本發(fā)明涉及沖裁設(shè)備，尤其涉及一種用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬板材在生產(chǎn)過程中，部分行業(yè)所用的金屬板材對其長度均有一定的要求，為了滿足此類金屬板材產(chǎn)品的供貨要求，需對生產(chǎn)出來的金屬板材進行尺寸剪切，使其長度適應于施工需求。

2、現(xiàn)有的沖裁設(shè)備一般固定設(shè)置，且只能沿同一個位置角度進行剪切，無法剪切生產(chǎn)異形板材產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的實施例提供一種用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，以至少解決傳統(tǒng)沖裁設(shè)備固定設(shè)置，且只能沿同一個位置角度進行剪切，無法剪切生產(chǎn)異形板材產(chǎn)品的技術(shù)問題。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，對金屬板材進行梯形沖裁，包括：

4、工作臺，一側(cè)沿y軸方向中心位置具有一個支撐軸；

5、沖裁機構(gòu)，包括一個固定切刀、一個浮動切刀和復位件，浮動切刀與固定切刀相切設(shè)置，且浮動切刀可沿z軸方向相對于固定切刀進行升降動作，沖裁機構(gòu)具有兩個端部，在兩個端部的中心位置設(shè)置一個軸套，軸套與支撐軸轉(zhuǎn)動連接；

6、驅(qū)動機構(gòu)，具有兩個伸縮端，且兩個伸縮端與沖裁機構(gòu)的兩個端部轉(zhuǎn)動連接；

7、工作狀態(tài)下，驅(qū)動機構(gòu)的兩個伸縮端交替執(zhí)行伸出和縮回動作，驅(qū)動沖裁機構(gòu)繞支撐軸沿水平方向在一個角度范圍內(nèi)往復轉(zhuǎn)動，角度范圍具有兩個邊界，當沖裁機構(gòu)轉(zhuǎn)動至角度范圍的其中一個邊界位置時，浮動切刀和固定切刀對金屬板材進行沖裁，一次沖裁動作完成后，浮動切刀通過復位件恢復至初始高度位置，金屬板材持續(xù)給料，當沖裁機構(gòu)轉(zhuǎn)動至角度范圍的另一個邊界位置時，浮動切刀和固定切刀對金屬板材再次進行沖裁，得到等腰梯形產(chǎn)品。

8、本申請的有益效果在于：本發(fā)明實施例提供的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，通過驅(qū)動沖裁機構(gòu)繞支撐軸沿水平方向在一個角度范圍內(nèi)往復轉(zhuǎn)動，在邊界位置進行剪切，使得沖裁位置發(fā)生周期性的往復運動改變，相鄰的兩個沖裁位置形成的沖裁線對稱設(shè)置，一次剪切后持續(xù)給料，改變角度后進行二次剪切，從而得到等腰梯形的板材產(chǎn)品，產(chǎn)品的角度可通過沖裁機構(gòu)的擺動角度進行適應性調(diào)整，擴大了本申請的適用范圍。

9、進一步地，將驅(qū)動機構(gòu)的其中一個伸縮端執(zhí)行伸出動作，另一個伸縮端執(zhí)行縮回動作，沖裁機構(gòu)繞支撐軸沿水平方向順時針旋轉(zhuǎn)一個角度，使沖裁機構(gòu)傾斜設(shè)置，將金屬板材置于浮動切刀與固定切刀之間，向浮動切刀施加一個向下的沖擊力，浮動切刀和固定切刀對金屬板材進行沖裁動作，沖裁動作完成后通過復位件恢復至初始高度位置，再將驅(qū)動機構(gòu)的其中一個伸縮端執(zhí)行縮回動作，另一個伸縮端執(zhí)行伸出動作，沖裁機構(gòu)繞支撐軸沿水平方向逆時針旋轉(zhuǎn)相同的角度，使沖裁機構(gòu)傾斜設(shè)置，重復沖裁動作，得到等腰梯形產(chǎn)品。

