本實用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器儲油柜滾焊裝置。

背景技術(shù)：

目前變壓器儲油柜的外形多為圓筒形，特別是在焊接時其固定比較困難，而且每焊接一端就需要人工手動轉(zhuǎn)動一次儲油柜，轉(zhuǎn)動后又需要重新固定，在焊接的過程中不斷重復(fù)上述操作，費時費力，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出了一種變壓器儲油柜滾焊裝置，在焊接的過程中，可以隨時較方便地轉(zhuǎn)動變壓器儲油柜。

本實用新型為解決上述問題所采取的技術(shù)方案是：一種變壓器儲油柜滾焊裝置，包括工作平臺，所述工作平臺設(shè)有支腿，在工作平臺上設(shè)有水平設(shè)置的兩個相平行的滑槽，在每個所述滑槽內(nèi)滑動連接有兩個固定裝置，所述固定裝置包括滑塊，所述滑塊底部與滑槽滑動連接且在滑塊上設(shè)有緊固螺栓，在滑塊上固定有氣壓缸，所述氣壓缸的活塞桿豎直向上設(shè)置且在活塞桿的頂部固定有滾輪支架，在滾輪支架上通過軸承固定有滾輪。

優(yōu)選的，所述滑槽將工作平臺的左端和右端貫通。

本實用新型所具有的有益效果為：兩個固定裝置之間的距離可以根據(jù)待焊接變壓器儲油柜的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可以利用氣壓缸適當(dāng)調(diào)節(jié)滾輪的高度以避免焊接變壓器儲油柜的底部觸及工作平臺而達(dá)不到固定問題；同時由于兩個滑槽是通槽所以固定裝置可以很方便地取出后安裝，實現(xiàn)了一種轉(zhuǎn)動方便、效率高的變壓器儲油柜滾焊裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括工作平臺8，所述工作平臺8設(shè)有支腿9，在工作平臺8上設(shè)有水平設(shè)置的兩個相平行的滑槽7,12，在每個所述滑槽7,12內(nèi)滑動連接有兩個固定裝置，所述固定裝置包括滑塊6，所述滑塊6底部與滑槽7滑動連接且在滑塊6上設(shè)有緊固螺栓4，在滑塊6上固定有氣壓缸5，所述氣壓缸5的活塞桿豎直向上設(shè)置且在活塞桿的頂部固定有滾輪支架2，在滾輪支架2上通過軸承10固定有滾輪3。

為了便于安裝和拆卸固定裝置，所述滑槽7,12將工作平臺8的左端和右端貫通。

本實用新型在使用時，根據(jù)待焊接變壓器儲油柜的直徑將滑槽內(nèi)的固定裝置調(diào)整到合適的距離，然后擰緊緊固螺栓4，并通過氣壓缸5將固定裝置上的滾輪調(diào)整到合適的高度，從而保證待焊接變壓器儲油柜固定穩(wěn)定的同時其底部也不觸及工作平臺8，在焊接一端完成后只需較小的力或電動機帶動即可實現(xiàn)待焊接變壓器儲油柜滾動，以便進(jìn)行下一段的焊接，與目前的轉(zhuǎn)動方式相比大大提高了工作效率。

由于滾輪1，上升的行程較小，而且焊接變壓器儲油柜的重量一般不是太重所以氣壓缸5能夠滿足對待焊接變壓器儲油柜支撐。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。