本技術(shù)涉及鉆孔，特別涉及一種門窗制造用的鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、門窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，有不同的設(shè)計(jì)要求要分別具有保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等功能。中國(guó)實(shí)用新型專利，授權(quán)公告號(hào)“cn215657960u”公開了一種用于門窗加工的打孔裝置，本實(shí)用新型中，通過正反電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制絲桿正反轉(zhuǎn)動(dòng)從而拉扯推動(dòng)與絲桿螺紋連接的夾板相互靠近和脫離，快速省力的完成了對(duì)加工門窗的夾持和松卸，滑桿輔助夾板滑動(dòng)保證了夾板活動(dòng)的穩(wěn)定性，利用下料斗形成深度的打孔操作空間可以使粉塵碎屑集中下落避免外揚(yáng)；加壓泵能夠配合出水軟管和噴頭對(duì)下料斗內(nèi)設(shè)備進(jìn)行沖刷，濾板分離粉塵碎屑完成收集，沖刷水可以循環(huán)使用。

2、上述技術(shù)雖然能夠防止打孔時(shí)粉塵飄揚(yáng)，但是在將門窗放置在下料斗便對(duì)其進(jìn)行固定時(shí)，由于下料斗內(nèi)部空間狹小，并且只能通過上方將門窗放置在下料斗內(nèi)，從而使得門窗在在固定時(shí)較為不便，且打孔過程中鉆芯和金屬門窗高速摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，上述技術(shù)方案不便于在打孔時(shí)進(jìn)行降溫，容易導(dǎo)致門窗在打孔時(shí)因過熱而影響其打孔的質(zhì)量，因此，我們提出一種門窗制造用的鉆孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種門窗制造用的鉆孔裝置，能夠解決由于下料斗內(nèi)部空間狹小，并且只能通過上方將門窗放置在下料斗內(nèi)，從而使得門窗在在固定時(shí)較為不便，且打孔過程中鉆芯和金屬門窗高速摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，上述技術(shù)方案不便于在打孔時(shí)進(jìn)行降溫，容易導(dǎo)致門窗在打孔時(shí)因過熱而影響其打孔的質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種門窗制造用的鉆孔裝置，包括鉆孔加工臺(tái)，所述鉆孔加工臺(tái)的頂部分別開設(shè)有第一方槽、第二方槽和漏水孔，第一方槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，鉆孔加工臺(tái)的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿第一方槽的一側(cè)且與調(diào)節(jié)電機(jī)固定連接，螺紋桿的外壁螺紋套接有鉆頭安裝板，鉆頭安裝板上設(shè)置有鉆孔器，鉆頭安裝板的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，鉆孔加工臺(tái)上設(shè)置有清理組件。

3、優(yōu)選的，所述鉆孔加工臺(tái)靠近調(diào)節(jié)電機(jī)的一側(cè)固定連接有夾持電機(jī)，夾持電機(jī)的輸出端貫穿第二方槽的一側(cè)且固定連接有雙向螺桿，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二方槽內(nèi)，雙向螺桿的外壁螺紋套接有兩個(gè)夾持板，兩個(gè)夾持板的相對(duì)面均固定連接有防滑墊。

4、優(yōu)選的，所述清理組件包括移動(dòng)滑板，移動(dòng)滑板滑動(dòng)連接在鉆頭安裝板的內(nèi)頂壁，移動(dòng)滑板與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接，移動(dòng)滑板的底部固定連接有電動(dòng)推桿，鉆孔器固定安裝在電動(dòng)推桿的底端，鉆孔器的一側(cè)固定連接有連接板。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)滑板的一側(cè)固定連接有便于移動(dòng)的齒條，鉆頭安裝板的頂部固定連接有移動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述鉆頭安裝板的一側(cè)固定安裝有抽水泵，抽水泵的輸出端固定連接有便于伸展收縮的彈簧水管，彈簧水管安裝在鉆頭安裝板的頂部，彈簧水管遠(yuǎn)離抽水泵的一端與連接板固定連接，彈簧水管遠(yuǎn)離抽水泵的一端固定連接有噴頭。

