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一種管材抬升裝置的制作方法

文檔序號(hào):40393039發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種管材抬升裝置的制作方法

本技術(shù)涉及管材加工領(lǐng)域,具體為一種管材抬升裝置。


背景技術(shù):

1、在管材加工領(lǐng)域,管材的切割與傳輸是不可或缺的環(huán)節(jié),現(xiàn)有的管材抬升裝置普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便,難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,特別是在管材切割后,如何平穩(wěn)、高效地將其抬升并輸送至下一道工序,一直是行業(yè)面臨的難題,同時(shí),管材在傳輸過(guò)程中易發(fā)生滑落,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,傳統(tǒng)的管材抬升裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、抬升不穩(wěn)定等問(wèn)題;

2、這些問(wèn)題不僅影響了管材加工的效率,還可能導(dǎo)致管材在抬升過(guò)程中受損,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量;此外,隨著管材加工行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)管材抬升裝置的性能和效率提出了更高的要求;

3、因此,開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、抬升平穩(wěn)的管材抬升裝置具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材抬升裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種管材抬升裝置,包括管材切割臺(tái),所述管材切割臺(tái)的上表面設(shè)置有可對(duì)管材進(jìn)行切割的鋸切機(jī)構(gòu),所述管材切割臺(tái)的側(cè)表面設(shè)置有對(duì)切割后的管材進(jìn)行輸送的傳輸機(jī)構(gòu),鋸切機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有可輔助切割后的管材進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)的管頭抬升機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地,所述管頭抬升機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)立柱,兩個(gè)所述立柱的頂部固定安裝有頂板,所述頂板的底面還設(shè)置有兩個(gè)提升氣缸,兩個(gè)提升氣缸的底面通過(guò)固定安裝有可跟隨提升氣缸進(jìn)行升降的承管板,承管板的上表面固定安裝有固定座,所述固定座的上下兩側(cè)表面均固定安裝有用于承托管材的尼龍托輥。

5、進(jìn)一步地,所述鋸切機(jī)構(gòu)包括:活動(dòng)坡,所述活動(dòng)坡的一側(cè)表面固定安裝有用于收集冷卻液的冷液槽,所述活動(dòng)坡的上表面設(shè)置有可活動(dòng)的冷切飛鋸本體。

6、進(jìn)一步地,所述冷切飛鋸本體的中心處填裝有管材本體,所述冷切飛鋸本體的一側(cè)表面固定安裝有用于控制與驅(qū)動(dòng)冷切飛鋸本體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

7、進(jìn)一步地,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括:支架,所述支架的頂面固定安裝有鋸后輥道,所述鋸后輥道的上表面設(shè)置有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳送帶,所述傳送帶的表面固定安裝有多個(gè)摩擦紋,傳輸機(jī)構(gòu)的上表面還設(shè)置有輔助組件。

8、進(jìn)一步地,所述輔助組件包括:四個(gè)安裝臺(tái),四個(gè)安裝臺(tái)的上表面連接有可傳動(dòng)的輔助帶,所述輔助帶的表面固定安裝有多個(gè)輔助管材固定在傳送帶上表面的擋片。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、1、在本方案中,通過(guò)設(shè)置有管頭抬升機(jī)構(gòu),可以在管材隨著冷切飛鋸本體的運(yùn)動(dòng)進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)時(shí),通過(guò)兩個(gè)提升氣缸接收到指令后,同步進(jìn)行動(dòng)作,推動(dòng)承管板向上移動(dòng),使承管板上的尼龍托輥與管材接觸,并隨著承管板的上升,將管材的管頭部分平穩(wěn)抬起,同時(shí),確保管材在抬升過(guò)程中的穩(wěn)定性,可以防止因?yàn)楣茏佣ǔ咻^短,進(jìn)入鋸后輥道管子的長(zhǎng)度不夠,管子易產(chǎn)生掉落的問(wèn)題;

