本實用新型涉及一種汽輪機(jī)長葉片支撐平臺，具體涉及一種長葉片自動高頻釬焊司太立合金片感應(yīng)器支撐平臺。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)末級長葉片采用在進(jìn)汽邊高頻釬焊司太立合金片方式來防止水蝕，現(xiàn)有技術(shù)是采用手工高頻釬焊的方式進(jìn)行操作，為了更好的提高釬焊質(zhì)量，需采用自動閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動高頻釬焊方式進(jìn)行釬焊，必須采用剛性的感應(yīng)器，剛性的感應(yīng)器是按照葉片型線具有彎扭結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，目前連接剛性的感應(yīng)器的變壓器支撐平臺不能滿足剛性的感應(yīng)器從釬焊位置的旋出及旋入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為解決現(xiàn)有變壓器支撐平臺不能滿足汽輪機(jī)的末級長動葉片自動高頻釬焊剛性的感應(yīng)器從釬焊位置旋入和旋出的問題，進(jìn)而提供一種長葉片自動高頻釬焊司太立合金片感應(yīng)器支撐平臺。

本實用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是：一種長葉片自動高頻釬焊司太立合金片感應(yīng)器支撐平臺，它包括帶刻度的升降機(jī)、帶刻度的十字滑臺、帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺、滑座、連接板和感應(yīng)器支撐架；

所述帶刻度的升降機(jī)包括支撐座、蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)和支撐臺，支撐座上安裝有蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)的頂升蝸桿的頂端安裝有支撐臺，所述帶刻度的十字滑臺設(shè)置在所述支撐臺上，所述帶刻度的十字滑臺的上端面上設(shè)置有能水平橫向和縱向滑動的滑座；所述帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺安裝在所述滑座的上端面上，所述帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺的臺面上設(shè)置有能回轉(zhuǎn)的連接板，感應(yīng)器支撐架安裝在所述連接板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過四自由度實現(xiàn)剛性感應(yīng)器支撐架及連接剛性感應(yīng)器的變壓器的升降、旋轉(zhuǎn)和前后左右移動，保證了剛性的感應(yīng)器從釬焊位置的旋入和旋出，并通過升降、十字滑動和回轉(zhuǎn)刻度精準(zhǔn)的控制剛性感應(yīng)器的旋入及旋出位置，保證自動釬焊質(zhì)量，最終實現(xiàn)長葉片自動釬焊司太立合金片。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強(qiáng)，定位控制精準(zhǔn)的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的K-K向視圖；

圖3為本實用新型的感應(yīng)器及感應(yīng)器支撐架連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有汽輪機(jī)末級長葉片固定在感應(yīng)器上的工作狀態(tài)示意圖；

圖5為現(xiàn)有汽輪機(jī)末級長葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為現(xiàn)有汽輪機(jī)末級長葉片葉冠示意圖，其中13為感應(yīng)器旋進(jìn)旋出位置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

參見圖1-圖3說明，一種長葉片自動高頻釬焊司太立合金片感應(yīng)器支撐平臺，它包括帶刻度的升降臺A、帶刻度的十字滑臺B、帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺C、滑座D、連接板E和感應(yīng)器支撐架F；

所述帶刻度的升降臺A包括支撐座A1、蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)A2和支撐臺A3，支撐座A1上安裝有蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)A2，蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)A2的頂升蝸桿3的頂端安裝有支撐臺A3，所述帶刻度的十字滑臺B設(shè)置在所述支撐臺A3上，所述帶刻度的十字滑臺B的上端面上設(shè)置有能水平橫向和縱向滑動的滑座D；所述帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺C安裝在所述滑座D的上端面上，所述帶刻度的水平轉(zhuǎn)臺C的臺面上設(shè)置有能回轉(zhuǎn)的連接板E，感應(yīng)器支撐架F安裝在所述連接板E上。

在支撐座A1的底部設(shè)置地腳螺栓1，以提高支撐座A1安裝布置的適應(yīng)性。感應(yīng)器11是按照汽輪機(jī)末級長葉片型線具有彎扭結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，感應(yīng)器11是用于葉片司太立合金片加熱用，加熱時將待釬焊的葉片相應(yīng)的旋進(jìn)旋出位置13置于感應(yīng)器11中，通過控制連接感應(yīng)器的變壓器，依靠葉片在交流電的交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流的電阻熱來加熱葉片，待工件加熱到釬焊溫度時釬料熔化并浸潤和鋪展，在司太立合金片與葉片之間形成釬焊接頭。感應(yīng)器支撐架F是避免感應(yīng)器11在加熱葉片時產(chǎn)生變形，對感應(yīng)器11進(jìn)行固定約束，控制感應(yīng)器11的變形。

參見圖1說明，為了保證支撐臺A3能穩(wěn)定可靠的升降運動，確保感應(yīng)器11精準(zhǔn)定位，帶刻度的升降臺A還包括兩根導(dǎo)桿2，支撐臺A3的下端面上安裝有豎向滑動設(shè)置在支撐座A1上的兩根導(dǎo)桿2。導(dǎo)桿2起到導(dǎo)向限位作用。

參見圖1說明，帶刻度的升降臺A的刻度線刻在安裝在支撐臺A3上的刻度桿5上。如此設(shè)置，使用方便，直觀可靠，保證了帶刻度升降臺A的升降高度定位準(zhǔn)確。

為了提高運行的穩(wěn)定性和定位的精度，帶刻度的十字滑臺B為絲杠結(jié)構(gòu)的十字滑臺。絲杠結(jié)構(gòu)的十字滑臺剛性好，行程準(zhǔn)確。

參見圖1和圖2，滑座D與所述帶刻度的十字滑臺B的上組導(dǎo)軌構(gòu)成燕尾槽滑臺。如此設(shè)置，燕尾槽結(jié)構(gòu)的滑臺在導(dǎo)向過程中提高運動精度高，穩(wěn)定好。

工作原理

參見圖1-圖6說明，先將帶刻度升降臺A與帶刻度十字滑臺B用緊固件進(jìn)行連接，再將帶刻度十字滑臺B通過滑座D與帶刻度水平轉(zhuǎn)臺C用緊固件進(jìn)行連接，最后感應(yīng)器用緊固件與連接板E進(jìn)行連接。由此將連接感應(yīng)器的感應(yīng)器支撐架F的F1連接端與連接板E用緊固件進(jìn)行連接。通過升降旋鈕4，十字滑臺橫向旋鈕7和縱向旋鈕8，以及轉(zhuǎn)臺旋鈕6實現(xiàn)剛性感應(yīng)器的升降、前后左右的移動，以及旋入和旋出的四自由度運動，并用刻度進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

剛性的感應(yīng)器旋入釬焊位置時，先將帶刻度升降臺A升高10毫米，再旋轉(zhuǎn)帶刻度水平轉(zhuǎn)臺C，調(diào)整帶刻度十字滑臺B刻度位置，使剛性的感應(yīng)器11到達(dá)釬焊位置，再將帶刻度升降臺A降低10毫米；剛性的感應(yīng)器11旋出釬焊位置時同樣執(zhí)行上述步驟。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。