本技術(shù)涉及卷板機，更具體地說，本實用涉及一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機。

背景技術(shù)：

1、卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形狀板材的功能。

2、卷板機上一般存在三個輥軸，上面單獨一個，下方并排兩個，當(dāng)上面的輥軸轉(zhuǎn)動的時候，其會攜帶板材移動，下方的兩個輥軸被板摩擦自然也隨之轉(zhuǎn)動。

3、隨著輥軸卷板的應(yīng)用越來越廣泛，對于要求同一卷板直徑而壁厚卻不同的兩種規(guī)格的卷板板材時，此時就需要重新調(diào)整整個卷板機上三個輥軸之間的間距。一般都是通過設(shè)置電機帶動下方的兩個輥軸進行升降實現(xiàn)三個輥軸之間間距的調(diào)節(jié)，因為下方的兩個輥軸一般不連接驅(qū)動部件，都是通過上方輥軸轉(zhuǎn)動攜帶板材移動摩擦并帶動下方兩個輥軸的轉(zhuǎn)動。因此下方兩個輥軸的安裝結(jié)構(gòu)和部件更加簡單，帶動下方兩個輥軸升降活動實現(xiàn)輥軸間距調(diào)節(jié)也更加方便。

4、但是由于下方的輥軸是兩個，將其設(shè)置為活動可升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)不確定性更大，在升降調(diào)節(jié)的過程中兩個輥軸之間容易出現(xiàn)高度差影響后續(xù)的卷板作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，包括底座和安裝在底座兩端的支架板，支架板向上延伸，在兩個支架板之間連接有兩個下輥軸和一個上輥軸，兩個下輥軸高度相同，兩個下輥軸的兩端均通過軸承在支架板上插接，在上輥軸的兩端各連接有一個軸桿，在軸桿外部套設(shè)有外部呈棱柱狀的套管，在支架板上開設(shè)有豎直延伸的升降孔，套管插接在升降孔的內(nèi)部且套管外壁與升降孔內(nèi)壁相吻合，在支架板外壁上還安裝有防護罩，防護罩位于套管的下方，在防護罩內(nèi)安裝有升降件，升降件向上延伸與套管連接并驅(qū)動套管在升降孔內(nèi)升降活動。

2、在一個優(yōu)選地實施方式中，在所述底座中部安裝有固定座，在固定座上安裝有雙頭電機，雙頭電機的兩端各連接有一個轉(zhuǎn)軸。

3、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述轉(zhuǎn)軸向兩側(cè)延伸并貫穿兩個支架板，在轉(zhuǎn)軸與支架板的連接處套設(shè)有第一軸承，第一軸承嵌設(shè)在支架板上。

4、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述升降件包括位于防護罩內(nèi)部的蝸輪和蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合連接，蝸桿豎直延伸且頂端連接有連桿，連桿豎直向上延伸并貫穿防護罩延伸至防護罩的上方，在連桿的外部套設(shè)有限位管，限位管位于防護罩的內(nèi)部，所述限位管固定在支架板的外壁上。

5、在一個優(yōu)選地實施方式中，在位于所述防護罩上方的連桿外壁上開設(shè)有螺紋，在連桿頂端套設(shè)有與螺紋相匹配的螺管，螺管頂端與套管底部固定連接。

6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述轉(zhuǎn)軸的兩端貫穿支架板后延伸至防護罩的內(nèi)部，所述蝸輪固定在轉(zhuǎn)軸位于防護罩內(nèi)的端部。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述套管端部向支架板外側(cè)延伸一段距離，所述軸桿長度大于套管并在套管端部向外延伸一段距離。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、本實用利用兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)動兩側(cè)升降件中的蝸輪工作，實現(xiàn)對上輥軸兩端同時驅(qū)動進行升降的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對上輥軸的穩(wěn)定升降調(diào)節(jié)，同時采用上輥軸升降調(diào)節(jié)的方式，相對于下輥軸調(diào)節(jié)的方式，更加穩(wěn)定，減少輥軸之間因間距調(diào)節(jié)出現(xiàn)高度差和偏移的問題。

技術(shù)特征：

1.一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，包括底座和安裝在底座兩端的支架板，支架板向上延伸，在兩個支架板之間連接有兩個下輥軸和一個上輥軸，兩個下輥軸高度相同，兩個下輥軸的兩端均通過軸承在支架板上插接，其特征在于，在上輥軸的兩端各連接有一個軸桿，在軸桿外部套設(shè)有外部呈棱柱狀的套管，在支架板上開設(shè)有豎直延伸的升降孔，套管插接在升降孔的內(nèi)部且套管外壁與升降孔內(nèi)壁相吻合，在支架板外壁上還安裝有防護罩，防護罩位于套管的下方，在防護罩內(nèi)安裝有升降件，升降件向上延伸與套管連接并驅(qū)動套管在升降孔內(nèi)升降活動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：在所述底座中部安裝有固定座，在固定座上安裝有雙頭電機，雙頭電機的兩端各連接有一個轉(zhuǎn)軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸向兩側(cè)延伸并貫穿兩個支架板，在轉(zhuǎn)軸與支架板的連接處套設(shè)有第一軸承，第一軸承嵌設(shè)在支架板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：所述升降件包括位于防護罩內(nèi)部的蝸輪和蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合連接，蝸桿豎直延伸且頂端連接有連桿，連桿豎直向上延伸并貫穿防護罩延伸至防護罩的上方，在連桿的外部套設(shè)有限位管，限位管位于防護罩的內(nèi)部，所述限位管固定在支架板的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：在位于所述防護罩上方的連桿外壁上開設(shè)有螺紋，在連桿頂端套設(shè)有與螺紋相匹配的螺管，螺管頂端與套管底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸的兩端貫穿支架板后延伸至防護罩的內(nèi)部，所述蝸輪固定在轉(zhuǎn)軸位于防護罩內(nèi)的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，其特征在于：所述套管端部向支架板外側(cè)延伸一段距離，所述軸桿長度大于套管并在套管端部向外延伸一段距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種輥軸直徑可調(diào)式薄壁卷板機，具體涉及卷板機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和安裝在底座兩端的支架板，支架板向上延伸，在兩個支架板之間連接有兩個下輥軸和一個上輥軸，兩個下輥軸高度相同，兩個下輥軸的兩端均通過軸承在支架板上插接，在上輥軸的兩端各連接有一個軸桿，在軸桿外部套設(shè)有外部呈棱柱狀的套管。本技術(shù)利用兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)動兩側(cè)升降件中的蝸輪工作，實現(xiàn)對上輥軸兩端同時驅(qū)動進行升降的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對上輥軸的穩(wěn)定升降調(diào)節(jié)，同時采用上輥軸升降調(diào)節(jié)的方式，相對于下輥軸調(diào)節(jié)的方式，更加穩(wěn)定，減少輥軸之間因間距調(diào)節(jié)出現(xiàn)高度差和偏移的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵天,鄭娟,俞秀澤,王康線,袁杰
受保護的技術(shù)使用者：安徽揚天金塑新能源裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23