本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬制品鉆孔用定位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于金屬殼板的安裝，如果基材上已鉆好樣孔，需要在殼板上鉆出配合安裝孔的操作方式，均采用樣板在殼板上劃出取樣孔位置，然后用手持電鉆或鉆床操作鉆孔，然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔方式，特別是對(duì)于弧形殼板而言，鉆孔過程中定位要求更加嚴(yán)格，定位效果直接影響到鉆孔的效果，現(xiàn)有的金屬板鉆孔用定位裝置，并不能很好的對(duì)不同大小的弧形板起到良好的定位作用，因此，設(shè)計(jì)一種弧形板定位裝置是解決目前不足的有效措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
。

本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中所提出的問題，而提出的一種金屬制品鉆孔用定位裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種金屬制品鉆孔用定位裝置，包括底板，所述底板的上方中部設(shè)有若干個(gè)中心柱，所述底板上方的兩側(cè)均設(shè)有豎板，所述底板上方設(shè)有弧形金屬板，所述弧形金屬板底面中部置于中心柱上，兩端分別與底板兩側(cè)的豎板接觸，所述豎板的底部?jī)啥司B接于滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座的底面設(shè)有滑塊，所述底板上設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，所述滑動(dòng)底座上設(shè)有第一定位螺栓，兩個(gè)位于同側(cè)所述滑動(dòng)底座之間通過銷軸連接有下支撐板，并且銷軸的一端設(shè)有第一鎖緊螺母，所述豎板的上側(cè)通過銷軸連接有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離豎板的一端下方銷軸連接有上支撐板，并且銷軸一端設(shè)有第二鎖緊螺母，所述豎板的側(cè)面上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的另一端設(shè)有活動(dòng)滑塊，所述橫板的上表面設(shè)有與活動(dòng)滑塊相匹配的滑槽，所述活動(dòng)滑塊上設(shè)有第二定位螺栓，所述弧形金屬板的前后兩側(cè)設(shè)有定位桿。

優(yōu)選的，所述中心柱螺紋連接于底板。

優(yōu)選的，所述上支撐板的活動(dòng)端的端面為中間凸起的曲面，所述下支撐板的活動(dòng)端的端面為向中部凹陷的曲面。

優(yōu)選的，所述豎板與弧形金屬板接觸的表面開有防滑紋。

本實(shí)用新型提出的一種金屬制品鉆孔用定位裝置，有益效果在于：該金屬制品鉆孔用定位裝置設(shè)置了可以對(duì)弧形金屬板垂直方向和水平方向均起到限位的機(jī)構(gòu)，且上支撐板和下支撐板的角度可以調(diào)節(jié)，豎板之間的距離也可以調(diào)節(jié)，這樣就可以對(duì)不同大小的弧形金屬板都可以起到有效的定位作用，從而使鉆孔效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬制品鉆孔用定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬制品鉆孔用定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種金屬制品鉆孔用定位裝置的A處放大圖。

圖中：滑動(dòng)底座1、豎板2、橫板3、活動(dòng)桿4、第二鎖緊螺母5、上支撐板6、下支撐板7、弧形金屬板8、中心柱9、底板10、第一鎖緊螺母11、第一定位螺栓12、活動(dòng)滑塊13、第二定位螺栓14、定位桿15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種金屬制品鉆孔用定位裝置，包括底板10，底板10的上方中部設(shè)有若干個(gè)中心柱9，底板10上方的兩側(cè)均設(shè)有豎板2，底板10上方設(shè)有弧形金屬板8，弧形金屬板8底面中部置于中心柱9上，兩端分別與底板10兩側(cè)的豎板2接觸，豎板2的底部?jī)啥司B接于滑動(dòng)底座1，滑動(dòng)底座1的底面設(shè)有滑塊，底板10上設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，滑動(dòng)底座1上設(shè)有第一定位螺栓12，兩個(gè)位于同側(cè)滑動(dòng)底座1之間通過銷軸連接有下支撐板7，并且銷軸的一端設(shè)有第一鎖緊螺母11，豎板2的上側(cè)通過銷軸連接有橫板3，橫板3遠(yuǎn)離豎板2的一端下方銷軸連接有上支撐板6，并且銷軸一端設(shè)有第二鎖緊螺母5，豎板2的側(cè)面上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿4，活動(dòng)桿4的另一端設(shè)有活動(dòng)滑塊13，橫板3的上表面設(shè)有與活動(dòng)滑塊13相匹配的滑槽，活動(dòng)滑塊13上設(shè)有第二定位螺栓14，弧形金屬板8的前后兩側(cè)設(shè)有定位桿15。

上支撐板6的活動(dòng)端的端面為中間凸起的曲面，下支撐板7的活動(dòng)端的端面為向中部凹陷的曲面，這樣上支撐板6的活動(dòng)端的端面為中間凸起的曲面，下支撐板7、上支撐板6與弧形金屬板8接觸更加緊密，定位效果更好。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將弧形金屬板8底面中部放置在中心柱9上，弧形金屬板8的兩端與底板10兩側(cè)的豎板2緊密接觸，可以通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)底座1的位置實(shí)現(xiàn)，然后旋轉(zhuǎn)下支撐板7，使下支撐板7保持與接觸點(diǎn)切線接近垂直，而上支撐板6也是同樣的操作，這樣定位更加穩(wěn)定，鉆孔效果更好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。