本技術屬于鉆床用具領域，特別是涉及一種鉆床用分度圓定位裝置。

背景技術：

1、鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。而圓形的零件上一般需要鉆等分孔以便后續(xù)螺栓安裝，保證受力均勻。

2、但在現(xiàn)有技術中，鉆床用分度圓定位裝置：1、不是中心壓緊的設置，不能保證零件固定受力的均勻性；2、沒有墊板的設置，壓緊時容易側翻傾斜，無法保證鉆孔的精度；3、不是圓周旋轉的設置，不能保證順暢的分度旋轉。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鉆床用分度圓定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種鉆床用分度圓定位裝置，包括用于支撐夾緊的底座裝置，所述底座裝置上面安裝有用分度旋轉的旋盤裝置，所述旋盤裝置上面安裝有用于壓緊固定零件的鎖緊裝置；所述底座裝置包括底板，所述底板中間焊接有軸承座，所述底板一側安裝有第一螺桿，所述第一螺桿上面安裝有第一壓板，所述第一壓板下方設置有墊板；所述旋盤裝置包括旋轉托盤，所述旋轉托盤底部設置有支撐軸，所述支撐軸中間設置有內(nèi)螺紋孔，所述旋轉托盤圓周均勻分布有若干分度刻線；所述鎖緊裝置包括第二壓板，所述第二壓板前面設置有u型槽，所述u型槽內(nèi)安裝有第二螺桿。

4、進一步地：所述第二壓板形狀為長方形。

5、便于靈活穿插壓緊。

6、進一步地：所述第二壓板形狀為圓盤形。

7、保證了壓緊力的均勻分布。

8、進一步地：所述底板和所述旋轉托盤都采用q345鋼材料。

9、保證了所述底板和所述旋轉托盤的強度。

10、進一步地：所述支撐軸和所述分度刻線分別與所述旋轉托盤焊接在一起，所述支撐軸和所述軸承座圓柱滾子軸承連接。

11、焊接保證了所述支撐軸和所述分度刻線結實牢固，圓柱滾子軸承連接保證了所述支撐軸靈活旋轉。

12、進一步地：所述墊板和所述底板鉚接在一起。

13、保證了所述墊板穩(wěn)固可靠。

14、本實用新型的工作原理及使用流程：將所述底板固定在鉆床上，將零件放置所述旋轉托盤上，將所述第二壓板蓋在零件上，使第所述二螺桿旋入所述內(nèi)螺紋孔，將零件壓緊固定在所述旋轉托盤上，對零件進行鉆孔，完成后，按所述分度刻線轉動所述旋轉托盤帶動零件旋轉，通過所述第一螺桿拉動所述第一壓板，配合所述墊板壓緊所述旋轉托盤固定。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

16、1、通過中心壓緊的設置，保證了零件固定受力的均勻性；

17、2、通過墊板的設置，避免了壓緊時側翻傾斜，保證了鉆孔的精度；

18、3、通過圓周旋轉的設置，保證了順暢的分度旋轉。

技術特征：

1.一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：包括用于支撐夾緊的底座裝置(1)，所述底座裝置(1)上面安裝有用分度旋轉的旋盤裝置(2)，所述旋盤裝置(2)上面安裝有用于壓緊固定零件的鎖緊裝置(3)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：所述第二壓板(301)形狀為長方形。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：所述第二壓板(301)形狀為圓盤形。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：所述底板(101)和所述旋轉托盤(201)都采用q345鋼材料。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：所述支撐軸(202)和所述分度刻線(203)分別與所述旋轉托盤(201)焊接在一起，所述支撐軸(202)和所述軸承座(102)圓柱滾子軸承連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，其特征在于：所述墊板(105)和所述底板(101)鉚接在一起。

技術總結
本技術公開了一種鉆床用分度圓定位裝置，包括用于支撐夾緊的底座裝置，所述底座裝置上面安裝有用分度旋轉的旋盤裝置，所述旋盤裝置上面安裝有用于壓緊固定零件的鎖緊裝置；所述底座裝置包括底板，所述底板中間焊接有軸承座，所述底板一側安裝有第一螺桿，所述第一螺桿上面安裝有第一壓板，所述第一壓板下方設置有墊板；所述旋盤裝置包括旋轉托盤，所述旋轉托盤底部設置有支撐軸，所述支撐軸中間設置有內(nèi)螺紋孔。本技術所述的一種鉆床用分度圓定位裝置，通過中心壓緊的設置，保證了零件固定受力的均勻性；通過墊板的設置，避免了壓緊時側翻傾斜，保證了鉆孔的精度；通過圓周旋轉的設置，保證了順暢的分度旋轉。

技術研發(fā)人員：張容,胡紅波
受保護的技術使用者：福州紅偉精密機械有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2024/12/23