本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全環(huán)保的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī),等離子切割機(jī),火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī),和手動(dòng)的兩大類,手動(dòng)的類別有,小跑車,半自動(dòng),純手動(dòng),數(shù)控的有,龍門式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式數(shù)控切割機(jī),相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，傳統(tǒng)的切割機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在進(jìn)行切割時(shí)安全性較低，同時(shí)切割過(guò)程中容易導(dǎo)致工件過(guò)熱變形，且切割面不夠平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種安全環(huán)保的切割機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種安全環(huán)保的切割機(jī)，包括切割機(jī)箱和電機(jī)箱，所述切割機(jī)箱上前殼體通過(guò)鉸鏈和箱蓋連接，所述切割機(jī)箱一側(cè)固定有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱上殼體設(shè)有控制面板，所述控制面板表面上方設(shè)有顯示屏，所述控制面板表面下方沿水平方向由左至右依次設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)速旋鈕和急停開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸與切割機(jī)箱內(nèi)部的切割刀片固定連接，所述切割刀片上方設(shè)有切割擋板，所述切割刀片兩側(cè)設(shè)有噴水管，所述切割機(jī)箱前殼體上與箱蓋連接處設(shè)有紅外感應(yīng)器，所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有控制器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述箱蓋前殼體下方連接有把手。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述紅外感應(yīng)器輸出端與控制器的輸入端電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述控制面板輸出端與控制器的輸入端電性連接，且控制器的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電機(jī)箱上殼體設(shè)有散熱風(fēng)扇。

本實(shí)用新型中，首先通過(guò)設(shè)有噴水管，可以在進(jìn)行切割時(shí)降溫，防止切割刀片和工件溫度過(guò)高，導(dǎo)致工件變形，同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑除塵，使得切割面更加的平整光滑，并且防止切割粉塵飛濺，使得該切割機(jī)使用時(shí)更加的環(huán)保，其次，通過(guò)設(shè)有紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器會(huì)感應(yīng)箱蓋的開(kāi)關(guān)，當(dāng)箱蓋打開(kāi)時(shí)，紅外感應(yīng)器會(huì)將信號(hào)傳輸?shù)娇刂破髦?，控制器控制電機(jī)停止工作，使得該切割機(jī)更加的智能化，提高了該切割機(jī)的安全性，再有，通過(guò)設(shè)有電機(jī)箱和切割箱，將電機(jī)和切割刀片分開(kāi)設(shè)置，防止在進(jìn)行噴水降溫時(shí)意外沾濕電機(jī)和其控制電路，導(dǎo)致發(fā)生短路，使得切割機(jī)出現(xiàn)故障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種安全環(huán)保的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種安全環(huán)保的切割機(jī)的電機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-切割機(jī)箱、2-箱蓋、3-鉸鏈、4-切割刀片、5-切割擋板、6-紅外感應(yīng)器、7-轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸、8-噴水管、9-散熱風(fēng)扇、10-顯示屏、11-控制面板、12-電源開(kāi)關(guān)、13-電機(jī)箱、14-轉(zhuǎn)速旋鈕、15-急停開(kāi)關(guān)、16-視鏡、17-電機(jī)、18-控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種安全環(huán)保的切割機(jī)，包括切割機(jī)箱1和電機(jī)箱13，切割機(jī)箱1上前殼體通過(guò)鉸鏈3和箱蓋2連接，切割機(jī)箱1一側(cè)固定有電機(jī)箱13，電機(jī)箱13上殼體設(shè)有控制面板11，控制面板11表面上方設(shè)有顯示屏10，控制面板11表面下方沿水平方向由左至右依次設(shè)有電源開(kāi)關(guān)12、轉(zhuǎn)速旋鈕14和急停開(kāi)關(guān)15，電機(jī)箱13內(nèi)部設(shè)有電機(jī)17，且電機(jī)17通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸7與切割機(jī)箱1內(nèi)部的切割刀片4固定連接，切割刀片4上方設(shè)有切割擋板5，切割刀片4兩側(cè)設(shè)有噴水管8，切割機(jī)箱1前殼體上與箱蓋2連接處設(shè)有紅外感應(yīng)器6，電機(jī)箱13內(nèi)部設(shè)有控制器18。

箱蓋2前殼體下方連接有把手，通過(guò)把手從而將切割機(jī)箱1前殼體的箱蓋2進(jìn)行開(kāi)關(guān)閉合，紅外感應(yīng)器6輸出端與控制器18的輸入端電性連接，紅外傳感器6會(huì)采集到箱蓋2的開(kāi)關(guān)信息，從而將這一信號(hào)傳輸?shù)娇刂破髦校?dāng)箱蓋2打開(kāi)，控制器控制電機(jī)17停止工作，控制面板11輸出端與控制器18的輸入端電性連接，且控制器18的輸出端與電機(jī)17的輸入端電性連接，可以通過(guò)控制器18對(duì)電機(jī)進(jìn)行操縱控制，電機(jī)箱13上殼體設(shè)有散熱風(fēng)扇9。

工作原理：該安全環(huán)保的切割機(jī)使用時(shí)，首先接通外接電源和水管，再通過(guò)把手將箱蓋2打開(kāi)，將需要進(jìn)行切割的工件固定在切割機(jī)箱1內(nèi)部的夾具上，再關(guān)閉箱蓋2，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)12，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速旋鈕14，這時(shí)電機(jī)17開(kāi)始工作，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸7調(diào)動(dòng)切割刀片4開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行切割，同時(shí)噴水管8開(kāi)始對(duì)切割刀片4進(jìn)行噴水降溫，切割擋板5可以防止切割粉末和水漬飛濺，工作人員可以通過(guò)視鏡16觀看切割刀片4切割情況，從而進(jìn)行控制，當(dāng)工作人員打開(kāi)箱蓋2對(duì)工件進(jìn)行調(diào)整時(shí)，紅外感應(yīng)器6會(huì)感應(yīng)到這一信息，并將信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?8中，控制器18控制電機(jī)17停止工作，使得該切割機(jī)更加的智能化。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。