1.一種熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，包括：
爐體，所述爐體具有腔體，用于放置鋁鑄棒，所述爐體具有相對的第一端和第二端，并且分別設(shè)置在所述腔體的兩側(cè)；
供熱部，所述供熱部與所述爐體相連接，并向所述腔體提供熱量；
循環(huán)風機，所述循環(huán)風機連接于所述供熱部，所述循環(huán)風機包括風機、第一通道和第二通道，所述風機分別連接于所述第一通道和所述第二通道的一端，所述第一通道的另一端連通所述第一端，所述第二通道的另一端連通所述第二端，用于使所述腔體內(nèi)的熱量從第二端經(jīng)過所述循環(huán)風機到達第一端；
當所述風機停止轉(zhuǎn)動時，所述循環(huán)風機向所述供熱部傳遞停止工作的信號，使所述供熱部停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，
所述循環(huán)風機還包括控制部，所述控制部分別連接于所述風機和所述供熱部，當所述風機的轉(zhuǎn)動速度小于預先設(shè)定的速度時，所述控制部控制所述供熱部停止向所述腔體提供熱量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，
控制部包括信號發(fā)射器和傳感器，所述傳感器設(shè)置在所述風機上，用于獲取所述風機的轉(zhuǎn)動速度；所述信號發(fā)射器分別連接于所述供熱部和所述傳感器，當所述傳感器獲取到的所述風機的轉(zhuǎn)動速度小于預先設(shè)定的速度時，所述信號發(fā)射器向所述供熱部發(fā)送停止的信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
報警器，所述報警器連接于所述信號發(fā)射器，當所述傳感器獲取到的所述風機的轉(zhuǎn)動速度小于預先設(shè)定的速度時，所述信號發(fā)射器向所述報警器發(fā)送報警信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
吹風部，所述吹風部設(shè)置在所述第一通道的另一端，用于使所述第一通道內(nèi)的熱量均勻的進入所述腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
進料部，所述進料部設(shè)置在所述第一端，所述第一端設(shè)置進料口，所述第二端設(shè)置出料口，所述進料部能夠?qū)X鑄棒通過所述進料口運輸至所述腔體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
送料裝置，所述送料裝置設(shè)置在所述腔體內(nèi)，用于將鋁鑄棒從所述進料口運輸至所述出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，
所述腔體包括加熱區(qū)域和切割區(qū)域，所述加熱區(qū)域連接于所述切割區(qū)域，當鋁鑄棒達到指定溫度時，所述送料裝置將鋁鑄棒從所述加熱區(qū)域運輸至所述切割區(qū)域；在所述切割區(qū)域內(nèi)設(shè)置剪切機，所述剪切機對所述鋁鑄棒進行切割。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱剪爐循環(huán)風機系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
擠壓機，所述擠壓機設(shè)置在所述剪切機與所述出料口之間，當所述剪切機完成切割后，所述送料裝置將鋁鑄棒運輸至所述擠壓機，所述擠壓機對所述鋁鑄棒進行擠壓成型，并通過所述出料口排出。