本技術涉及扁管變形，具體是一種焊管機組扁管變形機。

背景技術：

1、在對管道進行壓動塑形時，會利用扁管變形機對管道進行壓動使其變形，一般管道變形機上大多通過外側壁上有凸起或溝槽的輥筒對管道進行壓動，使管道受壓，并使管道依照輥筒外側壁上的凸起或溝槽進行變形，使管道變形成需要的樣式，但是，一般的扁管變形機不便對彎管進行壓動塑形，因為彎管整體彎曲，當彎管經過輥筒受壓變形后，變形后的管道下方如有承托，彎管變形處易與承托物抵觸而對管道造成損傷，如變形后管道下方沒有承托，彎管可能因自重而導致下傾，影響彎管未被壓動變形的部分受壓變形，較為不便，并且一般扁管變形機上的輥筒進行更換時過程較為繁瑣，較為不便。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種焊管機組扁管變形機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種焊管機組扁管變形機，包括底板，所述底板上方設置有變形機構，且變形機構配套設置有限位機構和調節(jié)機構；

4、所述變形機構包括兩個卡板，且兩個卡板一側均開設有卡槽，兩個所述卡板之間設置有兩個變形輥，且兩個變形輥中部均固定套接有連接軸，兩個所述連接軸的兩端均轉動套接有卡塊，同一個連接軸上的兩個卡塊分別滑動卡接于兩個卡槽內部，兩個所述卡槽內底面均轉動連接有調整絲桿，且四個卡塊底面均開設有內側壁與相鄰調整絲桿外側壁相旋合的旋合孔。

5、進一步在于：一個卡塊一側固定連接有電機盒，且電機盒內部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸與相鄰連接軸一端活動連接。

6、進一步在于：所述底板頂面開設有滑槽，且滑槽內部滑動卡接有兩個滑桿，兩個所述滑桿頂端分別與兩個卡板底端固定連接，且兩個滑桿外側壁均固定套接有套環(huán)，兩個所述套環(huán)外側壁均轉動連接有轉桿，所述滑槽內底面轉動連接有螺桿，且螺桿外側壁旋合有內螺紋環(huán)，兩個所述轉桿一端均與內螺紋環(huán)外側壁轉動連接。

7、進一步在于：所述調節(jié)機構包括u型板，且u型板兩臂一端均與底板頂面固定連接，所述u型板兩臂一側均開設有導向槽，且兩個導向槽之間設置有托輥，所述u型板兩臂一側均固定連接有兩個支板，位于u型板同一壁的兩個支板之間均轉動連接有旋合桿，所述托輥兩端均轉動連接有移動塊，且兩個移動塊一側均開設有內側壁與相鄰旋合桿相旋合的螺紋孔，兩個所述旋合桿頂端均貫穿相鄰支板并固定套接有傳動齒輪，且兩個傳動齒輪之間轉動套接有從動齒帶，所述u型板頂面通過安裝架固定連接有動力盒，且動力盒內部設置有動力電機，所述動力電機的電機軸與一個旋合桿頂端固定連接。

8、進一步在于：所述u型板頂面開設有圓形孔，且圓形孔內側壁滑動套接有桿體，所述桿體底端固定連接有u型座，且u型座滑動卡接于兩個導向槽之間，所述u型座兩臂之間轉動連接有壓輥。

9、優(yōu)選的：所述桿體頂端固定連接有配重塊。

10、進一步在于：所述限位機構包括u型架，且u型架兩臂一端均與底板頂面固定連接，所述u型架兩臂之間轉動連接有兩個調節(jié)絲桿，且兩個調節(jié)絲桿一端均貫穿u型架一臂并固定套接有主齒輪，兩個所述主齒輪外側壁之間轉動套接有傳動齒帶，且一個調節(jié)絲桿一端固定連接有搖把，所述u型架兩臂之間設置有兩個夾板，且兩個夾板兩端均開設有絲桿孔，同一個夾板上的兩個絲桿孔內側壁分別與兩個調節(jié)絲桿外側壁相旋合。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過將彎管端部放置兩個變形輥之間，而后轉動搖把通過主齒輪和傳動齒帶帶動兩個調節(jié)絲桿轉動，使兩個夾板靠近對彎管限位，而后使用人員可啟動驅動電機帶動相鄰變形輥轉動，并拉動彎管移動，并啟動動力電機通過傳動齒輪和從動齒帶帶動托輥配合彎管進行移動，使托輥和壓輥對兩個夾板間的彎管進行位置調節(jié)，使管道進入兩個變形輥之間時更加順暢，并且使用人員可通過轉動螺桿帶動內螺紋環(huán)移動，使內螺紋環(huán)通過轉桿抵觸兩個套環(huán)和相鄰滑板和卡板移動，從而控制兩個卡板的靠近或遠離，從而便于使用人員更換變形輥。

