一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬切削刀具領(lǐng)域，特別是涉及一種在刀體外周可拆卸地安裝銑削刀片的可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀刀體和可拆卸地安裝在該三面刃銑刀上的可轉(zhuǎn)位刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的三面刃銑刀，如圖1所示，它包括刀體100和安裝于刀體上的一個(gè)以上的可轉(zhuǎn)位切削刀片101，這種切削刀具主要特點(diǎn)之一在于刀片裝夾采用立裝方式，刀片夾緊采用螺釘夾緊方式。但是，在小切寬情況下，這樣的特點(diǎn)卻給刀體和刀片的設(shè)計(jì)制造帶來一定的困難，由于切寬略大于夾緊螺釘?shù)拈L度，而螺釘長度略小于刀片與刀座定位底面實(shí)體的總厚度，為了確保刀片強(qiáng)度和切削刃寬度，刀座上的定位底面實(shí)體厚度會(huì)比較小。此外，現(xiàn)有刀具刀體的容肩槽102是通槽，故刀片定位底面實(shí)體處于懸伸狀態(tài)，一側(cè)連接于刀體上，一側(cè)伸向容肩槽，這樣，可轉(zhuǎn)位刀片裝夾于刀體上時(shí)，刀體剛性欠佳，刀片始終以一種不穩(wěn)定狀態(tài)參與切削加工，由于該類刀具應(yīng)用于切寬較小，切深相對(duì)較大的銑削加工，加工過程中會(huì)發(fā)生刀片崩缺、刀體變形破損等失效情況。目前，此類刀具剛性不足問題比較常見的解決方案是:在相同切寬下，減小刀片厚度，從而增大定位底面的厚度，提高刀體上刀片底面相對(duì)的定位實(shí)體的強(qiáng)度。此方法缺點(diǎn)在于:首先，刀片厚度減小，由于螺釘頭部要求低于刀片頂面來避免螺釘與工件的干涉，螺釘頭部厚度被限制在一定的范圍，所以刀片厚度減小的幅度較有限；其次，縱橫比較大的薄刀片壓制燒結(jié)變形較大，導(dǎo)致刀片壓制燒結(jié)變形控制難度增加；最后，刀體定位底面厚度即使增大，但增量有限，對(duì)強(qiáng)度的增加不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，在沿刀體的旋轉(zhuǎn)軸線方向靠近刀座底面?zhèn)仍O(shè)置有連接刀座和與刀座相對(duì)的容肩槽壁部，這樣的設(shè)置使得刀體的剛性提高，有利于控制排肩方向。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，包括:具有繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的T型圓柱形的刀體，并且刀體周邊具有多個(gè)切削部；
[0005]各切削部，包括刀座和容肩槽；
[0006]可轉(zhuǎn)位刀片，包括刀片螺釘孔、刀片后刀面、刀片上表面和刀片下表面；
[0007]刀座是位于刀體外周沿旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置的凹槽，包括刀座徑向定位側(cè)面、刀座切向定位側(cè)面、刀座底面和位于支承作用的刀座底面上的沿軸向延伸的圓柱形中空凸臺(tái)，凸臺(tái)包括位于凸臺(tái)正中央的凸臺(tái)螺釘孔、凸臺(tái)頂面和凸臺(tái)外周面；
[0008]可轉(zhuǎn)位刀片以可拆卸方式通過螺釘安裝到刀座內(nèi)；
[0009]刀體的容肩槽設(shè)為不是通槽結(jié)構(gòu)，而是在沿旋轉(zhuǎn)軸線方向靠近刀座底面?zhèn)仍O(shè)置有連接刀座和與刀座相對(duì)的容肩槽壁部。
[0010]所述容肩槽的底面比刀座底面低0.2mm?0.5mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]由于將刀體的容肩槽設(shè)為不是通槽結(jié)構(gòu)，而是在沿旋轉(zhuǎn)軸線方向靠近刀座底面?zhèn)仍O(shè)置有連接刀座和與刀座相對(duì)的容肩槽壁部，因此刀體的剛性比普通三面刃銑刀要好，同時(shí)壁部限制了切肩的流到方向，使切肩往單一方向排出，有利于控制排肩方向。
[0013]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的立體示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀裝配體的局部爆炸示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀裝配體的切削部斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀刀體的俯視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀刀體的主視圖(翻轉(zhuǎn)狀態(tài))；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的立體示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位刀片的仰視圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中可轉(zhuǎn)位刀片的主視圖。
[0022]其中，圖中，1、刀體；2、可轉(zhuǎn)位刀片；3、刀片螺釘孔；4、刀片后刀面；5、刀片上表面；6、刀片下表面；7、主切削刃；8、切削部；9、刀座；9A、刀座底面；9B、刀座徑向定位側(cè)面；9C、刀座切向定位側(cè)面；10、凸臺(tái)；10A、凸臺(tái)螺釘孔；10B、凸臺(tái)頂面；10C、凸臺(tái)外周面；11、刀座支承體外周面；12、容肩槽；12A容肩槽壁部；12B、容肩槽側(cè)面；12C、容肩槽與刀座接合面；12D、容肩槽底面；13、螺釘；A、旋轉(zhuǎn)軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例
