1.一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，包括箱體(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述安裝架(601)的頂端安裝有打磨輪(602)，所述打磨輪(602)的一端安裝有傳動帶(603)，所述傳動帶(603)的一側(cè)安裝有第二傳送輪(605)，所述第二傳送輪(605)的一側(cè)設(shè)置有第一清潔輪(606)，所述第二清潔輪(607)設(shè)置在精軋輥(5)的一側(cè)，所述第二清潔輪(607)的一側(cè)設(shè)置有第一傳送輪(604)，所述第一傳送輪(604)、第二傳送輪(605)、第一清潔輪(606)、第二清潔輪(607)和打磨輪(602)的一端安裝有傳動輪(608)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(7)包括盒體(701)、擋板(702)、卡扣(703)、第一彈簧(704)、轉(zhuǎn)輪(705)、防護(hù)板(706)、第二彈簧(707)、連接桿(708)和把手(709)，所述盒體(701)安裝在工作臺(1)的一側(cè)，所述盒體(701)的一側(cè)安裝有把手(709)，所述盒體(701)一側(cè)的頂端安裝有擋板(702)，且擋板(702)的頂端安裝有第一彈簧(704)，所述第一彈簧(704)的頂端安裝有卡扣(703)，所述盒體(701)內(nèi)部的底端安裝有連接桿(708)，且連接桿(708)的頂端安裝有防護(hù)板(706)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述盒體(701)的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所述工作臺(1)的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述盒體(701)和工作臺(1)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述盒體(701)的底端安裝有轉(zhuǎn)輪(705)，且轉(zhuǎn)輪(705)關(guān)于盒體(701)的中軸線呈對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述第一彈簧(704)的形狀呈螺旋形，所述第一彈簧(704)和卡扣(703)構(gòu)成彈性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述防護(hù)板(706)的底端安裝有第二彈簧(707)，所述第二彈簧(707)在防護(hù)板(706)的底端呈等間距排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(8)包括支架(801)、液壓缸(802)、液壓桿(803)、導(dǎo)向桿(804)、固定塊(805)、刀片(806)、頂塊(807)、移動塊(808)、固定桿(809)、壓塊(810)、氣囊(811)和噴氣口(812)，所述支架(801)安裝在工作臺(1)頂端的一側(cè)，所述支架(801)的頂端安裝有液壓缸(802)，所述液壓缸(802)的底端安裝有液壓桿(803)，所述液壓桿(803)的底端安裝有固定塊(805)，所述固定塊(805)的底端安裝有刀片(806)，所述刀片(806)頂端的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿(804)，所述支架(801)內(nèi)部的底端安裝有頂塊(807)，所述固定塊(805)的兩側(cè)均安裝有移動塊(808)，所述移動塊(808)的底端安裝有固定桿(809)，且固定桿(809)的底端焊接有壓塊(810)，所述頂塊(807)的內(nèi)部安裝有氣囊(811)，且氣囊(811)的底端設(shè)置有噴氣口(812)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的精軋機(jī)組，其特征在于：所述固定塊(805)的兩端均設(shè)置有滑塊，所述支架(801)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，所述固定塊(805)和支架(801)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。
10.一種使用如權(quán)利要求1、權(quán)利要求3和權(quán)利要求8所述的一種可對精軋管連續(xù)型分切的分切方法，包括如下步驟，其特征在于：