本申請(qǐng)涉及合金切絲領(lǐng)域，具體而言，涉及一種金銅釓合金刷絲切絲裝置。

背景技術(shù)：

1、合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

2、金銅釓合金在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)其進(jìn)行切絲加工，目前的切絲裝置在切絲完成后需要對(duì)合金進(jìn)行收集，但是在下料收集的過程中，下料的位置固定，金銅釓合金堆積在收集盒一處，需要人工攤平，使收集盒容易存放更多金銅釓合金，從而降低了工作效率，降低了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金銅釓合金刷絲切絲裝置，旨在改善在下料收集的過程中，下料的位置固定，金銅釓合金堆積在收集盒一處，需要人工攤平，使收集盒容易存放更多金銅釓合金，從而降低了工作效率的問題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，包括切絲結(jié)構(gòu)和收集結(jié)構(gòu)，所述切絲結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、箱體、上料組件和切絲組件，所述箱體設(shè)置于所述工作臺(tái)一側(cè)，所述上料組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述切絲組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述收集結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、安裝框、收集盒、卡接組件、連接桿和第一彈簧，所述振動(dòng)電機(jī)安裝于所述安裝框一側(cè)，所述收集盒通過所述卡接組件與所述安裝框連接，所述連接桿設(shè)置于所述工作臺(tái)一側(cè)，所述安裝框與所述連接桿滑動(dòng)連接，所述第一彈簧套接于所述連接桿。

3、在一種具體的實(shí)施方案中，所述上料組件包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和連接輥，所述第一電機(jī)安裝于所述箱體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一電機(jī)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸均與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪與所述第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二齒輪與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸均連接有連接輥。

4、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和連接輥的設(shè)置，能夠方便上料。

5、在一種具體的實(shí)施方案中，所述連接輥外圈開設(shè)有凹槽。

6、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過在連接輥外圈開設(shè)有凹槽，能夠方便對(duì)合金進(jìn)行限位。

7、在一種具體的實(shí)施方案中，所述箱體一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板一側(cè)設(shè)置有限位筒。

8、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過固定板和限位筒的設(shè)置，能夠方便對(duì)合金運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步限位。

9、在一種具體的實(shí)施方案中，所述切絲組件包括第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、偏心輪、固定框、第一刀片、第二刀片和第二彈簧，所述第二電機(jī)安裝于所述箱體內(nèi)，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述偏心輪與所述第三轉(zhuǎn)軸連接，所述固定框設(shè)置于所述箱體一側(cè)，所述第一刀片設(shè)置于所述固定框內(nèi)，所述第二刀片設(shè)置于所述固定框內(nèi)，所述第二彈簧兩端分別與所述固定框和所述第二刀片連接，所述偏心輪與所述第二刀片間歇貼合。

10、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、偏心輪、固定框、第一刀片、第二刀片和第二彈簧的設(shè)置，能夠方便對(duì)合金進(jìn)行切割。

11、在一種具體的實(shí)施方案中，所述第二刀片兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，所述固定框內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

12、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，能夠方便對(duì)第二刀片的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位。

13、在一種具體的實(shí)施方案中，所述卡接組件包括滑桿、限位塊和第三彈簧，所述滑桿與所述安裝框滑動(dòng)連接，所述滑桿與所述收集盒卡接，所述限位塊與所述滑桿連接，所述限位塊與所述安裝框滑動(dòng)連接，所述第三彈簧套接于所述滑桿。

14、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過滑桿、限位塊和第三彈簧的設(shè)置，能夠方便對(duì)收集盒進(jìn)行拆裝。

15、在一種具體的實(shí)施方案中，所述工作臺(tái)底部四個(gè)角處均設(shè)置有支撐腿。

16、在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過在工作臺(tái)底部四個(gè)角處均設(shè)置有支撐腿，能夠方便將本裝置支撐在一定高度，方便使用者使用。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果：通過上料組件的設(shè)置，能夠方便上料，通過切絲組件的設(shè)置，能夠方便對(duì)合金進(jìn)行切割，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安裝框和收集盒振動(dòng)，方便避免收集的合金堆積，提升了工作效率，通過卡接組件的設(shè)置，能夠方便對(duì)收集盒進(jìn)行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述上料組件(130)包括第一電機(jī)(131)、第一轉(zhuǎn)軸(132)、第二轉(zhuǎn)軸(133)、第一齒輪(134)、第二齒輪(135)和連接輥(136)，所述第一電機(jī)(131)安裝于所述箱體(120)內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸(132)與所述第一電機(jī)(131)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(132)和所述第二轉(zhuǎn)軸(133)均與所述箱體(120)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪(134)與所述第一轉(zhuǎn)軸(132)連接，所述第二齒輪(135)與所述第二轉(zhuǎn)軸(133)連接，所述第二齒輪(135)與所述第一齒輪(134)嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸(132)和所述第二轉(zhuǎn)軸(133)均連接有連接輥(136)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述連接輥(136)外圈開設(shè)有凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述箱體(120)一側(cè)設(shè)置有固定板(150)，所述固定板(150)一側(cè)設(shè)置有限位筒(160)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述切絲組件(140)包括第二電機(jī)(141)、第三轉(zhuǎn)軸(142)、偏心輪(143)、固定框(144)、第一刀片(145)、第二刀片(146)和第二彈簧(147)，所述第二電機(jī)(141)安裝于所述箱體(120)內(nèi)，所述第三轉(zhuǎn)軸(142)與所述第二電機(jī)(141)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸(142)與所述箱體(120)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述偏心輪(143)與所述第三轉(zhuǎn)軸(142)連接，所述固定框(144)設(shè)置于所述箱體(120)一側(cè)，所述第一刀片(145)設(shè)置于所述固定框(144)內(nèi)，所述第二刀片(146)設(shè)置于所述固定框(144)內(nèi)，所述第二彈簧(147)兩端分別與所述固定框(144)和所述第二刀片(146)連接，所述偏心輪(143)與所述第二刀片(146)間歇貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述第二刀片(146)兩側(cè)均設(shè)置有滑塊(170)，所述固定框(144)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊(170)與滑槽滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述卡接組件(240)包括滑桿(241)、限位塊(242)和第三彈簧(243)，所述滑桿(241)與所述安裝框(220)滑動(dòng)連接，所述滑桿(241)與所述收集盒(230)卡接，所述限位塊(242)與所述滑桿(241)連接，所述限位塊(242)與所述安裝框(220)滑動(dòng)連接，所述第三彈簧(243)套接于所述滑桿(241)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銅釓合金刷絲切絲裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(110)底部四個(gè)角處均設(shè)置有支撐腿。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金銅釓合金刷絲切絲裝置，屬于合金切絲技術(shù)領(lǐng)域。該金銅釓合金刷絲切絲裝置，包括切絲結(jié)構(gòu)和收集結(jié)構(gòu)，所述切絲結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、箱體、上料組件和切絲組件，所述箱體設(shè)置于所述工作臺(tái)一側(cè)，所述上料組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述切絲組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述收集結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、安裝框、收集盒、卡接組件、連接桿和第一彈簧，所述振動(dòng)電機(jī)安裝于所述安裝框一側(cè)，所述收集盒通過所述卡接組件與所述安裝框連接，所述連接桿設(shè)置于所述工作臺(tái)一側(cè)，所述安裝框與所述連接桿滑動(dòng)連接，所述第一彈簧套接于所述連接桿。在本申請(qǐng)中，金銅釓合金刷絲切絲裝置方便避免收集的合金堆積，提升了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡洪明,胡哲杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇長靈貴金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/17