本實(shí)用新型涉及一種旋壓機(jī)，特別涉及一種高效錐度旋壓機(jī)。

背景技術(shù)：

旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械，在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接，在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌，在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓拷貝機(jī)構(gòu)，控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連，新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定，主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng)，中心外延旋壓，主要由動(dòng)力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件，操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上，置于工作盤(pán)面之上，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，啟動(dòng)旋壓機(jī)，板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到材料的全部表面，并緊貼于模具，旋壓過(guò)程中，慢慢調(diào)整升降裝置，使主動(dòng)軸帶動(dòng)旋輥凹模緩緩下落，邊旋轉(zhuǎn)邊下落，為使旋壓出的前盤(pán)R弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時(shí)，可以用前盤(pán)弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對(duì)，直至滿足要求為止，即可高效、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件，在現(xiàn)有的旋壓機(jī)的技術(shù)條件基礎(chǔ)上，在旋壓機(jī)的使用的范圍性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分臺(tái)在調(diào)節(jié)旋壓錐度時(shí)都比較麻煩，更換不同的旋壓膜需要花費(fèi)大量的時(shí)間，減低工作效率，同時(shí)在旋壓加工的過(guò)程中，需要人工進(jìn)行涂料，加大了人工勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效錐度旋壓機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種高效錐度旋壓機(jī)，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括主軸端口，所述主軸端口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸，所述主軸的一端設(shè)置有旋壓模替換盤(pán)，所述旋壓模替換盤(pán)上設(shè)置有固定螺栓，所述旋壓模替換盤(pán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋壓模替換盤(pán)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有第一旋壓模，所述第一旋壓模的一側(cè)設(shè)置有第二旋壓模，所述第二旋壓模的一側(cè)設(shè)置有第三旋壓模，所述旋壓模替換盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有旋壓頂塊，所述旋壓頂塊的一側(cè)設(shè)置有旋壓機(jī)械，所述旋壓機(jī)械的外側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一端設(shè)置有加工旋輪，所述加工旋輪的一側(cè)設(shè)置有上料固定塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸端口的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)軸，所述推動(dòng)軸的一端設(shè)置有伸縮口，所述伸縮口的一側(cè)設(shè)置有前端旋輪。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)與旋壓模替換盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)槽活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一旋壓模、第二旋壓模和第三旋壓模均通過(guò)固定螺栓與旋轉(zhuǎn)底盤(pán)螺旋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型是在旋壓機(jī)的旋壓模加工區(qū)域進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置的旋壓模替換盤(pán)可以有效的提高旋壓機(jī)的使用范圍以及便捷性，可彌補(bǔ)一些應(yīng)用上的不足，可快速有效的更換旋壓模進(jìn)行旋壓加工，節(jié)省了大量的更換時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)無(wú)需進(jìn)行人工涂料，在旋壓的過(guò)程中可自動(dòng)進(jìn)行涂料或者清潔，節(jié)約人為勞動(dòng)力，本設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型旋壓膜替換盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型旋壓模替換盤(pán)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、設(shè)備本體；2、主軸端口；3、主軸；4、旋壓膜替換盤(pán)；5、第一旋壓模；6、第二旋壓模；7、第三旋壓模；8、旋壓頂塊；9、旋壓機(jī)械；10、固定塊；11、加工旋輪；12、推動(dòng)軸；13、伸縮口；14、前端旋輪；15、旋轉(zhuǎn)槽；16、旋轉(zhuǎn)底盤(pán)；17、固定螺栓；18、上料固定塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種高效錐度旋壓機(jī)，包括設(shè)備本體1，設(shè)備本體1包括主軸端口2，主軸端口2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸3，主軸3的一端設(shè)置有旋壓模替換盤(pán)4，旋壓模替換盤(pán)4上設(shè)置有固定螺栓17，旋壓模替換盤(pán)4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽15，旋壓模替換盤(pán)4的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤(pán)16，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)16的一側(cè)設(shè)置有第一旋壓模5，第一旋壓模5的一側(cè)設(shè)置有第二旋壓模6，第二旋壓模6的一側(cè)設(shè)置有第三旋壓模7，旋壓模替換盤(pán)4的一側(cè)設(shè)置有旋壓頂塊8，旋壓頂塊8的一側(cè)設(shè)置有旋壓機(jī)械9，旋壓機(jī)械9的外側(cè)設(shè)置有固定塊10，固定塊10的一端設(shè)置有加工旋輪11，加工旋輪11的一側(cè)設(shè)置有上料固定塊18。

進(jìn)一步的，主軸端口2的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)軸12，推動(dòng)軸12的一端設(shè)置有伸縮口13，伸縮口13的一側(cè)設(shè)置有前端旋輪14，設(shè)置有的前端旋輪14便于為加工材料的前端進(jìn)行加工處理，提高設(shè)備的功能性和工藝質(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)底盤(pán)16與旋壓模替換盤(pán)4通過(guò)旋轉(zhuǎn)槽15活動(dòng)連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)槽15便于旋壓模替換盤(pán)4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可達(dá)到快速替換旋壓模的效果，十分的便捷實(shí)用。

第一旋壓模5、第二旋壓模6和第三旋壓模7均通過(guò)固定螺栓17與旋轉(zhuǎn)底盤(pán)16螺旋連接，通過(guò)固定螺栓17可方便快捷的對(duì)第一旋壓模5、第二旋壓模6和第三旋壓模7進(jìn)行固定或者更換，操作簡(jiǎn)單，十分的便捷實(shí)用。

具體的，本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，可在旋壓膜替換盤(pán)4上的第一旋壓模5、第二旋壓模6和第三旋壓模7設(shè)置不同的錐度，通過(guò)固定螺栓17固定在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)16上，機(jī)器使用的過(guò)程中可選擇合適錐度的旋壓模，通過(guò)主軸3帶動(dòng)進(jìn)行加工，在加工的過(guò)程中，通過(guò)加工旋輪11進(jìn)行旋壓加工，可在上料固定塊上安裝涂料或者需要擦拭的物件，在加工的同時(shí)就可以同時(shí)進(jìn)行涂料或者擦拭，節(jié)省人為的勞動(dòng)力，可通過(guò)推動(dòng)軸12將前端旋輪14進(jìn)行推送進(jìn)行物料的前端加工。

本實(shí)用新型是在旋壓機(jī)的旋壓模加工區(qū)域進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置的旋壓模替換盤(pán)4可以有效的提高旋壓機(jī)的使用范圍以及便捷性，可彌補(bǔ)一些應(yīng)用上的不足，可快速有效的更換旋壓模進(jìn)行旋壓加工，節(jié)省了大量的更換時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)無(wú)需進(jìn)行人工涂料，在旋壓的過(guò)程中可自動(dòng)進(jìn)行涂料或者清潔，節(jié)約人為勞動(dòng)力，本設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。