本實用新型涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種用于鉆擴孔的工裝夾具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

如圖1所示的零件是一種撥叉，它位于機床變速機構(gòu)中，主要起換檔作用，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求進行工作。該零件的材料為可鍛鑄鐵，可通過鍛造毛坯再機械切削的方式得到該零件。鍛造時，通常是鍛造出兩個零件一體對稱的毛坯，再進行后續(xù)的機械加工得到零件。鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。因此，圖1所示的撥叉的叉口半圓孔(工件毛坯中為圓孔)要用鉆床加工。鉆床鉆孔需要用工裝夾具對工件進行定位和夾緊，由于零件的形狀不規(guī)則，故工件難以固定，因此需要設(shè)計用于加工此零件的專用工裝夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于鉆擴孔的工裝夾具，該工裝夾具以撥叉毛坯的一面兩孔為定位基準，實現(xiàn)了完全定位，采用夾緊塊壓緊并以鎖緊螺栓鎖緊；結(jié)構(gòu)簡單可靠，更換零件方便，便于安裝，加工效率高。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于鉆擴孔的工裝夾具，包括夾具體、手柄、鉆模板、齒條軸、滑柱、定位銷一、定位銷二、齒輪軸、快換鉆套和夾緊塊，所述的夾具體左右兩端設(shè)有安裝耳座，夾具體由相互垂直的水平板和支撐板構(gòu)成；所述的定位銷一和定位銷二設(shè)在夾具體水平板上平面的左右兩端，定位銷一軸線和定位銷二軸線之間的距離與撥叉毛坯兩個定位孔軸線之間的距離相等，定位銷一和定位銷二在左右方向的同一直線內(nèi)；所述的鉆模板設(shè)在夾具體支撐板上表面上，所述的齒條軸的下端后側(cè)設(shè)有齒條、上端設(shè)有螺紋，齒條軸下端置于夾具體支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)、上端穿過鉆模板后旋緊有螺母二；兩個所述的滑柱左右對稱設(shè)在夾具體支撐板上，滑柱的下端置于夾具體支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)、上端穿過鉆模板后旋緊有螺母一；所述的夾緊塊為菱形環(huán)，其前后兩端與鉆模板連接，其左右兩端與撥叉毛坯接觸處為圓柱臺；所述的快換鉆套安裝在鉆模板上，快換鉆套的下端穿過夾緊塊的環(huán)形孔；所述的齒輪軸的左端設(shè)有齒輪，右端連接有手柄，齒輪軸安裝在夾具體支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)并與齒條軸嚙合；鎖緊螺栓的螺桿穿過夾具體支撐板上與其螺紋配合的孔后與齒輪軸的外圓面相接觸；

進一步的，所述的快換鉆套和鉆模板之間還設(shè)有襯套；

進一步的，所述的齒輪軸的軸端設(shè)有端蓋，端蓋通過螺釘與夾具體支撐板連接；

進一步的，所述的定位銷一和定位銷二一個為圓柱銷，另一個為菱形銷。

本實用新型以撥叉毛坯的底面和兩個孔為定位基準，實現(xiàn)了對工件的完全定位，采用夾緊塊配合鎖緊螺栓夾緊，定位精度高，夾緊可靠；該夾具結(jié)構(gòu)簡單可靠，更換零件方便，便于安裝，加工效率高。

附圖說明

圖1是撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的左視圖。

圖中：1、夾具體，2、手柄，3、端蓋，5、鉆模板，6、螺母一，7、螺母二，8、齒條軸，9、滑柱，10、定位銷一，11、定位銷二，12、齒輪軸，13、鉆套螺釘，14、快換鉆套，15、夾緊塊，16、鉚釘一，17、螺釘，18、鉚釘二，19、襯套，20、鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明(以下描述中的左右方向、上下方向、前后方向與圖2中的左右方向、上下方向、前后方向相同，圖2中遠離讀者的方向為后)。

