本技術(shù)涉及芯片加工,具體為一種芯片加工用打標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù):
1、芯片打標(biāo)機(jī)通過激光、噴墨或刻寫等技術(shù),將各種信息和標(biāo)識(shí)圖案標(biāo)記在芯片表面,這些標(biāo)記可以包括芯片的序列號(hào)、日期、廠商標(biāo)識(shí)、電路圖案等重要信息。
2、根據(jù)公開號(hào)為cn219924901u的授權(quán)文件“一種芯片加工用打標(biāo)機(jī)”,其提出打標(biāo)機(jī)雖然能夠?qū)π酒M(jìn)行定位,防止芯片發(fā)生移動(dòng),但只能單一的一塊芯片進(jìn)行標(biāo)記加工,不能進(jìn)行多個(gè)芯片標(biāo)記加工,在完成一個(gè)芯片的標(biāo)記加工后,便需要將其進(jìn)行取出并放置新的芯片進(jìn)行加工,該操作方式的工作效率較低,耗費(fèi)較多時(shí)間。其通過在放置臺(tái)板的頂部設(shè)置芯片放置圓板,其可以對(duì)多個(gè)芯片進(jìn)行放置,伺服電機(jī)工作帶動(dòng)芯片放置圓板轉(zhuǎn)動(dòng),且在半齒輪的作用下,使其轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,便可停止不動(dòng),激光打標(biāo)頭便可對(duì)放置圓槽內(nèi)的芯片進(jìn)行加工,從而可以對(duì)多個(gè)芯片進(jìn)行加工,提高工作效率,節(jié)省時(shí)間。
3、但是,由于一般的芯片體積小且呈薄片狀,而放置在圓槽內(nèi)的芯片在打標(biāo)完成后不便于取出,往往需要工作人員一個(gè)一個(gè)的從圓槽內(nèi)摳出,耗時(shí)耗力,且需要格外謹(jǐn)慎,以免對(duì)芯片產(chǎn)生損壞,給工作人員帶來不便。為此,我們提出了一種芯片加工用打標(biāo)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),包括打標(biāo)機(jī)主體,所述打標(biāo)機(jī)主體的上端前部邊緣處固定連接有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方塊,所述方塊、操作臺(tái)以及打標(biāo)機(jī)主體之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且方塊的外壁固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上端分別與方塊的四周外壁之間均貫穿開設(shè)有方槽,四個(gè)所述方槽的內(nèi)壁靠近下部邊緣處均貼合有方板,四塊所述方板對(duì)應(yīng)方塊的一端均固定連接有連接桿,四根所述連接桿均滑動(dòng)設(shè)置在方塊的內(nèi)壁中,且四根連接桿相對(duì)應(yīng)的一端共同固定連接有連接柱,所述方塊的上端對(duì)應(yīng)連接柱處開設(shè)有柱形槽二,所述柱形槽二與連接柱之間滑動(dòng)配合,且柱形槽二與連接柱之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu),且連接柱的上端設(shè)有拉動(dòng)件。
3、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)倉,所述電機(jī)倉開設(shè)在打標(biāo)機(jī)主體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)方塊處,且電機(jī)倉的內(nèi)部底端固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸活動(dòng)貫穿于操作臺(tái),且電動(dòng)機(jī)的輸出軸端與方塊的底端中心處固定連接。
4、優(yōu)選的,所述方塊的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)四根連接桿處均開設(shè)有滑槽,四個(gè)所述滑槽分別與四根連接桿滑動(dòng)配合,且四個(gè)滑槽與柱形槽二之間相連通。
5、優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)柱形槽一與四個(gè)弧面槽,兩個(gè)所述柱形槽一對(duì)稱開設(shè)在連接柱的外壁靠近下部邊緣處,且兩個(gè)柱形槽一的內(nèi)壁均滑動(dòng)貼合有半球狀塊,兩塊所述半球狀塊相對(duì)應(yīng)的一端分別與兩個(gè)柱形槽一的內(nèi)壁之間均固定連接有彈簧,其中兩個(gè)所述弧面槽分別開設(shè)在柱形槽二的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)兩塊半球狀塊處,且兩個(gè)弧面槽分別與兩塊半球狀塊相貼合,另外兩個(gè)所述弧面槽對(duì)稱開設(shè)在柱形槽二的內(nèi)壁上部邊緣處,且另外兩個(gè)所述弧面槽分別位于兩塊半球狀塊的正上方。
