本發(fā)明涉及折彎裝置，具體涉及一種鋁合金型材折彎裝置及折彎方法。

背景技術(shù)：

1、在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程中，型材使用較多，型材是指金屬經(jīng)過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心直條，且出于美觀及功能使用，部分型材部件需要設(shè)計(jì)成弧形。因此需利用型材折彎裝置將型材折彎彎弧。

2、中國專利公告號cn?215614576?u公開了一種型材折彎用定位機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座的上端固定連接有l(wèi)型的安裝板，所述安裝板側(cè)壁上安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿上螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的一端固定連接有u型的定位架，所述基座上端固定連接有固定桿，所述固定桿的另一端固定連接有定位盤，所述定位盤上端中心位置處固定連接有折彎筒，所述折彎筒筒壁上對稱開設(shè)有限位槽。

3、上述專利中的一種型材折彎用定位機(jī)構(gòu)，是通過設(shè)置第一螺桿、螺紋套筒、定位架、定位盤、折彎筒、限位槽、第二螺桿、螺母、限位塊、壓環(huán)和第一電機(jī)，當(dāng)需要對不同尺寸的型材進(jìn)行定位時(shí)，根據(jù)型材的尺寸調(diào)換對應(yīng)大小的定位架，在通過折彎筒帶動(dòng)型材折彎，但是，只能折彎一次，在同一個(gè)型材不同角度和位置折彎時(shí)，則較為不便；為此，我們提供了一種鋁合金型材折彎裝置，通過承載座帶動(dòng)多個(gè)升降氣缸移動(dòng)，在雙向滑臺(tái)的作用下，插入折彎架內(nèi)的型材在機(jī)械夾手夾持下，能夠?qū)崿F(xiàn)型材的折彎，再配合轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)配合減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)折彎架和支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，增加型材折彎的角度，滑動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒輪嚙合角度滑架的移動(dòng)齒移動(dòng)，角度滑座在角度滑架上移動(dòng)，調(diào)整折彎方向，使用更為方便，有效彌補(bǔ)了上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種鋁合金型材折彎裝置，通過承載座帶動(dòng)多個(gè)升降氣缸移動(dòng)，在雙向滑臺(tái)的作用下，插入折彎架內(nèi)的型材在機(jī)械夾手夾持下，能夠?qū)崿F(xiàn)型材的折彎，再配合轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)配合減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)折彎架和支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，增加型材折彎的角度，滑動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒輪嚙合角度滑架的移動(dòng)齒移動(dòng)，角度滑座在角度滑架上移動(dòng)，調(diào)整折彎方向，使用更為方便，以解決上述背景技術(shù)所提出的技術(shù)問題。

3、技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

5、一種鋁合金型材折彎裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座焊接在角度滑架上，該角度滑架上滑動(dòng)連接有角度滑座，并且角度滑座焊接有支撐架；所述的支撐架上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有折彎架，并且折彎架的帶座軸承上配合連接有多個(gè)折彎輪；所述的折彎架上通過螺栓固定有多個(gè)下料氣缸，該下料氣缸的推桿配合連接在下蓋上；所述的折彎架上方還通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接拉動(dòng)架。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的拉動(dòng)架滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌焊接在角度滑座上，并且角度滑座上通過螺栓固定有拉動(dòng)氣缸，其次，拉動(dòng)氣缸的推桿配合連接在拉動(dòng)架上。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的角度滑座上通過螺栓固定有滑動(dòng)電機(jī)，該滑動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上配合連接有齒輪；所述的齒輪嚙合連接角度滑架的移動(dòng)齒。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座配合連接在減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，并且減速機(jī)配合連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，其次，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)通過螺栓固定在底板上。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的底板上通過螺栓固定有雙向滑臺(tái)，該雙向滑臺(tái)位于減速機(jī)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的雙向滑臺(tái)的承載座上配合連接有多個(gè)升降氣缸，并且多個(gè)升降氣缸沿著承載座一側(cè)設(shè)置，其次，升降氣缸的推桿上配合連接有機(jī)械夾手。

11、一種鋁合金型材折彎裝置的使用方法，包括如下步驟：

12、步驟一，將鋁合金型材放入多個(gè)機(jī)械夾手中對型材夾持，升降氣缸的推桿推動(dòng)機(jī)械夾手移動(dòng)，方便調(diào)整高度和位置，承載座帶動(dòng)多個(gè)升降氣缸移動(dòng)，在雙向滑臺(tái)的作用下，插入折彎架內(nèi)的型材在機(jī)械夾手夾持下，能夠?qū)崿F(xiàn)型材的折彎；