7、優(yōu)選的，所述鉆孔加工臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集箱，收集箱滑動(dòng)貫穿鉆孔加工臺(tái)靠近夾持電機(jī)的一側(cè)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)、該門窗制造用的鉆孔裝置，在雙向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得兩個(gè)夾持板能夠快速且便捷的對(duì)門窗進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，通過齒輪和齒條的嚙合并與螺紋桿的配合下，從而便于鉆孔器根據(jù)打孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在連接板與彈簧水管的連接下，使得噴頭能夠跟隨鉆孔器的位置對(duì)其降溫，并且能夠同時(shí)將鉆孔產(chǎn)生碎屑沖洗下去，從而解決了在打孔過程中不便于進(jìn)行降溫的問題，進(jìn)一步的提高了該裝置的打孔質(zhì)量。

10、(2)、該門窗制造用的鉆孔裝置，通過鉆孔加工臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的收集箱，使得收集箱能夠?qū)_洗下的碎屑污水進(jìn)行收集，進(jìn)而提高了該裝置的實(shí)用效果。

技術(shù)特征：

1.一種門窗制造用的鉆孔裝置，包括鉆孔加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述鉆孔加工臺(tái)(1)的頂部分別開設(shè)有第一方槽(15)、第二方槽(19)和漏水孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗制造用的鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔加工臺(tái)(1)靠近調(diào)節(jié)電機(jī)(21)的一側(cè)固定連接有夾持電機(jī)(3)，夾持電機(jī)(3)的輸出端貫穿第二方槽(19)的一側(cè)且固定連接有雙向螺桿(2)，雙向螺桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二方槽(19)內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗制造用的鉆孔裝置，其特征在于：所述清理組件包括移動(dòng)滑板(14)，移動(dòng)滑板(14)滑動(dòng)連接在鉆頭安裝板(13)的內(nèi)頂壁，移動(dòng)滑板(14)與兩個(gè)滑槽(12)滑動(dòng)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門窗制造用的鉆孔裝置，其特征在于：所述移動(dòng)滑板(14)的一側(cè)固定連接有便于移動(dòng)的齒條(10)，鉆頭安裝板(13)的頂部固定連接有移動(dòng)電機(jī)(8)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門窗制造用的鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆頭安裝板(13)的一側(cè)固定安裝有抽水泵(22)，抽水泵(22)的輸出端固定連接有便于伸展收縮的彈簧水管(11)，彈簧水管(11)安裝在鉆頭安裝板(13)的頂部；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗制造用的鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔加工臺(tái)(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集箱(20)，收集箱(20)滑動(dòng)貫穿鉆孔加工臺(tái)(1)靠近夾持電機(jī)(3)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種門窗制造用的鉆孔裝置，涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。包括鉆孔加工臺(tái)，所述鉆孔加工臺(tái)的頂部分別開設(shè)有第一方槽、第二方槽和漏水孔，第一方槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，鉆孔加工臺(tái)的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿第一方槽的一側(cè)且與調(diào)節(jié)電機(jī)固定連接，在雙向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得兩個(gè)夾持板能夠快速且便捷的對(duì)門窗進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，通過齒輪和齒條的嚙合并與螺紋桿的配合下，從而便于鉆孔器根據(jù)打孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在連接板與彈簧水管的連接下，使得噴頭能夠跟隨鉆孔器的位置對(duì)其降溫，并且能夠同時(shí)將鉆孔產(chǎn)生碎屑沖洗下去，從而解決了在打孔過程中不便于進(jìn)行降溫的問題，進(jìn)一步的提高了該裝置的打孔質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：倉珍,王建華,翟艷巖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海青木揚(yáng)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231106
技術(shù)公布日：2024/12/23