6、優(yōu)選的,四塊所述方板相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有連接塊,四個(gè)方槽的內(nèi)壁分別對(duì)應(yīng)四塊連接塊處均開設(shè)有長槽,四個(gè)所述長槽分別與四塊連接塊滑動(dòng)配合。
7、優(yōu)選的,所述拉動(dòng)件包括拉板,所述拉板固定連接在連接柱的上端。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過操作臺(tái)、方塊、轉(zhuǎn)盤、方槽、方板、連接桿、連接柱、柱形槽二、限位機(jī)構(gòu)與拉動(dòng)件的相互配合,放置在四個(gè)方槽內(nèi)的芯片在打標(biāo)完成后可同時(shí)被提升至高于轉(zhuǎn)盤處,從而方便工作人員一次性將四個(gè)芯片取走,無需工作人員一個(gè)一個(gè)的將芯片從方槽內(nèi)摳出,省時(shí)省力,且無需擔(dān)心因從方槽內(nèi)摳出芯片而對(duì)芯片產(chǎn)生損壞,給工作人員帶來便利。
1.一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),包括打標(biāo)機(jī)主體(1),其特征在于:所述打標(biāo)機(jī)主體(1)的上端前部邊緣處固定連接有操作臺(tái)(4),所述操作臺(tái)(4)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方塊(5),所述方塊(5)、操作臺(tái)(4)以及打標(biāo)機(jī)主體(1)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且方塊(5)的外壁固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6),所述轉(zhuǎn)盤(6)上端分別與方塊(5)的四周外壁之間均貫穿開設(shè)有方槽(2),四個(gè)所述方槽(2)的內(nèi)壁靠近下部邊緣處均貼合有方板(3),四塊所述方板(3)對(duì)應(yīng)方塊(5)的一端均固定連接有連接桿(14),四根所述連接桿(14)均滑動(dòng)設(shè)置在方塊(5)的內(nèi)壁中,且四根連接桿(14)相對(duì)應(yīng)的一端共同固定連接有連接柱(12),所述方塊(5)的上端對(duì)應(yīng)連接柱(12)處開設(shè)有柱形槽二(18),所述柱形槽二(18)與連接柱(12)之間滑動(dòng)配合,且柱形槽二(18)與連接柱(12)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu),且連接柱(12)的上端設(shè)有拉動(dòng)件:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)倉(7),所述電機(jī)倉(7)開設(shè)在打標(biāo)機(jī)主體(1)的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)方塊(5)處,且電機(jī)倉(7)的內(nèi)部底端固定安裝有電動(dòng)機(jī)(8),所述電動(dòng)機(jī)(8)的輸出軸活動(dòng)貫穿于操作臺(tái)(4),且電動(dòng)機(jī)(8)的輸出軸端與方塊(5)的底端中心處固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),其特征在于:所述方塊(5)的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)四根連接桿(14)處均開設(shè)有滑槽(11),四個(gè)所述滑槽(11)分別與四根連接桿(14)滑動(dòng)配合,且四個(gè)滑槽(11)與柱形槽二(18)之間相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),其特征在于:四塊所述方板(3)相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有連接塊(13),四個(gè)方槽(2)的內(nèi)壁分別對(duì)應(yīng)四塊連接塊(13)處均開設(shè)有長槽(10),四個(gè)所述長槽(10)分別與四塊連接塊(13)滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片加工用打標(biāo)機(jī),其特征在于:所述拉動(dòng)件包括拉板(9),所述拉板(9)固定連接在連接柱(12)的上端。