本技術(shù)涉及鋼筋加工裝置領(lǐng)域，具體是一種鋼筋折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋折彎裝置是指用于對鋼筋進行折彎的機械設(shè)備，其可以將鋼筋加工成各種形狀，以此來滿足生產(chǎn)的需求。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中，為了滿足對建筑施工的需求，工作人員需要使用折彎裝置來對鋼筋進行折彎，折彎裝置一般由工作臺、固定軸，折彎軸、支軸和驅(qū)動組件構(gòu)成，鋼筋放在三個軸之間，之后依靠驅(qū)動組件來帶動折彎軸進行運動，從而來完成鋼筋的折彎，驅(qū)動組件一般分為液壓缸驅(qū)動和電機驅(qū)動兩種。

3、在建筑施工的過程中，工作人員對鋼筋的折彎角度以及折彎的彎弧直徑具有一定的需求，但是現(xiàn)有的鋼筋折彎裝置難以對折彎的彎弧直徑進行調(diào)整，從而不便于工作人員完成鋼筋的折彎；因此，針對上述問題提出一種鋼筋折彎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本實用新型提出一種鋼筋折彎裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種鋼筋折彎裝置，包括工作臺；所述工作臺的頂部固接有固定軸；所述工作臺上設(shè)有折彎組件；所述工作臺的中部轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿；所述第一螺桿上通過螺紋連接有螺套；所述螺套的側(cè)面鉸接有多個連桿；所述連桿的底端鉸接有滑座；所述滑座上設(shè)有第一支柱；所述工作臺上開設(shè)有滑槽；所述滑座與滑槽滑動連接，在使用時，依靠旋轉(zhuǎn)第一螺桿，第一螺桿的旋轉(zhuǎn)會帶動螺套進行上下移動，以此來通過連桿進行調(diào)節(jié)滑座的位置，滑座底部在滑槽內(nèi)進行滑動，依靠上述來進行同步的調(diào)節(jié)多個第一支柱的位置，在進行折彎時，多個第一支柱之間的距離可以進行對應(yīng)的調(diào)整鋼筋折彎的彎弧直徑。

3、優(yōu)選的，所述折彎組件包括電機；所述電機固接在工作臺的頂部；所述電機的輸出端固接有驅(qū)動齒輪；所述工作臺的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽；所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)滑動連接有滑塊；所述滑塊上固接有從動齒輪；所述驅(qū)動齒輪和從動齒輪互相嚙合；所述滑塊的側(cè)面設(shè)有第二支柱。

4、優(yōu)選的，所述滑塊的頂部固接有調(diào)節(jié)座；所述調(diào)節(jié)座的中部轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿；所述第二螺桿上通過螺紋連接有折彎座；所述折彎座與調(diào)節(jié)座滑動連接；所述第二支柱位于折彎座的側(cè)面。

5、優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)固接有導桿；所述導桿貫穿滑座并與其滑動連接；所述從動齒輪上固接有連接環(huán)；所述工作臺上固接有支撐環(huán)；所述連接環(huán)與支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有鋼筋座；所述鋼筋座的側(cè)面呈c形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

7、優(yōu)選的，多個所述滑塊呈環(huán)繞陣列設(shè)置；所述第一支柱與滑座轉(zhuǎn)動連接；所述第二支柱與折彎座轉(zhuǎn)動連接。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型通過設(shè)置第一螺桿、螺套、連桿、滑座和第一支柱；在使用時，依靠旋轉(zhuǎn)第一螺桿，第一螺桿的旋轉(zhuǎn)會帶動螺套進行上下移動，以此來通過連桿進行調(diào)節(jié)滑座的位置，滑座底部在滑槽內(nèi)進行滑動，依靠上述來進行同步的調(diào)節(jié)多個第一支柱的位置，在進行折彎時，多個第一支柱之間的距離可以進行對應(yīng)的調(diào)整鋼筋折彎的彎弧直徑；

10、2.本實用新型通過設(shè)置鋼筋座，在使用前，鋼筋放入到鋼筋座的內(nèi)部，依靠鋼筋座提高其與固定軸進行接觸，以此可以增大與鋼筋表面的接觸面積，進而減少一開始折彎時，鋼筋發(fā)生移動的情況。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋折彎裝置，包括工作臺(11)；所述工作臺(11)的頂部固接有固定軸(12)；其特征在于：所述工作臺(11)上設(shè)有折彎組件；所述工作臺(11)的中部轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿(13)；所述第一螺桿(13)上通過螺紋連接有螺套；所述螺套的側(cè)面鉸接有多個連桿(17)；所述連桿(17)的底端鉸接有滑座(14)；所述滑座(14)上設(shè)有第一支柱(15)；所述工作臺(11)上開設(shè)有滑槽(16)；所述滑座(14)與滑槽(16)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋折彎裝置，其特征在于：所述折彎組件包括電機(21)；所述電機(21)固接在工作臺(11)的頂部；所述電機(21)的輸出端固接有驅(qū)動齒輪(22)；所述工作臺(11)的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽；所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)滑動連接有滑塊(24)；所述滑塊(24)上固接有從動齒輪(23)；所述驅(qū)動齒輪(22)和從動齒輪(23)互相嚙合；所述滑塊(24)的側(cè)面設(shè)有第二支柱(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋折彎裝置，其特征在于：所述滑塊(24)的頂部固接有調(diào)節(jié)座(31)；所述調(diào)節(jié)座(31)的中部轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿(33)；所述第二螺桿(33)上通過螺紋連接有折彎座(32)；所述折彎座(32)與調(diào)節(jié)座(31)滑動連接；所述第二支柱(25)位于折彎座(32)的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋折彎裝置，其特征在于：所述滑槽(16)內(nèi)固接有導桿(41)；所述導桿(41)貫穿滑座(14)并與其滑動連接；所述從動齒輪(23)上固接有連接環(huán)(42)；所述工作臺(11)上固接有支撐環(huán)(43)；所述連接環(huán)(42)與支撐環(huán)(43)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋折彎裝置，其特征在于：所述固定軸(12)上轉(zhuǎn)動連接有鋼筋座(5)；所述鋼筋座(5)的側(cè)面呈c形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋折彎裝置，其特征在于：多個所述滑塊(24)呈環(huán)繞陣列設(shè)置；所述第一支柱(15)與滑座(14)轉(zhuǎn)動連接；所述第二支柱(25)與折彎座(32)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼筋加工裝置領(lǐng)域，具體的說是一種鋼筋折彎裝置，包括工作臺；所述工作臺的頂部固接有固定軸；所述工作臺上設(shè)有折彎組件；所述工作臺的中部轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿；所述第一螺桿上通過螺紋連接有螺套；所述螺套的側(cè)面鉸接有多個連桿；所述連桿的底端鉸接有滑座，通過設(shè)置第一螺桿、螺套、連桿、滑座和第一支柱；在使用時，依靠旋轉(zhuǎn)第一螺桿，第一螺桿的旋轉(zhuǎn)會帶動螺套進行上下移動，以此來通過連桿進行調(diào)節(jié)滑座的位置，滑座底部在滑槽內(nèi)進行滑動，依靠上述來進行同步的調(diào)節(jié)多個第一支柱的位置，在進行折彎時，多個第一支柱之間的距離可以進行對應(yīng)的調(diào)整鋼筋折彎的彎弧直徑。

技術(shù)研發(fā)人員：楊周杰
受保護的技術(shù)使用者：四川周杰建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19