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一種新型高速拉絲模具的制作方法

文檔序號:11462911閱讀:200來源:國知局

本實用新型涉及鍵合絲拉絲機器材技術領域,尤其涉及一種新型高速拉絲模具。



背景技術:

目前的鍵合絲拉絲模具在拉拔過程中潤滑效果差,在拉拔過程中變形不均勻,??赘鱾€區(qū)域角度、長度的設計只適用于種地速的拉拔,而使用與高速拉拔會增加線材的斷線率。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種新型高速拉絲模具,采用特殊比例結構的拉絲孔,使其結構合理,潤滑效果好,同時設有金屬粉末散熱腔,使其冷卻效果好、生產(chǎn)效率高,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能高速拉拔,可以保證線材不抖動,使線材保持直徑均勻。

為解決上述技術問題,本申請實施例提供了一種新型高速拉絲模具,包括模套和模芯,還包括金屬粉末和固定螺栓,所述的模芯的兩端設有螺紋連接孔,并與模套的端面通過固定螺栓相連接,所述的模芯內(nèi)部為空心結構,從上到下依次為入口區(qū)、潤滑區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū),所述的模套和模芯之間設有一個空腔結構,內(nèi)部填充有金屬粉末。

作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的模套和模芯的材質(zhì)分別為不銹鋼材料和金剛石材質(zhì)。

作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的入口區(qū)的角度為60-90度之間,出口區(qū)的角度為30-45度,且出口區(qū)的長度大于入口區(qū)。

作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的潤滑區(qū)和變形區(qū)之間的角度差為3-10度。

作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的定徑區(qū)的軸向長度為直徑的1-1.5倍。

作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的金屬粉末為具有高導熱系數(shù)的球形金屬顆粒。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:

采用特殊比例結構的拉絲孔,使其結構合理,潤滑效果好,同時設有金屬粉末散熱腔,使其冷卻效果好、生產(chǎn)效率高,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能高速拉拔,可以保證線材不抖動,使線材保持直徑均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例的結構示意圖。

圖1中:1、模套,2、金屬粉末,3、模芯,4、入口區(qū),5、潤滑區(qū),6、變形區(qū),7、定徑區(qū),8、出口區(qū),9、固定螺栓。

具體實施方式

本實用新型提供了一種新型高速拉絲模具,采用特殊比例結構的拉絲孔,使其結構合理,潤滑效果好,同時設有金屬粉末散熱腔,使其冷卻效果好、生產(chǎn)效率高,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下能高速拉拔,可以保證線材不抖動,使線材保持直徑均勻。

為了更好的理解上述技術方案,下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

如圖1所示,本實施例所述的一種新型高速拉絲模具,包括模套1和模芯3,還包括金屬粉末2和固定螺栓9,所述的模芯3的兩端設有螺紋連接孔,并與模套1的端面通過固定螺栓9相連接,所述的模芯3內(nèi)部為空心結構,從上到下依次為入口區(qū)4、潤滑區(qū)5、變形區(qū)6、定徑區(qū)7和出口區(qū)8,所述的模套1和模芯3之間設有一個空腔結構,內(nèi)部填充有金屬粉末2。

其中,在實際應用中,所述的模套1和模芯3的材質(zhì)分別為不銹鋼材料和金剛石材質(zhì),不銹鋼材質(zhì)可以提高模具的使用壽命,外形美觀,金剛石拉絲體表面光滑,適于高速拉絲,有利于提高生產(chǎn)效率,且拉出的絲性能優(yōu)良。

其中,在實際應用中,所述的入口區(qū)4的角度為60-90度之間,出口區(qū)8的角度為30-45度,且出口區(qū)8的長度大于入口區(qū)4,入口區(qū)4比普通拉絲入口區(qū)長度短,角度大,更容易導入潤滑液;出口區(qū)8比較普通模具出口區(qū)長、角度小,對線材有支撐作用,可以保證線材不抖動,使線材保持直徑均勻。

其中,在實際應用中,所述的潤滑區(qū)5和變形區(qū)6之間的角度差為3-10度,潤滑區(qū)5和變形區(qū)6過渡角度很小,金屬線材進入潤滑區(qū)既可以加速變型。

其中,在實際應用中,所述的定徑區(qū)7的軸向長度為直徑的1-1.5倍,定徑區(qū)7的長度比正常拉絲模具的定經(jīng)區(qū)長度短,在拉絲過程中可以減少斷線。

其中,在實際應用中,所述的金屬粉末2為具有高導熱系數(shù)的球形金屬顆粒,冷卻效果好,適合高速拉絲。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。

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