11、2、在本方案中,通過(guò)設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)和輔助組件,可以利用輔助組件,有效防止了管材從傳送帶上滑落,輔助組件中的擋片采用橡膠材質(zhì),既保證了與管材之間的摩擦力,又避免了劃傷管材表面,確保了管材在傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性,這一設(shè)計(jì)不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也降低了因管材滑落而引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種管材抬升裝置,包括管材切割臺(tái)(1),其特征在于:所述管材切割臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有可對(duì)管材進(jìn)行切割的鋸切機(jī)構(gòu),所述管材切割臺(tái)(1)的側(cè)表面設(shè)置有對(duì)切割后的管材進(jìn)行輸送的傳輸機(jī)構(gòu),鋸切機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有可輔助切割后的管材進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)的管頭抬升機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材抬升裝置,其特征在于:所述管頭抬升機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)立柱(3),兩個(gè)所述立柱(3)的頂部固定安裝有頂板(4),所述頂板(4)的底面還設(shè)置有兩個(gè)提升氣缸(10),兩個(gè)提升氣缸(10)的底面通過(guò)固定安裝有可跟隨提升氣缸(10)進(jìn)行升降的承管板(11),承管板(11)的上表面固定安裝有固定座(17),所述固定座(17)的上下兩側(cè)表面均固定安裝有用于承托管材的尼龍托輥(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材抬升裝置,其特征在于:所述鋸切機(jī)構(gòu)包括:活動(dòng)坡(8),所述活動(dòng)坡(8)的一側(cè)表面固定安裝有用于收集冷卻液的冷液槽(15),所述活動(dòng)坡(8)的上表面設(shè)置有可活動(dòng)的冷切飛鋸本體(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材抬升裝置,其特征在于:所述冷切飛鋸本體(6)的中心處填裝有管材本體(7),所述冷切飛鋸本體(6)的一側(cè)表面固定安裝有用于控制與驅(qū)動(dòng)冷切飛鋸本體(6)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材抬升裝置,其特征在于:所述傳輸機(jī)構(gòu)包括:支架(5),所述支架(5)的頂面固定安裝有鋸后輥道(2),所述鋸后輥道(2)的上表面設(shè)置有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳送帶(16),所述傳送帶(16)的表面固定安裝有多個(gè)摩擦紋,傳輸機(jī)構(gòu)的上表面還設(shè)置有輔助組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管材抬升裝置,其特征在于:所述輔助組件包括:四個(gè)安裝臺(tái),四個(gè)安裝臺(tái)的上表面連接有可傳動(dòng)的輔助帶(18),所述輔助帶(18)的表面固定安裝有多個(gè)輔助管材固定在傳送帶(16)上表面的擋片。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種管材抬升裝置,涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域,包括管材切割臺(tái),管材切割臺(tái)的上表面設(shè)置有可對(duì)管材進(jìn)行切割的鋸切機(jī)構(gòu),管材切割臺(tái)的側(cè)表面設(shè)置有對(duì)切割后的管材進(jìn)行輸送的傳輸機(jī)構(gòu),鋸切機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有可輔助切割后的管材進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)的管頭抬升機(jī)構(gòu),管頭抬升機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)立柱,兩個(gè)立柱的頂部固定安裝有頂板,頂板的底面還設(shè)置有兩個(gè)提升氣缸,兩個(gè)提升氣缸的底面通過(guò)固定安裝有可跟隨提升氣缸進(jìn)行升降的承管板,承管板的上表面固定安裝有用于承托管材的尼龍托輥,在本方案中,通過(guò)設(shè)置有管頭抬升機(jī)構(gòu),可以防止因?yàn)楣茏佣ǔ咻^短,進(jìn)入鋸后輥道管子的長(zhǎng)度不夠,管子易產(chǎn)生掉落的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:楊宏鈺,張興橋,楊超,王泰來(lái),鄭婭娜,王振偉,張良剛,李遠(yuǎn)征,顏繼生,孔祥周
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東濟(jì)鋼型材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240428
技術(shù)公布日:2024/12/19
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