本技術(shù)涉及鍛造設(shè)備，具體是一種可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)自由鍛電液錘在加工過(guò)程中，由于缺乏有效的導(dǎo)向機(jī)制，往往難以保證加工件的精確定位與控制，導(dǎo)致加工精度受限。為了提升鍛造作業(yè)的靈活性與精確度，急需一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理、導(dǎo)向功能更為精確的電液錘裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，通過(guò)創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了加工件的穩(wěn)定夾持與精確導(dǎo)向，顯著提升了鍛造作業(yè)的精度和效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，包括電液錘支座，所述電液錘支座的下端底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部通過(guò)滑動(dòng)組件滑動(dòng)設(shè)置有承載板，所述承載板的頂部設(shè)置有用于對(duì)待加工件夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述承載板的底部嵌合安裝有齒條，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)腔，所述底座的頂部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔相連通的驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端貫穿至驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)部后設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪。

3、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)為沿承載板頂部?jī)蓚?cè)長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有緊固螺栓。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)的輸出端與齒輪相連接，以用于驅(qū)動(dòng)齒輪在驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括滑槽和滑條，滑槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在底座的頂部，滑條穿設(shè)在滑槽的內(nèi)部，且滑條的頂部與承載板的底部相連接。

6、優(yōu)選的，所述電液錘支座包括設(shè)置在其上端中部的液壓缸，液壓缸的輸出端貫穿著電液錘支座的內(nèi)部后設(shè)置有沖擊頭。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：

8、本實(shí)用新型通過(guò)齒條和齒輪傳動(dòng)與滑動(dòng)組件的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了承載板及夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件的精確導(dǎo)向和位置調(diào)整，極大提高了加工件的定位精度；夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了對(duì)不同尺寸加工件的適應(yīng)性和夾緊力，保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性；整體結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，適合于多種自由鍛加工場(chǎng)合，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，包括：電液錘支座(1)，所述電液錘支座(1)的下端底部設(shè)置有底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的頂部通過(guò)滑動(dòng)組件滑動(dòng)設(shè)置有承載板(5)，所述承載板(5)的頂部設(shè)置有用于對(duì)待加工件夾持的夾持機(jī)構(gòu)(12)，所述承載板(5)的底部嵌合安裝有齒條(7)，所述底座(4)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)腔(8)，所述底座(4)的頂部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔(8)相連通的驅(qū)動(dòng)槽(9)，所述驅(qū)動(dòng)腔(8)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的輸出端貫穿至驅(qū)動(dòng)槽(9)的內(nèi)部后設(shè)置有與齒條(7)相嚙合的齒輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(12)為沿承載板(5)頂部?jī)蓚?cè)長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)有多個(gè)螺紋孔(13)，螺紋孔(13)的內(nèi)部螺紋安裝有緊固螺栓(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)為設(shè)置在驅(qū)動(dòng)腔(8)內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)的輸出端與齒輪(11)相連接，以用于驅(qū)動(dòng)齒輪(11)在驅(qū)動(dòng)槽(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，其特征在于，所述滑動(dòng)組件包括滑槽和滑條(6)，滑槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在底座(4)的頂部，滑條(6)穿設(shè)在滑槽的內(nèi)部，且滑條(6)的頂部與承載板(5)的底部相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，其特征在于，所述電液錘支座(1)包括設(shè)置在其上端中部的液壓缸(2)，液壓缸(2)的輸出端貫穿著電液錘支座(1)的內(nèi)部后設(shè)置有沖擊頭(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可以精確導(dǎo)向的自由鍛電液錘，包括電液錘支座，電液錘支座的下端底部設(shè)置有底座，底座的頂部通過(guò)滑動(dòng)組件滑動(dòng)設(shè)置有承載板，承載板的頂部設(shè)置有用于對(duì)待加工件夾持的夾持機(jī)構(gòu)，承載板的底部嵌合安裝有齒條，底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)腔，底座的頂部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔相連通的驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過(guò)齒條和齒輪傳動(dòng)與滑動(dòng)組件的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了承載板及夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件的精確導(dǎo)向和位置調(diào)整，極大提高了加工件的定位精度；夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了對(duì)不同尺寸加工件的適應(yīng)性和夾緊力，保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性；整體結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，適合于多種自由鍛加工場(chǎng)合，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：魯柄杰,魯向旗,余攀結(jié)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)軒飛機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19