本技術(shù)涉及廢料排除結(jié)構(gòu)，特別涉及一種排廢料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、工廠投入之初，小沖壓件是按外發(fā)來設(shè)定的，所以新項目的小沖壓件開發(fā)連續(xù)?；貋砩a(chǎn)，適合的沖床只有300t。而300t沖床送料機高度設(shè)定比較低，導(dǎo)致連續(xù)?；顒影宓膬A斜角度小于30°，模具生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致廢料堆積，生產(chǎn)一定沖次后需要停機清廢料，影響生產(chǎn)節(jié)拍，如果忘記停機清廢料的話，模具容易出現(xiàn)爆刀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種排廢料結(jié)構(gòu)及沖壓模具，能夠通過機構(gòu)震動活動板，將廢料震出活動板以達到排廢料的目的，使模具生產(chǎn)過程中不用停機，從而大大提高生產(chǎn)效率。

2、根據(jù)本實用新型實施例的排廢料結(jié)構(gòu)，設(shè)置于沖壓模具的上模和下模之間，包括：

3、排料組件，包括活動板及連接桿，所述連接桿橫向設(shè)置，所述連接桿活動連接有多個所述活動板；

4、驅(qū)動組件，包括驅(qū)動塊、轉(zhuǎn)動齒輪、驅(qū)動齒條、連接齒條、復(fù)位機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)，其中，

5、所述驅(qū)動塊安裝于所述上模，

6、所述轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動安裝于所述下模，

7、所述驅(qū)動齒條和所述連接齒條分別與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合連接，

8、所述連接桿的一端與所述連接齒條轉(zhuǎn)動連接，

9、所述復(fù)位機構(gòu)用于驅(qū)動所述連接齒條復(fù)位，

10、所述驅(qū)動塊位于所述驅(qū)動齒條的延長側(cè)，

11、所述驅(qū)動塊通過所述驅(qū)動齒條和所述轉(zhuǎn)動齒輪運動以帶動所述連接齒條運動，

12、所述導(dǎo)向機構(gòu)用于為所述驅(qū)動齒條和所述連接齒條提供導(dǎo)向。

13、進一步地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動齒條與所述第一導(dǎo)向槽滑動配合，所述連接齒條與所述第二導(dǎo)向槽滑動配合。

14、進一步地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括層疊設(shè)置的第一部件和第二部件，所述第一導(dǎo)向槽設(shè)置于所述第一部件，所述第二導(dǎo)向槽設(shè)置于所述第二部件。

15、進一步地，所述復(fù)位機構(gòu)包括第一拉簧和固定銷，所述連接齒條遠離所述連接桿的一端設(shè)置有所述固定銷，所述第二部件的側(cè)面也設(shè)置有所述固定銷，所述第一拉簧連接于兩個所述固定銷之間。

16、進一步地，還包括支撐部件，所述支撐部件安裝于所述下模，所述支撐部件用于支撐所述連接桿。

17、進一步地，所述支撐部件設(shè)置有沿所述連接桿運動方向延伸的滑動部，所述連接桿在所述滑動部往復(fù)滑動。

18、進一步地，所述驅(qū)動組件還包括第一安裝座，所述第一安裝座安裝于所述上模，所述驅(qū)動塊安裝于所述第一安裝座。

19、進一步地，所述驅(qū)動組件還包括第二安裝座，所述導(dǎo)向機構(gòu)安裝于所述第二安裝座。

20、進一步地，所述活動板遠離所述連接桿的一端與所述下模的距離小于所述活動板靠近所述連接桿一端與所述下模的距離。

21、進一步地，所述活動板包括基部和設(shè)置于所述基部兩側(cè)的側(cè)部，所述活動板呈現(xiàn)為u型。

22、本申請另一方面實施例的沖壓模具，包括如前所述的排廢料結(jié)構(gòu)。

23、根據(jù)本實用新型實施例的排廢料結(jié)構(gòu)和沖壓模具，至少具有如下有益效果：本申請實施例中，通過利用上模和下模的相對運動帶動連接桿及活動板動作，能夠?qū)U料震出活動板，以達到排廢料的目的，使得模具生產(chǎn)過程中不用停機，利于大大提高生產(chǎn)效率。

24、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種排廢料結(jié)構(gòu)，設(shè)置于沖壓模具的上模和下模之間，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動齒條與所述第一導(dǎo)向槽滑動配合，所述連接齒條與所述第二導(dǎo)向槽滑動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括層疊設(shè)置的第一部件和第二部件，所述第一導(dǎo)向槽設(shè)置于所述第一部件，所述第二導(dǎo)向槽設(shè)置于所述第二部件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)包括第一拉簧和固定銷，所述連接齒條遠離所述連接桿的一端設(shè)置有所述固定銷，所述第二部件的側(cè)面也設(shè)置有所述固定銷，所述第一拉簧連接于兩個所述固定銷之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括支撐部件，所述支撐部件安裝于所述下模，所述支撐部件用于支撐所述連接桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部件設(shè)置有沿所述連接桿運動方向延伸的滑動部，所述連接桿在所述滑動部往復(fù)滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件還包括第一安裝座，所述第一安裝座安裝于所述上模，所述驅(qū)動塊安裝于所述第一安裝座。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件還包括第二安裝座，所述導(dǎo)向機構(gòu)安裝于所述第二安裝座。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動板包括基部和設(shè)置于所述基部兩側(cè)的側(cè)部，所述活動板呈現(xiàn)為u型。

10.一種沖壓模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的排廢料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種排廢料結(jié)構(gòu)及沖壓模具，其中，排廢料結(jié)構(gòu)包括：排料組件，包括活動板及連接桿，連接桿橫向設(shè)置，連接桿活動連接有多個活動板；驅(qū)動組件，包括驅(qū)動塊、轉(zhuǎn)動齒輪、驅(qū)動齒條、連接齒條、復(fù)位機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)，驅(qū)動塊安裝于上模，轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動安裝于下模，驅(qū)動齒條和連接齒條分別與轉(zhuǎn)動齒輪嚙合連接，連接桿的一端與連接齒條轉(zhuǎn)動連接，復(fù)位機構(gòu)用于驅(qū)動連接齒條復(fù)位，驅(qū)動塊位于驅(qū)動齒條的延長側(cè)，驅(qū)動塊通過驅(qū)動齒條和轉(zhuǎn)動齒輪運動以帶動連接齒條運動，導(dǎo)向機構(gòu)用于為驅(qū)動齒條和連接齒條提供導(dǎo)向。本申請實施例中，能夠?qū)崿F(xiàn)強行將廢料震出活動板以達到排廢料的目的，使模具生產(chǎn)過程中不用停機，利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小剛,吳澤權(quán)
受保護的技術(shù)使用者：廣州敏實汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/19