10、在一些實施例中，還包括支撐機構(gòu)，設(shè)置在工作臺的另一側(cè)，與沖裁機構(gòu)沿x軸方向相對設(shè)置，兩個驅(qū)動機構(gòu)與支撐機構(gòu)的兩個端部銷軸連接，使得驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動沖裁機構(gòu)的過程中進行適應性角向移動。如此設(shè)置，可使驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動沖裁機構(gòu)的過程中進行適應性角向移動，避免發(fā)生干涉。

11、在一些實施例中，支撐機構(gòu)包括支撐底板、支撐頂板以及多個支撐豎板，支撐底板與支撐頂板平行設(shè)置，多個支撐豎板間隔設(shè)置在支撐底板與支撐頂板之間。如此設(shè)置，提升了支撐頂板的承載能力的同時，又減輕了整體的重量，輕量化設(shè)計。

12、在一些實施例中，支撐頂板的上表面設(shè)置導流機構(gòu)，導流機構(gòu)包括支架，支架的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥。如此設(shè)置，在板材進料的路徑布置導流機構(gòu)，對進料的方向進行引導，提升了進料穩(wěn)定性的同時，又設(shè)計為滾動接觸，減少了與板材之間的摩擦。

13、在一些實施例中，沖裁機構(gòu)還包括承載單元，承載單元包括底座和承載座，底座與承載座平行設(shè)置，且二者之間通過多個豎直放置的連接板固定連接，固定切刀通過固定座與承載座固定連接。如此設(shè)置，提升了承載能力。

14、在一些實施例中，沖裁機構(gòu)還包括浮動單元，浮動單元包括浮動座和頂座，頂座通過連接座與浮動座固定連接，在頂座的頂部間隔設(shè)置多個緩沖座，浮動切刀通過定位座與浮動座固定連接，定位座與浮動座之間設(shè)置加強板。如此設(shè)置，沖壓機沖壓緩沖座，緩沖座將沖擊力經(jīng)過頂座傳遞至浮動座，浮動座驅(qū)動浮動切刀對板材進行剪切。

15、在一些實施例中，固定座的上方設(shè)置壓板，壓板通過伸縮件與連接座固定連接，在壓板遠離浮動切刀的一側(cè)設(shè)置導流板，在固定座的頂端設(shè)置進料導板，進料導板與導流板沿z軸方向相對設(shè)置。如此設(shè)置，進料導板與導流板之間形成板材的導入?yún)^(qū)，導流板具有斜面，逐漸將板材趨向平整的進入浮動切刀和固定切刀之間進行剪切。

16、在一些實施例中，沖裁機構(gòu)還包括兩組復位導向單元，復位導向單元包括立板和凹形板，立板的凸起與凹形板的凹槽插接，且凹槽可沿凸起的外壁上下滑動，凸起的外壁左右兩側(cè)均安裝有第一滑板，凹槽的內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有第二滑板，第一滑板與第二滑板滑動連接，沿垂直于立板的方向設(shè)置隔板，且與凹形板平行設(shè)置，并位于凹形板的下方，凹形板的內(nèi)部左右兩側(cè)均安裝有復位件，復位件通過連接塊隔板連接。如此設(shè)置，限定了浮動切刀相對于固定切刀的運動軌跡和剪切路徑，提升了剪切動作時的穩(wěn)定性，剪切動作完成后通過復位件進行復位。