[0024]如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型的一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，包括具有旋轉(zhuǎn)軸線A且包括T型圓柱形的刀體1，刀體I周邊具有多個(gè)切削部8 ;
[0025]各切削部8，包括刀座9和容肩槽12 ；
[0026]按圓周均勻分布可更換的一個(gè)以上可轉(zhuǎn)位刀片2，包括主切削刃7、刀片螺釘孔3、刀片后刀面4、刀片上表面5和刀片下表面6 ；
[0027]刀座9是位于刀體I外周沿旋轉(zhuǎn)軸線A方向設(shè)置的凹槽，包括刀座徑向定位側(cè)面9C、刀座切向定位側(cè)面9B、刀座底面9A和位于支承面9A上沿軸向延伸的圓柱形中空凸臺(tái)10，凸臺(tái)10包括位于凸臺(tái)10正中央的凸臺(tái)螺釘孔10A、凸臺(tái)頂面1B和外周面1C ;還有刀座支承體外周面11 ;
[0028]可轉(zhuǎn)位刀片2以可拆卸方式通過螺釘13安裝到刀座9內(nèi)；
[0029]刀體的容肩槽12不是通槽，而是在沿旋轉(zhuǎn)軸線A方向靠近刀座底面9A側(cè)設(shè)置有連接刀座9和與刀座9相對(duì)的容肩槽壁部12A。容肩槽12具有容肩槽壁部12A、容肩槽側(cè)面12B和容肩槽底面12D ;容肩槽底面12D與刀座底面9A不是同一平面，容肩槽與刀座之間具有容肩槽與刀座接合面12C。
[0030]可轉(zhuǎn)位刀片2按上，下間隔依次排布在刀體I上，刀體I上設(shè)有一個(gè)以上刀座9，可轉(zhuǎn)位刀片2通過螺釘13裝配在刀座底面9A上，每個(gè)刀座旁設(shè)置有容肩槽12。
[0031]如圖2至圖5和圖7至圖8所示，刀座9用于放置可轉(zhuǎn)位刀片2，可轉(zhuǎn)位刀片2通過刀片后刀面4與刀座徑向定位側(cè)面9B及刀座切向定位側(cè)面9C接觸，刀片下表面6與刀座底面9A接觸來實(shí)現(xiàn)定位。刀座底面9A用于限制可轉(zhuǎn)位刀片2軸向方向的移動(dòng)，其刀座徑向定位側(cè)面9B用于限制可轉(zhuǎn)位刀片2徑向方向的移動(dòng)，刀座9與可轉(zhuǎn)位刀片2相接觸的正面上設(shè)有凸臺(tái)10，凸臺(tái)上設(shè)有螺釘孔10A。通過螺釘13緊固后，可轉(zhuǎn)位刀片2固定于刀座9上。
[0032]參考圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的容肩槽都是通槽的，本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位三面刃的容肩槽12是半封閉的，容肩槽12的容肩槽壁部12A與刀座底面9A相連接。容肩槽底面12D比刀座底面9A約低0.2mm?0.5mm，確?？赊D(zhuǎn)位刀片2加工時(shí)能順利切削和控制排肩方向，使得切肩沿容肩槽的單側(cè)排出。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的刀座底面靠近容肩槽一側(cè)懸空，本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀的定位底面靠近容肩槽一側(cè)與刀體相連接，提高了刀體的剛性，可轉(zhuǎn)位刀片的定位強(qiáng)度提升。
[0033]上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，包括:具有繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的T型圓柱形的刀體，并且刀體周邊具有多個(gè)切削部； 各切削部，包括刀座和容肩槽； 可轉(zhuǎn)位刀片，包括刀片螺釘孔、刀片后刀面、刀片上表面和刀片下表面； 刀座是位于刀體外周沿旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置的凹槽，包括刀座徑向定位側(cè)面、刀座切向定位側(cè)面、刀座底面和位于支承作用的刀座底面上的沿軸向延伸的圓柱形中空凸臺(tái)，凸臺(tái)包括位于凸臺(tái)正中央的凸臺(tái)螺釘孔、凸臺(tái)頂面和凸臺(tái)外周面； 可轉(zhuǎn)位刀片以可拆卸方式通過螺釘安裝到刀座內(nèi)； 其特征在于:刀體的容肩槽設(shè)為不是通槽結(jié)構(gòu)，而是在沿旋轉(zhuǎn)軸線方向靠近刀座底面?zhèn)仍O(shè)置有連接刀座和與刀座相對(duì)的容肩槽壁部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，其特征在于:所述容肩槽的底面比刀座底面低0.2mm?0.5mmο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀，包括具有繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的T型圓柱形的刀體，刀體周邊具有多個(gè)切削部；各切削部包括刀座和容屑槽；刀座是位于刀體外周沿旋轉(zhuǎn)軸線A方向設(shè)置的凹槽，可轉(zhuǎn)位刀片以可拆卸方式通過螺釘安裝到刀座內(nèi)；刀體的容屑槽位置與刀座相對(duì)，不是通槽，而是在沿旋轉(zhuǎn)軸線方向靠近刀座底面?zhèn)仍O(shè)置有連接刀座和與刀座相對(duì)的容屑槽壁部，這樣的設(shè)置使得刀體的剛性提高，有利于控制排屑方向。
【IPC分類】B23C5-20, B23C5-00
【公開號(hào)】CN204470681
【申請?zhí)枴緾N201420842940
【發(fā)明人】葉劍輝, 彭仕昌, 鄒伶俐
【申請人】廈門金鷺特種合金有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月26日