本實(shí)用新型涉及直縫高頻焊管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直縫高頻焊管機(jī)立輥數(shù)顯總成。

背景技術(shù)：

有的直縫高頻焊管機(jī)的工序大致是帶鋼經(jīng)開卷→對(duì)焊→校平→成型（多組水平輥與立輥?zhàn)哳l焊接→除內(nèi)外毛刺→水冷→定徑→（多組水平輥與立輥?zhàn)鶑?fù)式切斷→成品。

當(dāng)生產(chǎn)不同規(guī)格圓管、方管或異形管時(shí)，成型、定徑部份磨具須更換與微調(diào)以符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求。實(shí)踐當(dāng)中，只能以模糊，輔助方式與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，對(duì)工人生產(chǎn)技能要求較高，輔助時(shí)間長，工藝復(fù)雜，調(diào)機(jī)次品多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

因此，需要研發(fā)一種能在調(diào)整時(shí)避免人為參與的主觀性，減少對(duì)人員技術(shù)熟練程度的依賴性，簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)工藝流程，且操作簡(jiǎn)單的直縫高頻焊管機(jī)立輥數(shù)顯總成為當(dāng)世之所需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，減少對(duì)人員技術(shù)熟練程度的依賴性，簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)工藝流程，操作簡(jiǎn)單的直縫高頻焊管機(jī)立輥數(shù)顯總成。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種直縫高頻焊管機(jī)立輥數(shù)顯總成，其還包括基座、立輥、聯(lián)動(dòng)絲桿、電子尺數(shù)顯表和兩組磨具組件，兩組磨具組件通過直線滑軌活動(dòng)設(shè)置在基座上，所述聯(lián)動(dòng)絲桿通過軸承組件設(shè)置在基座上，并能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組磨具組件于直線滑軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨具組件包括滑塊和垂直設(shè)置在該滑塊上的被動(dòng)軸，該被動(dòng)軸上套設(shè)有磨具，所述滑塊上設(shè)有供聯(lián)動(dòng)絲桿貫穿的通孔，該通孔設(shè)有與所述聯(lián)動(dòng)絲桿相適配的螺母，滑塊的底面設(shè)有標(biāo)尺光柵或磁柵尺，并在所述基座上設(shè)有與該標(biāo)尺光柵或磁柵尺相適配的光柵探頭或磁柵探頭，所述立輥的下端固定在基座的一端上，上端垂直向上延伸，所述電子尺數(shù)顯表設(shè)置在支壁的上端，并與光柵探頭或磁柵探頭相連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滑塊的底面設(shè)有與所述標(biāo)尺光柵或磁柵尺的外形輪廓相適配的安裝槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述立輥的下端固定在基座的一端上，上端垂直向上延伸，所述電子尺數(shù)顯表設(shè)置在支壁的上端。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述立輥為中空結(jié)構(gòu)，該立輥的底面設(shè)有讓光學(xué)尺表頭與電子尺數(shù)顯表相連接的數(shù)據(jù)線伸入的穿線孔，該穿線孔上設(shè)有密封堵頭。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、合理，通過轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)絲桿便可相應(yīng)驅(qū)動(dòng)兩組磨具組件移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的；而且移動(dòng)的位置可以通過光柵探頭或磁柵探頭實(shí)時(shí)感應(yīng)并反饋至電子尺數(shù)顯表分析處理，即時(shí)通過電子尺數(shù)顯表的數(shù)字化顯示屏顯現(xiàn)出移動(dòng)的距離數(shù)值，方便操作人員直觀快速、清楚得知調(diào)整的距離數(shù)值，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)整時(shí)避免人為參與的主觀性，減少對(duì)人員技術(shù)熟練程度的依賴性，簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)工藝流程，操作簡(jiǎn)單，并提高調(diào)整的精確性，減少調(diào)機(jī)次品率；另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種直縫高頻焊管機(jī)立輥數(shù)顯總成，其還包括基座1、立輥2、聯(lián)動(dòng)絲桿3、電子尺數(shù)顯表4和兩組磨具組件5，兩組磨具組件5通過直線滑軌8活動(dòng)設(shè)置在基座1上，所述聯(lián)動(dòng)絲桿3通過軸承組件9設(shè)置在基座1上，并能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組磨具組件5于直線滑軌8上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨具組件5包括滑塊51和垂直設(shè)置在該滑塊51上的被動(dòng)軸52，該被動(dòng)軸52上套設(shè)有磨具33，所述滑塊51上設(shè)有供聯(lián)動(dòng)絲桿3貫穿的通孔，該通孔設(shè)有與所述聯(lián)動(dòng)絲桿3相適配的螺母，本實(shí)施例中，在滑塊51的底面設(shè)有標(biāo)尺光柵6，并在所述基座1上設(shè)有與該標(biāo)尺光柵6相適配的光柵探頭7。所述電子尺數(shù)顯表4通過立輥2設(shè)置在基座1的一側(cè)位置，并與光柵探頭7相連接。其它實(shí)施例中，也可以在用磁柵尺來替換標(biāo)尺光柵6，然后在基座1上設(shè)有與該磁柵尺相適配的磁柵探頭。所述電子尺數(shù)顯表4與磁柵探頭相連接。

所述電子尺數(shù)顯表4通過立輥2設(shè)置在基座1的一側(cè)位置，并與光柵探頭7或磁柵探頭相連接。具體的，所述立輥2的下端固定在基座1的一端上，上端垂直向上延伸，所述電子尺數(shù)顯表4設(shè)置在支壁的上端。較佳的，所述立輥2為中空結(jié)構(gòu)，該立輥2的底面設(shè)有讓光學(xué)尺表頭與電子尺數(shù)顯表4相連接的數(shù)據(jù)線伸入的穿線孔，該穿線孔上設(shè)有密封堵頭10，密封效果好。

較佳的，在所述滑塊51的底面設(shè)有與所述標(biāo)尺光柵6或磁柵尺的外形輪廓相適配的安裝槽，利于快速定位安裝。

工作時(shí)，需要調(diào)節(jié)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)絲桿3便可相應(yīng)驅(qū)動(dòng)兩組磨具組件5移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的；而且移動(dòng)的位置可以通過光柵探頭7或磁柵探頭實(shí)時(shí)感應(yīng)并反饋至電子尺數(shù)顯表4分析處理，即時(shí)通過電子尺數(shù)顯表4的數(shù)字化顯示屏顯現(xiàn)出移動(dòng)的距離數(shù)值，方便操作人員直觀快速、清楚得知調(diào)整的位置，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)整時(shí)避免人為參與的主觀性，減少對(duì)人員技術(shù)熟練程度的依賴性，簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)工藝流程，操作簡(jiǎn)單，并提高調(diào)整的精確性，減少調(diào)機(jī)次品率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它結(jié)構(gòu)總成，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。