本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)軸承壓裝模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有的電機(jī)軸承壓裝模具只能對單一尺寸的軸承進(jìn)行壓裝，不能對大小不同尺寸的軸承進(jìn)行壓裝，使得軸承壓裝機(jī)的適用性低下，不便于人們的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)軸承壓裝模具，具備能夠?qū)Υ笮〔煌妮S承進(jìn)行壓裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了軸承壓裝模具不能對大小不同的軸承進(jìn)行壓裝的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)軸承壓裝模具，包括下模板，所述下模板的左側(cè)固定連接有控制器，所述下模板的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一夾塊，所述下模板的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿下模板并延伸至凹槽的內(nèi)腔，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于凹槽內(nèi)腔的一端固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左端延伸至凹槽的內(nèi)腔并固定連接有第二夾塊，所述凹槽內(nèi)腔的底部且位于第一夾塊和第二夾塊之間設(shè)置有軸承，所述下模板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有上模板，所述上模板的表面開設(shè)有長孔，所述長孔的內(nèi)壁開設(shè)有深槽，所述上模板的左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板右側(cè)的頂部固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的右側(cè)固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的底部貫穿長孔并延伸至上模板的底部，所述第二液壓桿位于長孔內(nèi)腔的一端套設(shè)有圓板，所述圓板正表面的前端和后端均延伸至深槽的內(nèi)腔，所述第二液壓桿的底部固定連接有壓頭，所述壓頭的底部開設(shè)有插孔，所述插孔的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的底部與軸承接觸，所述控制器分別與電機(jī)、第一液壓桿和第二液壓桿電性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有減震塊，所述減震塊的左側(cè)與下模板固定連接。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽，所述第二夾塊的底部固定連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離第二夾塊的一端延伸至滑槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊靠近軸承的一側(cè)均固定連接有防滑墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過電機(jī)、螺紋套和螺紋桿進(jìn)行配合能夠使第二夾塊橫向移動，通過第一夾塊和第二夾塊的配合能夠?qū)S承進(jìn)行夾緊，同時便于夾緊大小不同的軸承，第一液壓桿的設(shè)置能夠帶動第二液壓桿和壓頭橫向移動，從而方便對大小不同的軸承進(jìn)行壓裝，降低了軸承壓裝的成本，提高了軸承壓裝模具的適用性，更加方便使用者的使用。

2、本實(shí)用新型通過長孔、深槽和圓板的配合便于第二液壓桿的橫向移動，通過壓頭和插孔的配合方便對電機(jī)軸進(jìn)行插接，能夠?qū)﹄姍C(jī)軸進(jìn)行定位，增強(qiáng)了電機(jī)軸與軸承壓裝的精度，減震塊的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行減震保護(hù)，從而可以延長電機(jī)的使用壽命，通過滑槽和滑塊的配合便于第二夾塊的橫向移動，防滑墊的設(shè)置能夠增強(qiáng)第一夾塊和第二夾塊表面的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二夾塊的俯視示意圖。

圖中：1下模板、2控制器、3凹槽、4第一夾塊、5電機(jī)、6螺紋套、7螺紋桿、8第二夾塊、9軸承、10支撐桿、11上模板、12長孔、13深槽、14豎板、15第一液壓桿、16第二液壓桿、17圓板、18壓頭、19插孔、20電機(jī)軸、21減震塊、22滑槽、23滑塊、24防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種電機(jī)軸承壓裝模具，包括下模板1，下模板1的左側(cè)固定連接有控制器2，下模板1的頂部開設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一夾塊4，下模板1的右側(cè)固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5的底部固定連接有減震塊21，減震塊21的左側(cè)與下模板1固定連接，減震塊21的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C(jī)5進(jìn)行減震保護(hù)，從而可以延長電機(jī)5的使用壽命，電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸貫穿下模板1并延伸至凹槽3的內(nèi)腔，電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸位于凹槽3內(nèi)腔的一端固定連接有螺紋套6，螺紋套6的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿7，螺紋桿7的左端延伸至凹槽3的內(nèi)腔并固定連接有第二夾塊8，螺紋套6的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋桿7的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，凹槽3內(nèi)腔的底部且位于第一夾塊4和第二夾塊8之間設(shè)置有軸承9，凹槽3的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽22，第二夾塊8的底部固定連接有滑塊23，滑塊23遠(yuǎn)離第二夾塊8的一端延伸至滑槽22的內(nèi)腔，通過滑槽22和滑塊23的配合便于第二夾塊8的橫向移動，第一夾塊4和第二夾塊8靠近軸承9的一側(cè)均固定連接有防滑墊24，防滑墊24的設(shè)置能夠增強(qiáng)第一夾塊4和第二夾塊8表面的摩擦力，下模板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿10，支撐桿10的頂部固定連接有上模板11，上模板11的表面開設(shè)有長孔12，長孔12的內(nèi)壁開設(shè)有深槽13，上模板11的左側(cè)固定連接有豎板14，豎板14右側(cè)的頂部固定連接有第一液壓桿15，第一液壓桿15的右側(cè)固定連接有第二液壓桿16，第二液壓桿16的底部貫穿長孔12并延伸至上模板11的底部，第二液壓桿16位于長孔12內(nèi)腔的一端套設(shè)有圓板17，圓板17正表面的前端和后端均延伸至深槽13的內(nèi)腔，第二液壓桿16的底部固定連接有壓頭18，通過長孔12、深槽13和圓板17的配合便于第二液壓桿16的橫向移動，壓頭18的底部開設(shè)有插孔19，插孔19的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)軸20，電機(jī)軸20的底部與軸承9接觸，通過壓頭18和插孔19的配合方便對電機(jī)軸20進(jìn)行插接，能夠?qū)﹄姍C(jī)軸20進(jìn)行定位，增強(qiáng)了電機(jī)軸20與軸承9壓裝的精度，控制器2分別與電機(jī)5、第一液壓桿15和第二液壓桿16電性連接，通過電機(jī)5、螺紋套6和螺紋桿7進(jìn)行配合能夠使第二夾塊8橫向移動，通過第一夾塊4和第二夾塊8的配合能夠?qū)S承9進(jìn)行夾緊，同時便于夾緊大小不同的軸承9，第一液壓桿15的設(shè)置能夠帶動第二液壓桿16和壓頭18橫向移動，從而方便對大小不同的軸承9進(jìn)行壓裝，降低了軸承9壓裝的成本，提高了軸承9壓裝模具的適用性，更加方便使用者的使用。

使用時，將軸承9放置在第一夾塊4和第二夾塊8之間，通過控制器2控制電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸帶動螺紋套6旋轉(zhuǎn)，通過螺紋套6和螺紋桿7的配合使螺紋桿7向左移動，從而對軸承9進(jìn)行夾緊，通過控制器2控制第一液壓桿15帶動第二液壓桿16、壓頭18和電機(jī)軸20橫向移動，使電機(jī)軸20的底部對準(zhǔn)軸承9的中心孔，控制器2控制第二液壓桿16推動電機(jī)軸20，將電機(jī)軸20伸進(jìn)軸承9中心孔的內(nèi)部。

綜上所述：該電機(jī)軸承壓裝模具，通過下模板1、控制器2、凹槽3、第一夾塊4、電機(jī)5、螺紋套6、螺紋桿7、第二夾塊8、軸承9、支撐桿10、上模板11、長孔12、豎板14、第一液壓桿15、第二液壓桿16、壓頭18、插孔19和電機(jī)軸20的配合，解決了軸承壓裝模具不能對大小不同的軸承9進(jìn)行壓裝的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。