本技術涉及一種液壓剪，屬于液壓剪領域。

背景技術：

1、液壓剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。金屬剪切機里最常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。龍門剪切機采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。

2、公告號為cn219818203u的中國實用新型專利公開了廢舊鋼鐵龍門剪，包括底板，所述放置架的頂部固定安裝有夾持組件，所述夾持組件頂部的兩側均固定安裝有夾板，所述支撐架的底部固定安裝有驅動組件。該實用新型通過放置架、夾持組件和夾板的設計，啟動夾持組件，夾持組件在使用的時候會帶動兩個夾板相互靠近，從而對底板頂部的廢舊鋼鐵后側進行夾持固定，讓廢舊鋼鐵在剪斷的過程中不容易出現(xiàn)晃動，在使用的時候更加的方便，通過墻板和頂板的設計，從而對液壓桿進行支撐，通過液壓桿和放置板的設計，液壓桿在使用的時候會帶動放置板進行上下移動，刀體是安裝在放置板底部的，會跟著放置板移動而進行移動，從而對底板頂部夾持固定廢舊鋼鐵的前側進行剪斷。但是，現(xiàn)有技術中，刀體在剪切過程中，由于刀體的剪切面向一側傾斜，剪切時刀體易受到單方向的扭矩，從而導致刀體損壞，影響使用壽命。

3、因此，需要有一種液壓剪，抵消刀體剪切時受到的扭矩，延長使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供抵消刀體剪切時受到的扭矩，延長使用壽命的一種液壓剪。

2、本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種液壓剪，包括機架、剪切機構和壓料機構，所述剪切機構和壓料機構前后分布在機架上，所述壓料機構用于實現(xiàn)物料的固定夾持，所述剪切機構包括上下分布的上刀安裝座和下刀安裝座，所述下刀安裝座固定設置在機架上，所述下刀安裝座上安裝有下刀體，所述上刀安裝座通過剪切油缸驅動升降，所述上刀安裝座的底部安裝有上刀體，所述上刀體向下的投影與下刀體向下的投影匹配，所述上刀體位于下刀體的前側，所述上刀體的底部高度自后至前逐漸增加，所述上刀體底部的高度自中間向左右兩側逐漸減小，所述上刀體關于上刀安裝座的豎向中心線左右對稱；

3、所述上刀安裝座的后側設置有條形的凹槽，所述凹槽延伸至上刀安裝座頂部和底部；

4、所述上刀體包括上后刀、兩個上中間刀和兩個上前刀，所述上后刀為v型，所述上后刀的v型開口朝下布置，所述上后刀的后側壁與凹槽的前側內壁處于同一平面，兩個上中間刀分別設置在上后刀的左右兩端，左側上中間刀的右側壁與凹槽的左側內壁處于同一平面，右側上中間刀的左側壁與凹槽的右側壁處于同一平面，所述上中間刀的后側壁與上刀安裝座的后側壁處于同一平面，兩個上前刀與兩個上中間刀一一對應，所述上前刀設置在上中間刀的遠離凹槽的一側，所述上前刀的后側壁與上刀安裝座的后側壁處于同一平面。

5、作為優(yōu)選，所述下刀體的頂部所在平面垂直于上下方向，所述下刀體包括下后刀、兩個下中間刀和兩個下前刀，兩個下中間刀左右分布在下后刀上，兩個下前刀與兩個下中間刀一一對應連接。

6、作為優(yōu)選，所述上刀體的左右兩側分別延伸至上刀安裝座的左右兩側。

7、作為優(yōu)選，所述壓料機構包括壓料頭，所述壓料頭通過壓料油缸驅動升降，所述壓料油缸的缸體固定設置在支架上。

8、作為優(yōu)選，所述壓料頭的前側設置有條形的凸起，所述凸起插入凹槽，所述凸起與凹槽上下滑動連接，所述凸起的左右兩側壁分別與凹槽的左右兩側內壁貼合，所述凸起的前側壁與凹槽的前側內壁之間設置有間隙。

9、作為優(yōu)選，所述機架上還設置有兩個阻擋機構，兩個阻擋機構分別設置在上刀安裝座的左右兩側；

10、所述阻擋機構包括滑塊、側擋板、前擋板和后擋板，所述滑塊固定設置在上刀安裝座上，所述側擋板與滑塊的遠離上刀安裝座的一側貼合，所述前擋板與滑塊的前側貼合，所述后擋板與滑塊的后側貼合，所述側擋板和后擋板均與機架固定連接，所述前擋板的前側通過調節(jié)組件與機架連接，通過調節(jié)組件實現(xiàn)前擋板前后方向位置的調節(jié)。

11、作為優(yōu)選，所述調節(jié)組件包括擋架和固定板，所述擋架固定設置在前擋板的前側，所述擋架的左右兩側分別與機架和上刀安裝座貼合，所述擋架上開設有鎖緊孔，所述鎖緊孔內均設置有鎖緊件，所述擋架通過鎖緊件與機架可拆卸固定連接，所述固定板固定設置在機架上，所述固定板的后側自上而下向前傾斜，所述擋架上固定設置有調節(jié)板，所述調節(jié)板與固定板的前側貼合。

12、作為優(yōu)選，所述鎖緊孔設置有多個，多個鎖緊孔自上而下分布。

13、作為優(yōu)選，所述擋架上固定設置有多個筋板，多個筋板自上而下布置。

14、作為優(yōu)選，所述機架包括上梁、下梁和兩個墻板，兩個墻板左右分布，所述上梁和下梁上下分布在兩個墻板之間，所述上梁的左右兩側分別與兩個墻板固定連接，所述下梁的左右兩側分別與兩個墻板固定連接。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