13、步驟二，在折彎角度還需要增大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)配合減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)折彎架和支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，增加型材折彎的角度，支撐架對型材支撐，拉動(dòng)氣缸的推桿將推動(dòng)拉動(dòng)架沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，從而拉動(dòng)折彎架和折彎輪在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，為折彎型材提供動(dòng)力；

14、步驟三，在調(diào)整折彎方向時(shí)，滑動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒輪嚙合角度滑架的移動(dòng)齒移動(dòng)，角度滑座在角度滑架上移動(dòng)，調(diào)整折彎方向；

15、步驟四，在型材折彎后，需要將型材取下，下料氣缸的推桿推動(dòng)下蓋移動(dòng)，從而方便型材的拆出。

16、(3)有益效果：

17、a、本發(fā)明中，角度滑座在角度滑架上活動(dòng)，拉動(dòng)架拉動(dòng)折彎架在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且配合折彎輪和支撐架，能夠?qū)⑿筒恼蹚?，在折彎后，型材不太容易在折彎架?nèi)取出，下料氣缸的推桿推動(dòng)下蓋，從而方便型材的取出；

18、b、本發(fā)明中，滑動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在嚙合角度滑架的作用下，能夠使得角度滑座在角度滑架移動(dòng)，從而使得折彎架以及支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整折彎方向；

19、c、本發(fā)明中，鋁合金型材放入多個(gè)機(jī)械夾手中對型材夾持，升降氣缸的推桿推動(dòng)機(jī)械夾手移動(dòng)，方便調(diào)整高度和位置，承載座帶動(dòng)多個(gè)升降氣缸移動(dòng)，在雙向滑臺(tái)的作用下，插入折彎架內(nèi)的型材在機(jī)械夾手夾持下，能夠?qū)崿F(xiàn)型材的折彎。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動(dòng)座(7)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座(7)焊接在角度滑架(8)上，該角度滑架(8)上滑動(dòng)連接有角度滑座(9)，并且角度滑座(9)焊接有支撐架(19)；所述的支撐架(19)上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有折彎架(15)，并且折彎架(15)的帶座軸承上配合連接有多個(gè)折彎輪(16)；所述的折彎架(15)上通過螺栓固定有多個(gè)下料氣缸(18)，該下料氣缸(18)的推桿配合連接在下蓋(17)上；所述的折彎架(15)上方還通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接拉動(dòng)架(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：所述的拉動(dòng)架(14)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌(12)上，該導(dǎo)軌(12)焊接在角度滑座(9)上，并且角度滑座(9)上通過螺栓固定有拉動(dòng)氣缸(13)，其次，拉動(dòng)氣缸(13)的推桿配合連接在拉動(dòng)架(14)上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：所述的角度滑座(9)上通過螺栓固定有滑動(dòng)電機(jī)(10)，該滑動(dòng)電機(jī)(10)的驅(qū)動(dòng)軸上配合連接有齒輪(11)；所述的齒輪(11)嚙合連接角度滑架(8)的移動(dòng)齒。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座(7)配合連接在減速機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)軸上，并且減速機(jī)(5)配合連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)，其次，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)和減速機(jī)(5)通過螺栓固定在底板(20)上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：所述的底板(20)上通過螺栓固定有雙向滑臺(tái)(1)，該雙向滑臺(tái)(1)位于減速機(jī)(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種鋁合金型材折彎裝置，其特征在于：所述的雙向滑臺(tái)(1)的承載座(2)上配合連接有多個(gè)升降氣缸(3)，并且多個(gè)升降氣缸(3)沿著承載座(2)一側(cè)設(shè)置，其次，升降氣缸(3)的推桿上配合連接有機(jī)械夾手(4)。

7.一種利用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種鋁合金型材折彎裝置的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋁合金型材折彎裝置及折彎方法；涉及折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，該鋁合金型材折彎裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座焊接在角度滑架上，該角度滑架上滑動(dòng)連接有角度滑座，并且角度滑座焊接有支撐架；所述的支撐架上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有折彎架，并且折彎架的帶座軸承上配合連接有多個(gè)折彎輪；所述的折彎架上通過螺栓固定有多個(gè)下料氣缸，該下料氣缸的推桿配合連接在下蓋上；所述的折彎架上方還通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接拉動(dòng)架；本發(fā)明中，角度滑座在角度滑架上活動(dòng)，拉動(dòng)架拉動(dòng)折彎架在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且配合折彎輪和支撐架，能夠?qū)⑿筒恼蹚潱谡蹚澓?，型材不太容易在折彎架?nèi)取出，下料氣缸的推桿推動(dòng)下蓋，從而方便型材的取出。

技術(shù)研發(fā)人員：羅文,周文軍,黃曉芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市長發(fā)鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17