1.一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：包括固定連接于扭轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)臺頂面中心的下模板（1）、固定連接于扭轉(zhuǎn)設(shè)備的液壓機(jī)動力輸出端上并懸置于下模板（1）正上方的上壓頭（2）、固定設(shè)置于扭轉(zhuǎn)設(shè)備的工作臺頂面上并位于下模板（1）外側(cè)的升降定位機(jī)構(gòu)（6），待扭轉(zhuǎn)成形的柱體坯料（100）固定夾持在下模板（1）的頂面中心和上壓頭（2）的底面之間，上壓頭（2）向柱體坯料（100）施加下壓力并保壓；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：所述下模板（1）的頂面上固定連接有若干個垂向設(shè)置的導(dǎo)向柱（11），所述導(dǎo)向柱（11）的頂部外側(cè)套接有同軸轉(zhuǎn)動套接于上壓頭（2）外側(cè)的上模板（12）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：所述夾緊扭轉(zhuǎn)板塊（3）的中部開設(shè)有沿下模板（1）的徑向方向分布的第一導(dǎo)柱行程槽（301），所述夾緊固定板塊（4）的中部開設(shè)有沿下模板（1）的徑向方向分布的第二導(dǎo)柱行程槽（401）以及與第二導(dǎo)柱行程槽（401）連通的周向行程槽（402），所述導(dǎo)向柱（11）活動貫穿于第一導(dǎo)柱行程槽（301）和第二導(dǎo)柱行程槽（401）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：多個所述夾緊扭轉(zhuǎn)板塊（3）/夾緊固定板塊（4）的內(nèi)側(cè)面合圍形成的夾持面輪廓形狀與柱體坯料（100）的橫截面輪廓形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：所述下模板（1）的外側(cè)面上開設(shè)有垂向設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述升降安裝座（8）的內(nèi)側(cè)面上固定設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于：所述升降環(huán)形板（5）步進(jìn)式垂直級進(jìn)的單次級進(jìn)行程等于夾緊扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底面與夾緊固定機(jī)構(gòu)的頂面之間的垂向間距。
7.一種多級扭轉(zhuǎn)成形工藝，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至6任意一項所述的多級扭轉(zhuǎn)成形裝置，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形工藝，其特征在于：扭轉(zhuǎn)設(shè)備的液壓機(jī)動力輸出端通過上壓頭（2）作用在柱體坯料（100）上的軸向壓力為0.8-1.0gpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形工藝，其特征在于：單級扭轉(zhuǎn)變形過程中，旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動下模板（1）扭轉(zhuǎn)的角度不超過20°，扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不超過0.35rad/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多級扭轉(zhuǎn)成形工藝，其特征在于：所述升降環(huán)形板（5）向上移動的預(yù)設(shè)單次級進(jìn)行程為5-10mm。