一種龍骨總成拼裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種龍骨總成拼裝設(shè)備，包括通過支腿支撐于地面的組裝平臺，龍骨總成通過組裝平臺上的定位夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，電木板的打釘面朝上設(shè)置；定位夾緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，第一伸縮缸的缸筒固接于組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離龍骨總成的第一方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第一方管的外側(cè)，所述第二伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述龍骨總成的第二方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第二方管的外側(cè)。這樣，在加工過程中，通過兩伸縮缸的缸桿伸出壓緊龍骨，從而實(shí)現(xiàn)龍骨定位夾緊，提高了設(shè)備的定位效果，保證了打釘位置的準(zhǔn)確性，并同時提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
_種龍骨總成拼裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種龍骨總成拼裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對于住宅和辦公用建筑的需求越來越大?，F(xiàn)有的建筑物多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造過程較為復(fù)雜，浪費(fèi)大量的人力物力；同時，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物拆除時，需要進(jìn)行破壞性拆除，拆卸后的建筑材料無法進(jìn)行回收再利用，造成的資源的嚴(yán)重浪費(fèi)?；诖耍摻Y(jié)構(gòu)樓體應(yīng)運(yùn)而生，其能夠簡單快速地完成樓體搭建，在裝配式住宅體系中，需要諸如井字形龍骨、方形龍骨等多種形式的龍骨支撐件，如圖1和圖2所示，方形龍骨包括第一方管11、第二方管12和夾持固定在兩方管之間的電木板13，電木板有多個，各電木板沿條形龍骨的長度方向均布，在拼裝過程中，需要在電木板上進(jìn)行打釘操作，而打釘位置精度要求較高，如通過人工定位，不僅增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且定位精度無法保證。因此，提供一種龍骨總成拼裝設(shè)備，以期提高其定位效果，保證打釘位置準(zhǔn)確性，并同時提高生產(chǎn)效率，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種龍骨總成拼裝設(shè)備，以期提高其定位效果，保證打釘位置準(zhǔn)確性，并同時提高生產(chǎn)效率，降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種龍骨總成拼裝設(shè)備，龍骨總成包括第一方管、第二方管和夾持安裝于兩方管之間的多個電木板，所述龍骨總成拼裝設(shè)備包括組裝平臺，所述組裝平臺通過支腿支撐于地面，所述龍骨總成沿長度方向安裝于所述組裝平臺，并通過所述組裝平臺上的定位夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，所述電木板的打釘面朝上設(shè)置;所述定位夾緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第一方管的外側(cè)，所述第二伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第二方管的外側(cè)；
[0005]所述支腿包括第一段和套設(shè)于所述第一段的第二段，所述第一段的外壁開設(shè)有軸向延伸的滑道，所述第二段上安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝于所述滑道;所述第一段沿軸向開設(shè)有若干第一銷孔，所述第二段沿軸向開設(shè)有若干第二銷孔，當(dāng)所述滑塊沿所述滑道滑動至預(yù)設(shè)位置時，銷軸依次穿過任一所述第一銷孔和任一所述第二銷孔并緊固。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)還包括沿所述組裝平臺的寬度方向設(shè)置的滑道、與所述第一伸縮缸的缸桿固接的第一滑塊，和與所述第二伸縮缸的缸桿固接的第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊均滑動安裝于所述滑道。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)有多個，各所述定位夾緊機(jī)構(gòu)沿所述組裝平臺的長度方向均勻分布。
[0008]進(jìn)一步地，所述支腿為多個，各所述支腿沿所述組裝平臺的長度方向上均勻分布。
[0009]進(jìn)一步地，還包括打釘機(jī)，所述打釘機(jī)通過掛線懸置于所述組裝平臺的上方。
[0010]本發(fā)明提供的龍骨總成拼裝設(shè)備包括組裝平臺，所述組裝平臺通過支腿支撐于地面，所述龍骨總成沿長度方向安裝于所述組裝平臺，并通過所述組裝平臺上的定位夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，所述電木板的打釘面朝上設(shè)置;所述定位夾緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離龍骨總成的第一方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第一方管的外側(cè)，所述第二伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述龍骨總成的第二方管的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第二方管的外側(cè);所述支腿包括第一段和套設(shè)于所述第一段的第二段，所述第一段的外壁開設(shè)有軸向延伸的滑道，所述第二段上安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝于所述滑道;所述第一段沿軸向開設(shè)有若干第一銷孔，所述第二段沿軸向開設(shè)有若干第二銷孔，當(dāng)所述滑塊沿所述滑道滑動至預(yù)設(shè)位置時，銷軸依次穿過任一所述第一銷孔和任一所述第二銷孔并緊固。
[0011 ]這樣，在加工過程中，通過兩伸縮缸的缸桿伸出壓緊龍骨，從而實(shí)現(xiàn)龍骨定位夾緊，提高了設(shè)備的定位效果，保證了打釘位置的準(zhǔn)確性，并同時提高了生產(chǎn)效率;同時，沿軸向可伸縮的支腿能夠調(diào)整組裝平臺的高度，使其適應(yīng)不同的高度要求，擴(kuò)大適用范圍。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為方形龍骨總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示方形龍骨總成的局部放大圖；
[0015]圖3為本發(fā)明所提供的龍骨總成拼裝設(shè)備一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]在圖1-圖2中:11_第一方管12-第二方管13-電木板
[0018]在圖3中:2_龍骨總成21-第一方管22-第二方管23-電木板