16、本實用新型一種液壓剪，通過將兩個上前刀、兩個上中刀、兩個下前刀和兩個下中刀左右對稱分布，上刀體和下刀體剪切時承受左右對稱的扭矩并相互抵消，起到了保護上刀體和下刀體的效果，延長了使用壽命，另外，上刀體如此分布，剪切更加穩(wěn)定，受力更加均勻，不易卡刀，所剪下的物料更小，避免二次剪切，提高了工作效率，而且，在對上刀體前后方向調節(jié)時，通過擋架的自重驅動滑塊前后移動，實現(xiàn)上刀體前后方向的移動，提高了便捷性，而且，剪切過程中產(chǎn)生的作用力集中在固定板上，減小了鎖緊件受力，進一步延長了使用壽命。

技術特征：

1.一種液壓剪，包括機架(1)、剪切機構(2)和壓料機構(3)，所述剪切機構(2)和壓料機構(3)前后分布在機架(1)上，所述壓料機構(3)用于實現(xiàn)物料的固定夾持，所述剪切機構(2)包括上下分布的上刀安裝座(21)和下刀安裝座(22)，所述下刀安裝座(22)固定設置在機架(1)上，所述下刀安裝座(22)上安裝有下刀體(23)，所述上刀安裝座(21)通過剪切油缸(24)驅動升降，所述上刀安裝座(21)的底部安裝有上刀體(25)，所述上刀體(25)向下的投影與下刀體(23)向下的投影匹配，所述上刀體(25)位于下刀體(23)的前側，其特征在于：所述上刀體(25)的底部高度自后至前逐漸增加，所述上刀體(25)底部的高度自中間向左右兩側逐漸減小，所述上刀體(25)關于上刀安裝座(21)的豎向中心線左右對稱；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓剪，其特征在于：所述下刀體(23)的頂部所在平面垂直于上下方向，所述下刀體(23)包括下后刀(231)、兩個下中間刀(232)和兩個下前刀(233)，兩個下中間刀(232)左右分布在下后刀(231)上，兩個下前刀(233)與兩個下中間刀(232)一一對應連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓剪，其特征在于：所述上刀體(25)的左右兩側分別延伸至上刀安裝座(21)的左右兩側。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓剪，其特征在于：所述壓料機構(3)包括壓料頭(31)，所述壓料頭(31)通過壓料油缸(32)驅動升降，所述壓料油缸(32)的缸體固定設置在支架上。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種液壓剪，其特征在于：所述壓料頭(31)的前側設置有條形的凸起(33)，所述凸起(33)插入凹槽(26)，所述凸起(33)與凹槽(26)上下滑動連接，所述凸起(33)的左右兩側壁分別與凹槽(26)的左右兩側內壁貼合，所述凸起(33)的前側壁與凹槽(26)的前側內壁之間設置有間隙。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓剪，其特征在于：所述機架(1)上還設置有兩個阻擋機構(4)，兩個阻擋機構(4)分別設置在上刀安裝座(21)的左右兩側；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種液壓剪，其特征在于：所述調節(jié)組件(45)包括擋架(451)和固定板(452)，所述擋架(451)固定設置在前擋板(43)的前側，所述擋架(451)的左右兩側分別與機架(1)和上刀安裝座(21)貼合，所述擋架(451)上開設有鎖緊孔(453)，所述鎖緊孔(453)內均設置有鎖緊件，所述擋架(451)通過鎖緊件與機架(1)可拆卸固定連接，所述固定板(452)固定設置在機架(1)上，所述固定板(452)的后側自上而下向前傾斜，所述擋架(451)上固定設置有調節(jié)板(455)，所述調節(jié)板(455)與固定板(452)的前側貼合。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種液壓剪，其特征在于：所述鎖緊孔(453)設置有多個，多個鎖緊孔(453)自上而下分布。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種液壓剪，其特征在于：所述擋架(451)上固定設置有多個筋板(454)，多個筋板(454)自上而下布置。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓剪，其特征在于：所述機架(1)包括上梁(11)、下梁(12)和兩個墻板(13)，兩個墻板(13)左右分布，所述上梁(11)和下梁(12)上下分布在兩個墻板(13)之間，所述上梁(11)的左右兩側分別與兩個墻板(13)固定連接，所述下梁(12)的左右兩側分別與兩個墻板(13)固定連接。

技術總結
本技術涉及一種液壓剪，屬于液壓剪領域，包括機架、剪切機構和壓料機構，所述剪切機構和壓料機構前后分布在機架上，所述壓料機構用于實現(xiàn)物料的固定夾持，所述剪切機構包括上下分布的上刀安裝座和下刀安裝座，所述下刀安裝座固定設置在機架上，所述下刀安裝座的上安裝有下刀體，所述上刀安裝座通過剪切油缸驅動升降，所述上刀安裝座的底部安裝有上刀體，所述上刀體向下的投影與下刀體向下的投影匹配，所述上刀體位于下刀體的前側，本技術通過將兩個上前刀、兩個上中刀、兩個下前刀和兩個下中刀左右對稱分布，上刀體和下刀體剪切時承受左右對稱的扭矩并相互抵消，起到了保護上刀體和下刀體的效果，延長了使用壽命。

技術研發(fā)人員：趙鴻乾
受保護的技術使用者：江陰市宏宇液壓機械有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2024/12/23