本技術(shù)涉及磨桿制備，具體涉及一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具。

背景技術(shù)：

1、超硬材料的內(nèi)孔加工是無(wú)法使用銑削工藝的，常見的是采用電火花加工，但電火花加工會(huì)使超硬材料的表面質(zhì)量一般且精度要求不高，無(wú)法滿足高精度要求的配合使用，所以超硬材料上的內(nèi)孔又小又深，加工內(nèi)螺紋孔是個(gè)難題。

2、為此，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)有益的探索和研究，找到了解決上述問(wèn)題的方法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，以解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，其特征在于，包括外模具和設(shè)置在所述外模具內(nèi)且與磨桿配合的內(nèi)膜圈以及設(shè)置在所述內(nèi)膜圈內(nèi)且與所述磨桿配合的上壓環(huán)，在所述磨桿的側(cè)部加工有用以對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)螺紋磨加工的磨料層。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述磨桿采用硬質(zhì)合金棒料加工而成。

5、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述磨料層為金剛石磨料層。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)膜圈呈三瓣爪結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7、由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型在磨桿上通過(guò)電火花加工有磨料層，隨后將磨料層通過(guò)工具磨進(jìn)行精加工，確保磨料層符合客戶所需要的螺紋角度，最終通過(guò)磨料層對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)螺紋磨加工。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，其特征在于，包括外模具和設(shè)置在所述外模具內(nèi)且與磨桿配合的內(nèi)膜圈以及設(shè)置在所述內(nèi)膜圈內(nèi)且與所述磨桿配合的上壓環(huán)，在所述磨桿的側(cè)部加工有用以對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)螺紋磨加工的磨料層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，其特征在于，所述磨桿采用硬質(zhì)合金棒料加工而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，其特征在于，所述磨料層為金剛石磨料層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，其特征在于，所述內(nèi)膜圈呈三瓣爪結(jié)構(gòu)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)螺紋砂輪磨桿的制造模具，包括外模具和設(shè)置在所述外模具內(nèi)且與磨桿配合的內(nèi)膜圈以及設(shè)置在所述內(nèi)膜圈內(nèi)且與所述磨桿配合的上壓環(huán)，在所述磨桿的側(cè)部加工有用以對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)螺紋磨加工的磨料層。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)在磨桿上通過(guò)電火花加工有磨料層，隨后將磨料層通過(guò)工具磨進(jìn)行精加工，確保磨料層符合客戶所需要的螺紋角度，最終通過(guò)磨料層對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)螺紋磨加工。

技術(shù)研發(fā)人員：田栩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海中羽工業(yè)鉆石股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19