本技術涉及焊接工裝，具體涉及一種箱體側板用焊接工裝。

背景技術：

1、如圖4所示，該裝置為申請人生產軍工用品放置箱內的產品固定支撐架，在該圖中自左向右依次為固定支撐架、固定支撐架底座以及固定支撐架底座中的側板，該側板由側邊部、連接部以及用于加強側邊部和連接部強度的加強筋組成，側邊部的下部為矩形，側邊部的上部為梯形,側邊部和連接部一體成型，而加強筋是通過焊接的方式固定上去的，為了保證該加強筋在焊接的時候位置精準，且不易偏移傾斜，申請人提出一種箱體側板用焊接工裝。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是了提供一種箱體側板用焊接工裝，能夠保證加強筋在焊接的時候位置精準，不易偏移傾斜，能夠提高加工效率。

2、本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種箱體側板用焊接工裝，包括焊臺以及水平設置在焊臺上端面的u形限位件，u形限位件內形成供側板焊接的焊接工位，u形限位件的兩個豎直部之間的間距與側邊部下部的長度一致，所述u形限位件的兩側均設有限位組件，兩組限位組件并排設置，限位組件包括固定在u形限位件一側豎直部的定位墻以及固定在u形限位件的水平部的定位塊，定位墻和定位塊均延伸至焊接工位上方且兩者的內側處于同一平面。

3、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，兩個定位墻的內側下部均向內傾斜。

4、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述定位墻和定位塊與焊臺之間的間距均與側邊部的厚度一致。

5、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述焊臺設有多個減重孔。

6、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述焊臺的開孔率為60％。

7、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述焊臺的材質為耐高溫不銹鋼。

8、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述定位塊延伸至焊接工位內的長度為2-4厘米。

9、作為本實用新型一種箱體側板用焊接工裝的進一步優(yōu)化，所述u形限位件的水平部設有延伸至焊接工位內的限位塊，限位塊位于兩個定位塊之間，且限位塊與兩個定位塊之間的間距與加強筋的寬度相等。

10、本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過在焊臺設置u形限位件，通過將側板的側邊部安置在u形限位件內部，對側邊部的位置進行限定，同時u形限位件上設置有兩組并排設置的限位組件，限位組件內的定位墻和定位塊同一側面處于同一平面上，在加強筋一側與定位墻和定位塊同一側同時接觸，對加強筋的兩端位置進行限位，使其處于一條直線上，從而保證焊接的位置準確，不易偏移傾斜，能夠提高加工效率。

技術特征：

1.一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：包括焊臺(1)以及水平設置在焊臺(1)上端面的u形限位件(4)，u形限位件(4)內形成供側板進行焊接的焊接工位，u形限位件(4)的兩個豎直部之間的間距與側邊部下部的長度一致，所述u形限位件(4)的兩側均設有限位組件，兩組限位組件并排設置，限位組件包括豎立在u形限位件(4)一側豎直部的定位墻(5)以及固定在u形限位件(4)水平部的定位塊(2)，定位墻(5)和定位塊(2)均延伸至焊接工位上方且兩者的內側處于同一平面。

2.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：兩個定位墻(5)的內側下部均向內傾斜。

3.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述定位墻(5)和定位塊(2)與焊臺(1)之間的間距均與側邊部的厚度一致。

4.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述焊臺(1)設有多個減重孔(3)。

5.根據權利要求4所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述焊臺(1)的開孔率為60％。

6.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述焊臺(1)的材質為耐高溫不銹鋼。

7.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述定位塊(2)延伸至焊接工位內的長度為2-4厘米。

8.根據權利要求1所述的一種箱體側板用焊接工裝，其特征在于：所述u形限位件(4)的水平部設有延伸至焊接工位內的限位塊(6)，限位塊(6)位于兩個定位塊(2)之間，且限位塊(6)與兩個定位塊(2)之間的間距與加強筋的寬度相等。

技術總結
一種箱體側板用焊接工裝，包括焊臺以及設置在焊臺上端面的U形限位件，U形限位件內形成供側板焊接的焊接工位，U形限位件的兩個豎直部之間的間距與側邊部下部的長度一致，所述U形限位件的兩側均設有限位組件，兩組限位組件并排設置。本技術通過在焊臺設置U形限位件，通過將側板的側邊部安置在U形限位件內部，對側邊部的位置進行限定，同時U形限位件上設置有兩組并排設置的限位組件，限位組件內的定位墻和定位塊的內側處于同一平面上，在加強筋一側與定位墻和定位塊同一側同時接觸對加強筋的兩端位置進行限位，使其處于一條直線上，從而保證焊接的位置準確，不易偏移傾斜，能夠提高加工效率。

技術研發(fā)人員：劉凱旋,李玲
受保護的技術使用者：河南華天電力科技有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/19