如圖1所示為要加工的撥叉的零件圖，從圖1(a)～圖1(c)分別為撥叉的主視圖、俯視圖和A-A剖視圖；如圖2至圖4所示，一種用于鉆擴孔的工裝夾具，包括夾具體1、手柄2、鉆模板5、齒條軸8、滑柱9、定位銷一10、定位銷二11、齒輪軸12、快換鉆套14和夾緊塊15，所述的夾具體1左右兩端設(shè)有安裝耳座，夾具體1由相互垂直的水平板和支撐板構(gòu)成，支撐板位于水平板后方，水平板上與撥叉裝夾后所要加工的圓孔相對應(yīng)的位置設(shè)有上下方向的通孔，通孔的直徑大于撥叉圓孔的直徑；所述的定位銷一10和定位銷二11設(shè)在夾具體1水平板上平面的左右兩端，定位銷一10軸線和定位銷二11軸線之間的距離與撥叉毛坯兩個定位孔軸線之間的距離相等，定位銷一10和定位銷二11在左右方向的同一直線內(nèi)；所述的鉆模板5設(shè)在夾具體1支撐板上表面上，所述的齒條軸8的下端后側(cè)設(shè)有齒條、上端設(shè)有螺紋，齒條軸8下端置于夾具體1支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)、上端穿過鉆模板5后旋緊有螺母二7，齒條軸8與夾具體1水平板垂直；兩個所述的滑柱9左右對稱設(shè)在夾具體1支撐板上，滑柱9的下端置于夾具體1支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)、上端穿過鉆模板5后旋緊有螺母一6，滑柱9與夾具體1水平板垂直，起定位導(dǎo)向的作用；所述的夾緊塊15為菱形環(huán)，其前后兩端通過鉚釘一16與鉆模板5連接，其左右兩端與撥叉毛坯接觸處為圓柱臺、圓柱臺的直徑大于撥叉毛坯兩個定位孔的直徑；所述的快換鉆套14通過鉆套螺釘13安裝在鉆模板5上，快換鉆套14的下端穿過夾緊塊15的環(huán)形孔；所述的齒輪軸12的左端設(shè)有齒輪，右端通過鉚釘二18連接有手柄2，齒輪軸12安裝在夾具體1支撐板上與其間隙配合的孔內(nèi)并與齒條軸8嚙合；鎖緊螺栓20的螺桿穿過夾具體1支撐板上與其螺紋配合的孔后與齒輪軸12的外圓面相接觸，起鎖緊的作用。

所述的快換鉆套14和鉆模板5之間還設(shè)有襯套19，能夠防止快換鉆套14和鉆模板5直接接觸，長時間使用以后，零件磨損嚴重導(dǎo)致夾具的精度下降。

所述的齒輪軸12的軸端設(shè)有端蓋3，端蓋3通過螺釘17與夾具體1支撐板連接，能夠保護齒輪軸12，避免環(huán)境因素導(dǎo)致齒輪軸損壞。

所述的定位銷一10和定位銷二11一個為圓柱銷，另一個為菱形銷，兩個銷配合定位，既可以實現(xiàn)完全定位，又不會過定位，便于安裝。

工作原理：先將本夾具組裝完畢后，將夾具體安裝在鉆床工作臺上；將撥叉毛坯放置于夾具體1的水平板上，放置時，使定位銷一10和定位銷二11與撥叉兩個定位孔相配合，使得撥叉毛坯的下底面與兩個定位銷的凸臺面接觸配合，此時，即為通過一面兩孔對撥叉毛坯進行完全定位；旋轉(zhuǎn)手柄2，使其通過齒輪齒條嚙合帶動齒條軸向下移動，進而帶動與鉆模板5連接的夾緊塊15向下移動夾緊工件，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓20，使其壓緊齒輪軸12實現(xiàn)對齒輪軸12的鎖緊；開動鉆床進行鉆孔加工，加工完畢后，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓20解除對齒輪軸12的鎖緊，反向旋轉(zhuǎn)手柄2帶動夾緊塊15向上移動，解除對撥叉毛坯的鎖緊，拿下工件，進行下一工件的加工即可。