技術特征：

1.一種焊管機組扁管變形機，包括底板，其特征在于，所述底板上方設置有變形機構，且變形機構配套設置有限位機構和調節(jié)機構；

2.根據權利要求1所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，一個卡塊一側固定連接有電機盒，且電機盒內部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸與相鄰連接軸一端活動連接。

3.根據權利要求2所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，所述底板頂面開設有滑槽，且滑槽內部滑動卡接有兩個滑桿，兩個所述滑桿頂端分別與兩個卡板底端固定連接，且兩個滑桿外側壁均固定套接有套環(huán)，兩個所述套環(huán)外側壁均轉動連接有轉桿，所述滑槽內底面轉動連接有螺桿，且螺桿外側壁旋合有內螺紋環(huán)，兩個所述轉桿一端均與內螺紋環(huán)外側壁轉動連接。

4.根據權利要求3所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，所述調節(jié)機構包括u型板，且u型板兩臂一端均與底板頂面固定連接，所述u型板兩臂一側均開設有導向槽，且兩個導向槽之間設置有托輥，所述u型板兩臂一側均固定連接有兩個支板，位于u型板同一壁的兩個支板之間均轉動連接有旋合桿，所述托輥兩端均轉動連接有移動塊，且兩個移動塊一側均開設有內側壁與相鄰旋合桿相旋合的螺紋孔，兩個所述旋合桿頂端均貫穿相鄰支板并固定套接有傳動齒輪，且兩個傳動齒輪之間轉動套接有從動齒帶，所述u型板頂面通過安裝架固定連接有動力盒，且動力盒內部設置有動力電機，所述動力電機的電機軸與一個旋合桿頂端固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，所述u型板頂面開設有圓形孔，且圓形孔內側壁滑動套接有桿體，所述桿體底端固定連接有u型座，且u型座滑動卡接于兩個導向槽之間，所述u型座兩臂之間轉動連接有壓輥。

6.根據權利要求5所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，所述桿體頂端固定連接有配重塊。

7.根據權利要求6所述的一種焊管機組扁管變形機，其特征在于，所述限位機構包括u型架，且u型架兩臂一端均與底板頂面固定連接，所述u型架兩臂之間轉動連接有兩個調節(jié)絲桿，且兩個調節(jié)絲桿一端均貫穿u型架一臂并固定套接有主齒輪，兩個所述主齒輪外側壁之間轉動套接有傳動齒帶，且一個調節(jié)絲桿一端固定連接有搖把，所述u型架兩臂之間設置有兩個夾板，且兩個夾板兩端均開設有絲桿孔，同一個夾板上的兩個絲桿孔內側壁分別與兩個調節(jié)絲桿外側壁相旋合。

技術總結
本技術涉及扁管變形技術領域，具體是一種焊管機組扁管變形機，包括底板，所述底板上方設置有變形機構，且變形機構配套設置有限位機構和調節(jié)機構。本技術中，通過將彎管端部放置兩個變形輥之間，轉動搖把通過主齒輪和傳動齒帶帶動兩個調節(jié)絲桿轉動，使兩個夾板靠近對彎管限位，啟動驅動電機帶動相鄰變形輥轉動并拉動彎管移動，啟動動力電機通過傳動齒輪和從動齒帶帶動托輥配合彎管進行移動，使托輥和壓輥對兩個夾板間的彎管位置調節(jié)，使管道進入兩個變形輥之間時更加順暢，并通過轉動螺桿帶動內螺紋環(huán)移動，使內螺紋環(huán)通過轉桿抵觸兩個套環(huán)和相鄰滑板和卡板移動，從而控制兩個卡板的靠近或遠離，從而便于使用人員更換變形輥。

技術研發(fā)人員：唐超,唐愛民,馮高禮
受保護的技術使用者：揚州東侖工業(yè)設備有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2024/12/23