本實用新型涉及一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置。

背景技術(shù)：

同步帶輪內(nèi)孔滾刀用于加工同步帶輪內(nèi)孔，同步帶輪的內(nèi)孔光滑度直接關(guān)系到其安裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)動效率，如果同步帶輪的內(nèi)孔不光滑會導(dǎo)致同步帶的轉(zhuǎn)動不通順，并且容易磨損加工設(shè)備的機(jī)軸，同時也損壞同步帶輪。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡便，能對同步帶輪內(nèi)孔進(jìn)行加工光滑，從而提高了同步帶輪安裝的效率的同步輪內(nèi)孔滾壓裝置。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置，包括直柄，所述直柄上安裝了滾珠保護(hù)套和滾壓輪，所述滾珠保護(hù)套的一端設(shè)有多個滾珠安裝槽，所述多個滾珠安裝槽內(nèi)均安裝了滾珠，滾珠設(shè)有多個，所述多個滾珠安裝槽內(nèi)均設(shè)有凸塊，所述多個滾珠均設(shè)有與凸塊相配接的凹槽，其分別卡固在多個滾珠安裝槽均設(shè)有的凸塊上，所述滾珠保護(hù)套的另一端設(shè)有螺紋，所述直柄上設(shè)有配接紋，所述滾珠保護(hù)套通過其螺紋旋緊在直柄設(shè)有的配接紋上形成旋緊連接，所述滾壓輪設(shè)有軸孔，其穿入直柄上，所述滾壓輪的輪面上設(shè)有突起的磨紗紋，所述滾壓輪的兩端均設(shè)有安裝套，所述安裝套上設(shè)有卡槽，所述直柄上設(shè)有突起的卡圈，所述安裝套通過其設(shè)有的卡槽卡在卡圈上。

以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述多個滾珠安裝槽圍繞著滾珠保護(hù)套的圓周周長等距離且間隔設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，所述磨紗紋由多排突起的方形磨紗塊組成，多排突起的方形磨紗塊之間設(shè)有分隔槽。

作為優(yōu)選方案，所述直柄的另一端還設(shè)有外置螺紋。

本實用新型的技術(shù)效果：本實用新型的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置，通過滾壓輪設(shè)有磨紗紋能夠?qū)ν綆л唭?nèi)孔的粗糙面進(jìn)行滾動磨紗，使得內(nèi)孔光滑，同時，該結(jié)構(gòu)上設(shè)有的滾珠的設(shè)置，使得其與加工設(shè)備機(jī)軸的連接方便，而直柄另一端設(shè)有的外置螺紋能很好固定在加工設(shè)備的一端，方便滾動磨紗，整個結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡便，能對同步帶輪內(nèi)孔進(jìn)行加工光滑，從而提高了同步帶輪安裝的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中;直柄1，配接紋11，卡圈12，外置螺紋13，滾珠保護(hù)套2，滾珠安裝槽21，凸塊211，螺紋22，滾珠4，凹槽41，滾壓輪5，輪孔51，磨紗紋52，磨紗塊521，分隔槽522，安裝套6，卡槽61，套口62，加工設(shè)備7，機(jī)軸71。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖3所示，本實施例的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置，包括直柄1，所述直柄1上安裝了滾珠保護(hù)套2和滾壓輪5，所述滾珠保護(hù)套2的一端設(shè)有多個滾珠安裝槽21，所述多個滾珠安裝槽21圍繞著滾珠保護(hù)套的圓周周長等距離且間隔設(shè)置。所述多個滾珠安裝槽21內(nèi)安裝了滾珠4，滾珠4設(shè)有多個，所述多個滾珠安裝槽21內(nèi)均設(shè)有凸塊211，所述多個滾珠4均設(shè)有與凸塊相配接的凹槽41，其分別卡固在多個滾珠安裝槽21均設(shè)有的凸塊211上，從而使得滾珠安裝在滾珠安裝槽，方便與加工設(shè)備機(jī)軸連接，使得同步輪內(nèi)孔滾壓方便，所述滾珠保護(hù)套2的另一端設(shè)有螺紋22，所述直柄1上設(shè)有配接紋11，所述滾珠保護(hù)套2通過其螺紋22旋緊在直柄1設(shè)有的配接紋11上形成旋緊連接，從而使得滾珠保護(hù)套固定在直柄上，所述滾壓輪5設(shè)有滾孔51，滾壓輪通過其設(shè)有的軸孔穿在直柄，所述滾壓輪5的輪面上設(shè)有突起的磨紗紋52，所述磨紗紋52由多排突起的方形磨紗塊521組成，多排突起的方形磨紗塊521之間設(shè)有分隔槽522，從而使得滾動同步帶輪時，其磨紗紋在同步帶輪內(nèi)孔滾動，使得同步帶輪內(nèi)孔光滑，所述滾壓輪的兩端均設(shè)有安裝套6，所述安裝套6上設(shè)有卡槽61，所述直柄1上設(shè)有突起的卡圈12，卡圈設(shè)有兩個，其便于卡接安裝槽設(shè)有的卡槽，使得滾壓輪固定在直柄上，所述安裝套6通過其設(shè)有的卡槽61卡在卡圈12上，安裝套設(shè)有與滾壓輪5設(shè)有的滾孔51相連通的套口62，使得滾壓輪能夠安裝在直柄上，所述直柄1的另一端還設(shè)有外置螺紋13，方便與加工設(shè)備相連接。

本實施例的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置，在具體安裝使用過程中，通過滾壓輪安裝了加工設(shè)備上，如鉆床，加工中心，數(shù)控機(jī)床等，加工時先在滾壓輪上加上潤滑動油，將同步帶輪固定在加工設(shè)備平臺上，將同步輪內(nèi)孔滾壓裝置安裝在加工設(shè)備7的機(jī)軸71上，將該結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)同步帶輪的內(nèi)孔，啟動加工設(shè)備轉(zhuǎn)動機(jī)軸，從而使得滾壓輪上安裝了同步帶輪，通過滾壓輪滾動其磨紋紗在同步帶輪的內(nèi)孔內(nèi)滾動，從而使得同步帶輪內(nèi)孔光滑，其通過滾壓的方式，低耗能，無切銷。

本實用新型的一種同步輪內(nèi)孔滾壓裝置，通過滾壓輪設(shè)有磨紗紋能夠?qū)ν綆л唭?nèi)孔的粗糙面進(jìn)行滾動磨紗，使得內(nèi)孔光滑，同時，該結(jié)構(gòu)上設(shè)有的滾珠的設(shè)置，使得其與加工設(shè)備機(jī)軸的連接方便，而直柄另一端設(shè)有的外置螺紋能很好固定在加工設(shè)備的一端，方便滾動磨紗，整個結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡便，能對同步帶輪內(nèi)孔進(jìn)行加工光滑，從而提高了同步帶輪安裝的效率。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。