本實用新型涉及金屬切削技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀。

背景技術(shù)：

可轉(zhuǎn)位面銑刀是用機械夾固的方法，將硬質(zhì)合金刀片裝夾在刀體上，再將刀體與固定座連接通過主動輪帶動固定座轉(zhuǎn)動，使刀體進行轉(zhuǎn)動，完成切削，當?shù)镀囊粋€切削刃用鈍后，只需要調(diào)換使用另一切削刃，便可使切削持續(xù)進行，具有刀片轉(zhuǎn)位方便迅速，切削用量大，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，但是在刀體與固定座的連接通常通過螺栓緊固，拆裝時比較麻煩，浪費了大量時間，而且硬質(zhì)合金的強度高，加工硬化傾向大，導致加工時，刀具的壽命短，質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀，包括刀體和固定座，所述刀體的中心處開設(shè)有插接槽，且刀體的四周開設(shè)有刀槽，所述刀槽內(nèi)固定安裝有壓塊，且壓塊與刀槽的側(cè)壁之間固定安裝刀片，所述刀體的右端焊接有固定軸，且插接槽的內(nèi)壁位于固定軸內(nèi)固定安裝有四個卡接裝置，所述卡接裝置包括卡扣，且卡扣的頂端套接第一彈簧，所述卡扣的右端緊密貼合滑動板，且滑動板的底端設(shè)有滑道，所述滑動板卡接在滑道內(nèi)，且滑動板的右端緊密貼合擠壓板，所述擠壓板的頂端固定安裝按動插銷，且擠壓板的底端套接第二彈簧，所述固定座的中心處焊接插接軸，且插接軸的外側(cè)焊接固定卡塊，所述固定卡塊內(nèi)開設(shè)有卡槽，且卡槽卡接卡扣，所述卡槽內(nèi)位于插接軸的側(cè)壁焊接限位卡塊。

優(yōu)選的，所述刀體的右端緊密貼合固定盤，且固定盤與刀體之間固定安裝有內(nèi)螺釘。

優(yōu)選的，所述卡扣的右端設(shè)有度傾斜角。

優(yōu)選的，所述限位卡塊的數(shù)量為四個，且四個限位卡塊分別與四個卡接裝置的卡扣卡接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過四個卡接裝置將刀體與固定座的插接軸固定卡接，固定座帶動刀體旋轉(zhuǎn)使刀刃進行切削加工，在需要更換刀體時，按動按動插銷就可將刀體從插接軸卸下，不再使用螺栓加固，方便刀體的更好，節(jié)省更多的時間，同時刀體與固定盤通過內(nèi)螺釘進行連接，使固定盤對刀體進行加固，增強刀體的穩(wěn)定性，延長刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的側(cè)面剖視圖；

圖3為圖2中細節(jié)圖A；

圖4為本實用新型刀體的正面剖視圖；

圖5為本實用新型固定座的正面剖視圖。

圖中：1、刀體，2、固定座，3、插接槽，4、刀槽，5、壓塊，6、刀片，7、固定軸，8、卡接裝置，81、卡扣，82、第一彈簧，83、滑動板，84、滑道，85、擠壓板，86、按動插銷，87、第二彈簧，9、插接軸，10、固定卡塊，11、卡槽，12、固定盤，13、內(nèi)螺釘，14、限位卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀，包括刀體1和固定座2，刀體1與固定座2固定連接使固定座2帶動刀體1進行轉(zhuǎn)動，所述刀體1的中心處開設(shè)有插接槽3，且刀體1的四周開設(shè)有刀槽4，所述刀槽4內(nèi)固定安裝有壓塊5，且壓塊5與刀槽4的側(cè)壁之間固定安裝刀片6，通過壓塊5將刀片6固定安裝在刀槽4內(nèi)，壓塊5內(nèi)設(shè)有螺孔，通過螺栓將壓塊5固定安裝，所述刀體1的右端焊接有固定軸7，且插接槽3的內(nèi)壁位于固定軸7內(nèi)固定安裝有四個卡接裝置8，通過四個卡接裝置8將刀體1與固定座2進行固定連接，所述卡接裝置8包括卡扣81，且卡扣81的頂端套接第一彈簧82，第一彈簧82向卡扣81施加彈力，所述卡扣81的右端緊密貼合滑動板83，且滑動板83的底端設(shè)有滑道84，所述滑動板83卡接在滑道84內(nèi)，滑動板83可以在滑道84內(nèi)進行左右滑動，且滑動板83的右端緊密貼合擠壓板85，擠壓板85可以擠壓滑動板83，使滑動板83受力向左側(cè)移動，滑動板83向左側(cè)移動擠壓卡扣81，使卡扣81受力向上縮回至固定軸7的內(nèi)腔，方便刀體1與固定座2的拆卸，所述擠壓板85的頂端固定安裝按動插銷86，按動按動插銷86可以使擠壓板85向下移動擠壓滑動板83，且擠壓板85的底端套接第二彈簧87，第二彈簧87向擠壓板85施加彈力，使不按動按動插銷86時，擠壓板85可以復(fù)位，所述固定座2的中心處焊接插接軸9，且插接軸9的外側(cè)焊接固定卡塊10，所述固定卡塊10內(nèi)開設(shè)有卡槽11，且卡槽11卡接卡扣81，固定座2的插接軸9插接至刀體1的插接槽3內(nèi)，通過在卡槽11內(nèi)卡接卡扣82，使刀體1與固定座2進行連接，所述卡槽11內(nèi)位于插接軸9的側(cè)壁焊接限位卡塊14。

具體而言，所述刀體1的右端緊密貼合固定盤12，且固定盤12與刀體1之間固定安裝有內(nèi)螺釘13，固定盤12通過內(nèi)螺釘13與刀體1進行固定，使固定盤13對刀體1進行加固，增強刀體1的穩(wěn)定性，延長刀具的使用壽命。

具體而言，所述卡扣81的右端設(shè)有45度傾斜角，方便插接軸9插入到插接槽3內(nèi)。

具體而言，所述限位卡塊14的數(shù)量為四個，且四個限位卡塊14分別與四個卡接裝置8的卡扣81卡接，通過插接軸9上焊接的限位卡塊14，使插接軸9可以帶動刀體1進行轉(zhuǎn)動。

工作原理：當我們需要將刀體1與固定座2進行固定連接時，將固定座2的插接軸9插接至刀體1的插接槽3內(nèi)，卡扣81受到來自第一彈簧82的彈力，卡接在插接軸9外側(cè)的固定卡塊10的卡槽11內(nèi)，插接軸9上焊接的限位卡塊14，使插接軸9帶動刀體1進行轉(zhuǎn)動，當需要將刀體1從固定座2上拆卸下來，進行更換時，按動按動插銷86使擠壓板85向下移動擠壓滑動板83，使滑動板83在滑道84內(nèi)向左側(cè)移動擠壓卡扣81，卡扣81受到來自滑動板82的擠壓，向上移動，卡扣81從固定卡塊10的卡槽11內(nèi)移出，縮回至固定軸7的內(nèi)腔，將刀體1與固定座2進行分離，方便更換，刀體1的右端緊密貼合固定盤12，固定盤12通過內(nèi)螺釘13與刀體1進行固定，使固定盤13對刀體1進行加固，增強刀體1的穩(wěn)定性，延長刀具的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。