17、在一些實施例中，在隔板的中心位置設(shè)置導向筒，導向筒的內(nèi)腔插接有導向桿，導向桿的一端與凹形板固定連接，導向桿的另一端安裝有升降塊，升降塊與底座相對應位置開設(shè)通孔。如此設(shè)置，在外部導向限位的基礎(chǔ)上，又在內(nèi)部進行了導向限位，內(nèi)部和外部導向結(jié)合，提升穩(wěn)定性的同時，又提高了浮動切刀與固定切刀之間的剪切精度，避免相互之間發(fā)生剪切位置偏移。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，對金屬板材進行梯形沖裁，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，將所述驅(qū)動機構(gòu)的其中一個伸縮端執(zhí)行伸出動作，另一個伸縮端執(zhí)行縮回動作，所述沖裁機構(gòu)繞所述支撐軸沿水平方向順時針旋轉(zhuǎn)一個角度，使所述沖裁機構(gòu)傾斜設(shè)置，將金屬板材置于所述浮動切刀與所述固定切刀之間，向所述浮動切刀施加一個向下的沖擊力，所述浮動切刀和所述固定切刀對所述金屬板材進行沖裁動作，沖裁動作完成后通過復位件恢復至初始高度位置，再將所述驅(qū)動機構(gòu)的其中一個伸縮端執(zhí)行縮回動作，另一個伸縮端執(zhí)行伸出動作，所述沖裁機構(gòu)繞所述支撐軸沿水平方向逆時針旋轉(zhuǎn)相同的角度，使所述沖裁機構(gòu)傾斜設(shè)置，重復沖裁動作，得到等腰梯形產(chǎn)品。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，還包括支撐機構(gòu)，設(shè)置在所述工作臺的另一側(cè)，兩個所述驅(qū)動機構(gòu)與所述支撐機構(gòu)的兩個端部銷軸連接，使得所述驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動所述沖裁機構(gòu)的過程中進行適應性角向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述支撐機構(gòu)包括支撐底板、支撐頂板以及多個支撐豎板，所述支撐底板與所述支撐頂板平行設(shè)置，多個支撐豎板間隔設(shè)置在所述支撐底板與所述支撐頂板之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述支撐頂板的上表面設(shè)置導流機構(gòu)，所述導流機構(gòu)包括支架，所述支架的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述沖裁機構(gòu)還包括承載單元，所述承載單元包括底座和承載座，所述底座與所述承載座平行設(shè)置，且二者之間通過多個豎直放置的連接板固定連接，所述固定切刀通過固定座與所述承載座固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述沖裁機構(gòu)還包括浮動單元，所述浮動單元包括浮動座和頂座，所述頂座通過連接座與所述浮動座固定連接，在所述頂座的頂部間隔設(shè)置多個緩沖座，所述浮動切刀通過定位座與所述浮動座固定連接，所述定位座與所述浮動座之間設(shè)置加強板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述固定座的上方設(shè)置壓板，所述壓板通過伸縮件與所述連接座固定連接，在所述壓板遠離所述浮動切刀的一側(cè)設(shè)置導流板，在所述固定座的頂端設(shè)置進料導板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，所述沖裁機構(gòu)還包括兩組復位導向單元，所述復位導向單元包括立板和凹形板，所述立板的凸起與所述凹形板的凹槽插接，且所述凹槽可沿所述凸起的外壁上下滑動，所述凸起的外壁左右兩側(cè)均安裝有第一滑板，所述凹槽的內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有第二滑板，所述第一滑板與所述第二滑板滑動連接，沿垂直于所述立板的方向設(shè)置隔板，且與所述凹形板平行設(shè)置，并位于所述凹形板的下方，所述凹形板的內(nèi)部左右兩側(cè)均安裝有復位件，所述復位件通過連接塊所述隔板連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，其特征在于，在所述隔板的中心位置設(shè)置導向筒，所述導向筒的內(nèi)腔插接有導向桿，所述導向桿的一端與所述凹形板固定連接，所述導向桿的另一端安裝有升降塊，所述升降塊與所述底座相對應位置開設(shè)通孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，涉及沖裁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決無法剪切生產(chǎn)異形板材產(chǎn)品技術(shù)問題而發(fā)明。包括沖裁機構(gòu)，包括一個固定切刀、一個浮動切刀和復位件，浮動切刀與固定切刀相切設(shè)置，且浮動切刀可沿z軸方向相對于固定切刀進行升降動作，沖裁機構(gòu)具有兩個端部，在兩個端部的中心位置設(shè)置一個軸套，軸套與支撐軸轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動機構(gòu)，具有兩個伸縮端，且兩個伸縮端與沖裁機構(gòu)的兩個端部轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明實施例提供的用于金屬板材的梯形沖裁設(shè)備，通過驅(qū)動沖裁機構(gòu)繞支撐軸沿水平方向在一個角度范圍內(nèi)往復轉(zhuǎn)動，在邊界位置進行剪切，使得沖裁位置發(fā)生周期性的往復運動改變，從而得到等腰梯形的板材產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：毛國東
受保護的技術(shù)使用者：沈陽市鵬程汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19