本實(shí)用新型涉及一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前皮帶輸送機(jī)已經(jīng)廣泛使用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的各類物料的輸送系統(tǒng)中，其具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，皮帶輸送機(jī)主要有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)等結(jié)構(gòu)形式。其主要包括機(jī)架、皮帶托輥架、皮帶和托輥等部件，在生產(chǎn)過程中，由于工藝的需要，有些皮帶輸送機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，這就要求皮帶輸送機(jī)具有良好的穩(wěn)定性，一旦出現(xiàn)故障，維修的時(shí)間要求少，以免影響到生產(chǎn)。

現(xiàn)有的部分皮帶機(jī)，其皮帶是由皮帶扣連接而成，使用皮帶扣連接皮帶大大提高粘接皮帶端口的工作效率，但皮帶扣與皮帶機(jī)托輥架固定橫梁存在摩擦，皮帶扣易被磨損掉，皮帶連接處存在斷裂的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒅虚g托輥和側(cè)托輥提高，避免皮帶在運(yùn)行過程中皮帶扣長期摩擦托輥架橫梁，造成皮帶扣磨損而導(dǎo)致皮帶斷裂；同時(shí)可減輕中間托輥和側(cè)托輥的壓力，保持皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)，所述皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)包括托輥架、位于托輥架上的底座、位于底座上方的中間托輥、位于中間托輥兩側(cè)的2個(gè)側(cè)托輥，所述側(cè)托輥的一端位于所述底座上方，另一端與所述托輥架連接，所述底座上設(shè)置有2個(gè)第一支撐座，2個(gè)第一支撐座分別與所述中間托輥兩端連接。

進(jìn)一步的，所述第一支撐座與所述中間托輥兩端的連接處設(shè)置有第一彈簧。

更進(jìn)一步的，所述第一彈簧的長度為1—2.5mm。

進(jìn)一步的，所述底座上還設(shè)置有第二支撐座，所述第二支撐座連接所述側(cè)托輥的一端，所述第二支撐座與所述第一支撐座的高度均為1—2cm。

更進(jìn)一步的，所述第二支撐座與所述側(cè)托輥一端的連接處設(shè)置有第二彈簧。

更進(jìn)一步的，所述第二彈簧的長度為1cm。

進(jìn)一步的，所述中間托輥的中軸線與所述側(cè)托輥的中軸線之間的夾角為120—160°。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：本申請技術(shù)方案提供了一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)，所述皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)包括托輥架、位于托輥架上的底座、位于底座上方的中間托輥、位于中間托輥兩側(cè)的2個(gè)側(cè)托輥，所述側(cè)托輥的一端位于所述底座上方，另一端與所述托輥架連接，所述底座上設(shè)置有2個(gè)第一支撐座，2個(gè)第一支撐座分別與所述中間托輥兩端連接。所述結(jié)構(gòu)中設(shè)置了中間托輥和側(cè)托輥，且在底座上設(shè)置的支撐座，將中間托輥和側(cè)托輥提高，避免皮帶在運(yùn)行過程中皮帶扣長期摩擦托輥架橫梁，造成皮帶扣磨損而導(dǎo)致皮帶斷裂。同時(shí)在支撐座和托輥的連接處設(shè)置有彈簧，當(dāng)皮帶上物料重量較輕時(shí)，可抬高皮帶扣位置，避免皮帶扣摩擦，當(dāng)皮帶上物料較重時(shí)，可減輕中間托輥和側(cè)托輥的壓力，保持皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定，同時(shí)由于支撐座的作用，同樣可避免皮帶扣的摩擦，延長了皮帶的壽命。

本申請技術(shù)方案的有益效果在于：本申請所述的一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒅虚g托輥和側(cè)托輥提高，避免皮帶在運(yùn)行過程中皮帶扣長期摩擦托輥架橫梁，造成皮帶扣磨損而導(dǎo)致皮帶斷裂；同時(shí)可減輕中間托輥和側(cè)托輥的壓力，保持皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本申請所述的一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)，所述皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)包括托輥架1、位于托輥架上的底座2、位于底座2上方的中間托輥3、位于中間托輥3兩側(cè)的2個(gè)側(cè)托輥4，所述中間托輥3的中軸線與所述側(cè)托輥4的中軸線之間的夾角為120—160°，所述側(cè)托輥4的一端位于所述底座2上方，另一端與所述托輥架1連接，所述底座2上設(shè)置有2個(gè)第一支撐座5，所述2個(gè)第一支撐座5分別與所述中間托輥3兩端連接。

其中，所述第一支撐座5與所述中間托輥3兩端的連接處設(shè)置有第一彈簧6，所述第一彈簧6的長度為1—2.5mm。

此外，所述底座2上還設(shè)置有第二支撐座7，所述第二支撐座7連接所述側(cè)托輥4的一端，所述第二支撐座7與所述第一支撐座5的高度均為1—2cm，所述第二支撐座7與所述側(cè)托輥4一端的連接處設(shè)置有第二彈簧8，所述第二彈簧8的長度為1cm。

本實(shí)施例所述的皮帶機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒅虚g托輥3和側(cè)托輥4提高，避免皮帶在運(yùn)行過程中皮帶扣長期摩擦托輥架1橫梁，造成皮帶扣磨損而導(dǎo)致皮帶斷裂；當(dāng)皮帶上物料重量較輕時(shí)，可抬高皮帶扣位置，避免皮帶扣摩擦，當(dāng)皮帶上物料較重時(shí)，可減輕中間托輥3和側(cè)托輥4的壓力，保持皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。