本實用新型屬于汽車差速器總成嚙合應用技術領域，具體涉及一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具，適用于汽車傳動31齒滑動嚙合套的高效、穩(wěn)定、精準的嚙合齒冷擠壓成型作業(yè)中。

背景技術：

嚙合套主要應用于汽車的變速器換檔機構中，嚙合套換檔，由于變速器第二軸齒輪與中間軸齒輪處于常嚙合狀態(tài)，所以可用移動嚙合套換檔，這時，因同時承受換檔沖擊載荷的接合齒齒數多，而輪齒又不參與換檔，它們都不會過早損壞，但不能消除換檔沖擊，對汽車的行駛安全性和乘坐舒適性仍有影響，同時，仍要求駕駛員有熟練的操作技術，此外，因增設了嚙合套和常嚙合齒輪，使變速器旋轉部分的總慣性矩增大，因此，目前這種換檔方法只在某些要求不高的檔位及重型車變速器上應用，這是因為重型車檔位間的公比較小，則換檔機構連接件之間的角速度差也小，因此采用嚙合套換檔，并且還能降低制造成本及減小變速器長度。

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

國內使用的此類產品，一般采購國外產品，或者采用機械加工（內齒）生產，這種情況生產出來的產品，由于插齒需要毛坯粗、精加工，31個齒的加工量很大，一臺設備一個工作日只能完成一個產品，工作效極底，很難滿足市場的大量需求，再加上要預留退刀槽，缺少了支撐，生產出的產品機械強度、抗沖擊性能均不佳，而當前，對于冷溫擠壓工藝制造31齒滑動嚙合套來說，還沒有模具用來進行冷擠壓齒成型。

因此，基于上述問題，本實用新型提供一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具，主要進行31齒滑動嚙合套的31個嚙合齒的冷擠壓成型步驟中，其設計合理、生產效率高且冷擠壓成型的31個嚙合齒質量穩(wěn)定，坯料無需返工再加工，降低了經濟成本。

技術方案：本實用新型提供一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具，包括上模板、下模板，及連接上模板、下模板的導套、導柱，及設置在上模板上的上連板，及與上連板相配合使用的一組連桿，及與一組連桿相配合使用的下連板，及與下連板相配合使用的冷擠壓凹模，及用于固定下連板、冷擠壓凹模的凹模固定螺帽，及設置在下模板上的墊塊，及與墊塊相配合使用的沖頭連桿，及與沖頭連桿相配合使用的冷擠壓沖頭，及用于固定墊塊、沖頭連桿的沖頭固定螺帽、沖頭固定套和接桿襯套。

本技術方案的，所述下連板、冷擠壓凹模之間，沖頭連桿、冷擠壓沖頭之間均為可拆卸連接，其中，冷擠壓沖頭內設置有31齒嚙合齒結構，用于進行滑動嚙合套31個嚙合齒的冷擠壓成型作業(yè)。

與現有技術相比，本實用新型的一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具的有益效果在于：1、主要進行31齒滑動嚙合套的31個嚙合齒的冷擠壓成型步驟中，其設計合理、生產效率高且冷擠壓成型的31個嚙合齒質量穩(wěn)定，坯料無需返工再加工，降低了經濟成本；2、生產實現量產、生產效率成幾十倍的提高、材料利用率提高了30%，生產成本明顯下降，且經過擠壓制備的坯料材料更加致密，極大的提高了31齒滑動嚙合套的機械性能和抗沖擊強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具的結構示意圖；

圖2是本實用新型的31齒滑動嚙合套成品的結構示意圖；

其中，圖中序號如下：1-上模板、2-上連板、3-連桿、4-導套、5-下連板、6-冷擠壓凹模、7-沖頭連桿、8-沖頭固定螺帽、9-沖頭固定套、10-凹模固定螺帽、11-冷擠壓沖頭、12-導柱、13-接桿襯套、14-墊塊、15-下模板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

如圖1所示的一種應用于滑動嚙合套的冷擠壓齒成型模具，包括上模板1、下模板15，及連接上模板1、下模板15的導套4、導柱12，及設置在上模板1上的上連板2，及與上連板2相配合使用的一組連桿3，及與一組連桿3相配合使用的下連板5，及與下連板5相配合使用的冷擠壓凹模6，及用于固定下連板5、冷擠壓凹模6的凹模固定螺帽10，及設置在下模板15上的墊塊14，及與墊塊14相配合使用的沖頭連桿7，及與沖頭連桿7相配合使用的冷擠壓沖頭11，及用于固定墊塊14、沖頭連桿7的沖頭固定螺帽8、沖頭固定套9和接桿襯套13。

進一步優(yōu)選的，下連板5、冷擠壓凹模6之間，沖頭連桿7、冷擠壓沖頭11之間均為可拆卸連接（便于進行更換、安裝和維護），其中，冷擠壓沖頭11內設置有31齒嚙合齒結構，用于進行滑動嚙合套31個嚙合齒的冷擠壓成型作業(yè)。

本結構的冷擠壓齒成型模具，首先將鍛出中孔、反擠壓小端成型的31齒滑動嚙合套放置在冷擠壓沖頭11上，再設置好模具運行行程，連桿3、下連板5、冷擠壓凹模6向下運動完成31齒滑動嚙合套的31個嚙合齒的成型作業(yè)（31個嚙合齒位于大端內），其作業(yè)效率高、質量穩(wěn)定，適用于溫鍛冷擠壓生產31齒滑動嚙合套的31個嚙合齒的成型作業(yè)中。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。