[0019]31-組裝平臺32-支腿33-定位夾緊機(jī)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的核心是提供一種龍骨總成拼裝設(shè)備，以期提高其定位效果，保證打釘位置準(zhǔn)確性，并同時提高生產(chǎn)效率，降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0022]請參考圖3，圖3為本發(fā)明所提供的龍骨總成拼裝設(shè)備一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的龍骨總成拼裝設(shè)備包括組裝平臺31，所述組裝平臺31通過支腿32支撐于地面，所述龍骨總成2沿長度方向安裝于所述組裝平臺31，并通過所述組裝平臺31上的定位夾緊機(jī)構(gòu)33夾緊，所述電木板23的打釘面朝上設(shè)置;所述定位夾緊機(jī)構(gòu)33包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺31，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離龍骨總成2的第一方管21的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第一方管21的外側(cè)，所述第二伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺31，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述龍骨總成2的第二方管22的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第二方管22的外側(cè);所述支腿包括第一段和套設(shè)于所述第一段的第二段，所述第一段的外壁開設(shè)有軸向延伸的滑道，所述第二段上安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝于所述滑道;所述第一段沿軸向開設(shè)有若干第一銷孔，所述第二段沿軸向開設(shè)有若干第二銷孔，當(dāng)所述滑塊沿所述滑道滑動至預(yù)設(shè)位置時，銷軸依次穿過任一所述第一銷孔和任一所述第二銷孔并緊固。
[0024]這樣，在加工過程中，通過兩伸縮缸的缸桿伸出壓緊龍骨，從而實(shí)現(xiàn)龍骨定位夾緊，提高了設(shè)備的定位效果，保證了打釘位置的準(zhǔn)確性，并同時提高了生產(chǎn)效率;同時，沿軸向可伸縮的支腿能夠調(diào)整組裝平臺的高度，使其適應(yīng)不同的高度要求，擴(kuò)大適用范圍。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解的是，為了提高夾緊效果，上述第一伸縮缸和第二伸縮缸的伸縮方向應(yīng)在同一直線上，且兩伸縮缸同步伸縮，即第一伸縮缸伸長時，第二伸縮缸同步伸長，第一伸縮缸縮短時，第二伸縮缸同步縮回。
[0026]進(jìn)一步地，上述定位夾緊機(jī)構(gòu)33還包括沿所述組裝平臺31的寬度方向設(shè)置的滑道、與所述第一伸縮缸的缸桿固接的第一滑塊，和與所述第二伸縮缸的缸桿固接的第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊均滑動安裝于所述滑道;在兩伸縮缸伸出時，驅(qū)動末端的滑塊沿滑道滑動并壓緊相應(yīng)側(cè)的方管，從而實(shí)現(xiàn)夾緊，提高了定位夾緊機(jī)構(gòu)33與龍骨之間的接觸面積，避免損壞龍骨。
[0027]該滑道橫向貫穿組裝平臺，滑道可以為一體式，也可以為兩個，兩滑道的軸向重入口 ο
[0028]為了保證夾緊可靠性和夾緊力的均勻性，避免龍骨發(fā)生偏移，上述定位夾緊機(jī)構(gòu)33有多個，各所述定位夾緊機(jī)構(gòu)33沿所述組裝平臺31的長度方向均勻分布。
[0029]另外，上述支腿32為多個，各所述支腿32沿所述組裝平臺31的長度方向上均勻分布，以提高支撐穩(wěn)定性。并且，打釘機(jī)可以通過掛線懸置于所述組裝平臺31的上方，以方便打釘操作，顯然地，打釘機(jī)也可以另配，在打釘過程中手持使用。
[0030]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞，是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0031]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍骨總成拼裝設(shè)備，龍骨總成(2)包括第一方管(21)、第二方管(22)和夾持安裝于兩方管之間的多個電木板(23)，其特征在于，所述龍骨總成(2)拼裝設(shè)備包括組裝平臺(31)，所述組裝平臺(31)通過支腿(32)支撐于地面，所述龍骨總成(2)沿長度方向安裝于所述組裝平臺(31)，并通過所述組裝平臺(31)上的定位夾緊機(jī)構(gòu)(33)夾緊，所述電木板(23)的打釘面朝上設(shè)置;所述定位夾緊機(jī)構(gòu)(33)包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，所述第一伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺(31)，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一方管(21)的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第一方管(21)的外側(cè)，所述第二伸縮缸的缸筒固接于所述組裝平臺(31)，其缸桿向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二方管(22)的方向運(yùn)動，且所述缸桿處于伸出狀態(tài)時抵靠于所述第二方管(22)的外側(cè)； 所述支腿(32)包括第一段和套設(shè)于所述第一段的第二段，所述第一段的外壁開設(shè)有軸向延伸的滑道，所述第二段上安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝于所述滑道;所述第一段沿軸向開設(shè)有若干第一銷孔，所述第二段沿軸向開設(shè)有若干第二銷孔，當(dāng)所述滑塊沿所述滑道滑動至預(yù)設(shè)位置時，銷軸依次穿過任一所述第一銷孔和任一所述第二銷孔并緊固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨總成拼裝設(shè)備，其特征在于，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)(33)還包括沿所述組裝平臺(31)的寬度方向設(shè)置的滑道、與所述第一伸縮缸的缸桿固接的第一滑塊，和與所述第二伸縮缸的缸桿固接的第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊均滑動安裝于所述滑道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍骨總成拼裝設(shè)備，其特征在于，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)(33)有多個，各所述定位夾緊機(jī)構(gòu)(33)沿所述組裝平臺(31)的長度方向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍骨總成拼裝設(shè)備，其特征在于，所述支腿(32)為多個，各所述支腿(32)沿所述組裝平臺(31)的長度方向上均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的龍骨總成拼裝設(shè)備，其特征在于，還包括打釘機(jī)，所述打釘機(jī)通過掛線懸置于所述組裝平臺(31)的上方。
【文檔編號】B25B5/00GK105904418SQ201610237732
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王福群, 趙陽
【申請人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司