塊和墊塊的運動軌跡，利用穩(wěn)定桿的拆裝性能，能夠使得控制器本體更換和維修變得簡單，利用彈簧伸縮桿的彈性緩沖支撐力，能夠使卡板和卡座之間具有一定的接觸，從而加固保護殼的防護效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于機電工程的便于安裝控制器，包括墻面安裝板(1)，其特征在于：所述墻面安裝板(1)的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的表面設(shè)置有保護殼(3)，所述保護殼(3)的內(nèi)腔設(shè)置有支撐塊(4)，所述支撐塊(4)的頂部分別設(shè)置有安裝機構(gòu)(5)和控制器本體(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括支架(7)，所述支架(7)與墻面安裝板(1)的表面焊接，所述支架(7)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機(8)，所述轉(zhuǎn)動電機(8)的轉(zhuǎn)軸貫穿支架(7)并固定連接有螺桿(9)，所述螺桿(9)的表面螺紋套設(shè)有連接板(10)，所述連接板(10)的一側(cè)與保護殼(3)焊接，所述保護殼(3)的內(nèi)壁與支撐塊(4)相對的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有升降桿(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述螺桿(9)表面兩側(cè)的螺紋旋向相反，所述螺桿(9)遠離轉(zhuǎn)動電機(8)轉(zhuǎn)軸的一端與支架(7)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動電機(8)的轉(zhuǎn)軸和支架(7)的內(nèi)壁之間活動連接有軸承，軸承的一側(cè)與支架(7)的內(nèi)壁固定連接，軸承活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動電機(8)轉(zhuǎn)軸的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述安裝機構(gòu)(5)包括卡塊(12)，所述卡塊(12)與支撐塊(4)的頂部焊接，所述卡塊(12)的頂部固定連接有壓縮彈簧(13)，所述壓縮彈簧(13)的頂部固定連接有撥塊(14)，所述撥塊(14)的底部焊接有穩(wěn)定桿(15)，所述控制器本體(6)的表面焊接有墊塊(16)，所述穩(wěn)定桿(15)依次貫穿壓縮彈簧(13)和卡塊(12)并延伸至墊塊(16)的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述穩(wěn)定桿(15)與卡塊(12)的內(nèi)壁活動連接，所述墊塊(16)與卡塊(12)相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電工程的便于安裝控制器，其特征在于：所述墻面安裝板(1)的表面通過轉(zhuǎn)軸座活動連接有彈簧伸縮桿(17)，所述彈簧伸縮桿(17)的頂部焊接有橫板(18)，所述橫板(18)的底部焊接有卡板(19)，所述保護殼(3)的頂部焊接有卡座(20)，所述卡板(19)插接至卡座(20)的內(nèi)腔，所述橫板(18)的頂部焊接有拉桿，所述保護殼(3)的后側(cè)貫穿設(shè)置有散熱筋(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機電工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于機電工程的便于安裝控制器，包括墻面安裝板，所述墻面安裝板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的表面設(shè)置有保護殼，所述保護殼的內(nèi)腔設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部分別設(shè)置有安裝機構(gòu)和控制器本體。本技術(shù)通過支架、轉(zhuǎn)動電機、螺桿、連接板和升降桿的配合，實現(xiàn)利用轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動螺桿與連接板螺紋傳動，推動兩側(cè)連接板橫向位移保護殼結(jié)構(gòu)相互分離，保護殼推動調(diào)整升降桿的傾斜度，高升支撐塊的支撐高度控制器本體的運動軌跡，從而達到在實現(xiàn)調(diào)節(jié)控制器本體高度的同時，還能夠自動得將保護殼打開與關(guān)閉，方便機電工程存放控制器的取用。

技術(shù)研發(fā)人員：李晟源,齊志偉,劉冠喬,蔣志超,劉瀾波
受保護的技術(shù)使用者：遼寧威達建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19