本實(shí)用新型涉及輕鋼龍骨生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備動(dòng)刀連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的輕鋼龍骨的切斷設(shè)備通過(guò)剪切切斷龍骨，其主要依靠定刀和動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)切斷龍骨。圖1為現(xiàn)有切斷設(shè)備，圖1為現(xiàn)有切斷設(shè)備示意圖，如圖1所示，切斷設(shè)備的動(dòng)刀1的上端與活塞桿2下端連接，動(dòng)刀1的上端和油缸的活塞桿2下端都設(shè)置有水平的圓孔，采用銷3貫穿圓孔將動(dòng)刀1和活塞桿2連接，油缸的活塞桿2可帶動(dòng)動(dòng)刀1上下運(yùn)動(dòng)。

但是由于采用銷連接，銷與圓孔內(nèi)表面為線接觸，當(dāng)切刀上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，載荷大，使得切斷設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，銷極易損壞，使動(dòng)刀與活塞桿的連接疏松，甚至導(dǎo)致銷完全斷裂而動(dòng)刀與活塞桿完全脫離，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備動(dòng)刀連接結(jié)構(gòu)，其連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定牢固，不易損壞避免頻繁更換。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備動(dòng)刀連接結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)刀和設(shè)有活塞桿的油缸，其特征在于，所述活塞桿下端設(shè)置有側(cè)向水平突出的矩形凸起，所述動(dòng)刀上端設(shè)置有與所述矩形凸起匹配的通孔，所述矩形凸起插入所述通孔中，形成動(dòng)刀與活塞桿的連接。

優(yōu)選地，還包括螺栓和卡板，所述矩形凸起的端部開(kāi)有螺紋孔，卡板通過(guò)螺栓與矩形凸起連接，且卡板與動(dòng)刀的刀面相抵。

優(yōu)選地，所述矩形凸起貫穿所述通孔，且所述矩形凸起加工有貫穿上下的銷孔，所述銷孔設(shè)置有開(kāi)口銷，用于矩形凸起的定位。

優(yōu)選地，其特征在于，所述活塞桿下端設(shè)置有多個(gè)側(cè)向水平突出的矩形凸起，所述動(dòng)刀上端設(shè)置有與所述矩形凸起匹配的多個(gè)通孔。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的活塞桿的矩形凸起與動(dòng)刀的通孔配合，使連接結(jié)構(gòu)在連接處為面接觸，避免原有的線接觸受壓過(guò)大而斷裂脫離的情況，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)還包括螺栓和卡板，形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位，使動(dòng)刀能夠更加穩(wěn)定的與活塞桿連接固定。

本實(shí)用新型的矩形凸起設(shè)置有開(kāi)口銷，形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位，防止動(dòng)刀脫離活塞桿。

本實(shí)用新型采用多個(gè)矩形凸起和通孔配合，能夠進(jìn)一步提高連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有切斷設(shè)備示意圖；

圖2是切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4是設(shè)置有卡板的切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是設(shè)置有開(kāi)口銷的切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-動(dòng)刀、101-通孔、2-活塞桿、202-矩形凸起、3-銷釘、4-卡板、5-螺栓、6-開(kāi)口銷。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

圖2和圖3為輕鋼龍骨切斷設(shè)備的動(dòng)刀連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)自身結(jié)構(gòu)形成連接，免去了銷釘連接。圖2為切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，活塞桿2下端設(shè)置有側(cè)向水平突出的矩形凸起201，動(dòng)刀1上端設(shè)置有與矩形凸起201匹配的通孔，矩形凸起201插入通孔中，矩形凸起201豎直方向尺寸和通孔豎直方向尺寸相同，使矩形凸起201插入通孔后動(dòng)刀1相對(duì)活塞桿2在豎直方向不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，形成動(dòng)刀1與活塞桿2的連接。矩形凸起201可貫通通孔，也可其一端不突出通孔而藏于通孔中。圖3為連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，如圖3所示，通孔101為長(zhǎng)條孔，也可為與矩形凸起201截面大小相同的矩形孔。可見(jiàn)，矩形凸起201的上下面都與通孔101的內(nèi)表面接觸，使動(dòng)刀1與活塞桿2之間為面接觸，避免原有的線接觸受壓大的情況，能夠延長(zhǎng)連接結(jié)構(gòu)的使用時(shí)間?；钊麠U2下端設(shè)置有多個(gè)側(cè)向水平突出的矩形凸起201，相對(duì)應(yīng)地，動(dòng)刀1上端需設(shè)置有與矩形凸起201匹配的多個(gè)通孔101，使連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

圖4為設(shè)置有卡板的切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，連接結(jié)構(gòu)還包括螺栓5和卡板4，矩形凸起201的端部開(kāi)有螺紋孔，卡板4通過(guò)螺栓5與矩形凸起201連接，且卡板4與動(dòng)刀1的刀面相抵，形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位，使動(dòng)刀能夠更加穩(wěn)定的與活塞桿連接固定。若更換動(dòng)刀，需拆下螺栓，取下卡板，再進(jìn)行更換。

圖5為設(shè)置有開(kāi)口銷的切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，矩形凸起201貫穿通孔，且突出通孔一定距離。矩形凸起201加工有貫穿上下的銷孔，銷孔設(shè)置有開(kāi)口銷6，形成動(dòng)刀1在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位，防止動(dòng)刀1脫離活塞桿2。

本實(shí)用新型的活塞桿的矩形凸起與動(dòng)刀的通孔配合，使連接結(jié)構(gòu)在連接處為面接觸，避免原有的線接觸受壓過(guò)大而斷裂脫離的情況，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。螺栓和卡板使動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)定位，使動(dòng)刀能夠更加穩(wěn)定的與活塞桿連接固定。矩形凸起設(shè)置有開(kāi)口銷，形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位，防止動(dòng)刀脫離活塞桿。

雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。