本實用新型涉及點錫機技術領域，尤其涉及一種應用于點錫機上的焊接機構。

背景技術：

電子產品被廣泛的應用于生活的各個方面，給我們日常生活帶來了便利性。作為電子產品的核心組件，電路板上焊接的質量好壞直接會影響到電子產品的品質。在電路板上對元器件的引腳進行焊錫作業(yè)能夠保證元器件的引腳不會被氧化后造成產品無法運行?，F(xiàn)有的焊錫常采用人工焊錫的方式，這樣會因為人員的狀況和熟練程度的不同造成焊接質量的參差不齊。為此現(xiàn)有技術中有采用點錫機來進行點錫作業(yè)。烙鐵頭由夾持件夾持后進行垂直運行，在烙鐵頭的一側由錫線送料盤進行送料。如申請?zhí)枮?01220521753.3、專利名稱為一種裝片機用點錫機構的中國施壓新型專利所提到的采用導向輪來驅動錫線運行。在上述點錫機長期使用中發(fā)現(xiàn)烙鐵頭與夾持件之間會松動導致烙鐵頭點錫時會出現(xiàn)位置偏移，并在點錫作業(yè)時容易出現(xiàn)引腳氧化現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種應用于點錫機上且其穩(wěn)定性好且焊接質量佳的焊接機構。

為了達到以上目的，本實用新型采用的第一種技術方案是：一種應用于點錫機上的焊接機構，包括垂直設置的烙鐵頭，烙鐵頭的上端與電木制成的主連接塊活動連接，所述主連接塊的外表面設有向外凸起的支連接塊，所述支連接塊的數(shù)量至少為兩個，并陣列分布在以烙鐵頭為中心的圓周上；所述支連接塊通過緩沖件與基座相連，其中一根支連接塊與焊絲固定塊相連，且其緩沖件位于焊絲固定塊的上端；所述焊絲固定塊的下端至少設有兩個螺紋孔，所述螺紋孔從上至下依次與保護氣體定位柱和焊絲定位柱相連，所述保護氣體定位柱上斜插設有吹氣管，所述焊絲定位柱上斜插設有焊絲引導管。通過在主連接塊上設置支連接塊，且每個支連接塊均具有緩沖功能，并沿著烙鐵頭為中心的圓周分布，能夠極大的烙鐵頭垂直運行的穩(wěn)定性，防止其運行中出現(xiàn)位置偏離，并在點錫過程中提供保護氣體，能夠有效的放置點錫過程中出現(xiàn)的氧化問題。

優(yōu)選地，所述焊絲引導管與水平面之間的夾角為12度，所述焊絲引導管的出口處與烙鐵頭的點錫處距離為10mm。經過測試得出，當焊絲引導管的傾斜角度為12度時該點錫機點錫的效果更佳，錫線與烙鐵頭接觸后產生的錫溶液更容易凝固在焊接處。

作為本實用新型的進一步改進是，所述烙鐵頭與主連接塊活動連接方式為螺旋式連接或者卡扣式連接。具體為當采用螺旋式連接時，主連接塊的下端設有向內的凹槽，位于該凹槽內設有內螺紋，烙鐵頭外表面上設有與內螺紋相匹配的外螺紋；當采用卡扣連接時，主連接塊的下端設有向內的卡槽，在烙鐵頭的上端固定設有卡件，所述卡件與卡槽相匹配。上述兩種方式均能夠有效的將烙鐵頭與主連接塊進行連接，實現(xiàn)烙鐵頭運行的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的進一步改進是，其中未與焊絲固定塊相連的緩沖件為導柱形緩沖件，所述導柱形緩沖件包括導柱、導柱容器和彈簧，彈簧放置在導柱容器內，導柱的一端插入支導柱容器內，導柱的另一端與基座相連；與焊絲固定塊相連的緩沖件為內嵌式緩沖件，所述內嵌式緩沖件包括自帶彈簧的限位塊，彈簧的一端固定在限位塊上，彈簧的另一端位于限位塊的外部與基座相連。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1-烙鐵頭；2-主連接塊；3-右側支連接塊；4-導柱形緩沖件；5-基座；6-焊絲固定塊；7-內嵌式緩沖件；8-左側支連接塊；9-保護氣體定位柱；10-吹氣管；11-焊絲定位柱；12-焊絲引導管；13-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實施例中的一種應用于點錫機上的焊接機構，包括垂直設置的烙鐵頭1，烙鐵頭1的上端與電木制成的主連接塊2活動連接，上述活動連接可以是螺旋式連接或者卡扣式連接，螺旋式連接具體為主連接塊2的下端設有向內的凹槽，位于該凹槽內設有內螺紋，在烙鐵頭1上端的外表面上設有與內螺紋相匹配的外螺紋，從而使得烙鐵頭能夠旋緊在主連接塊上；卡扣式連接具體為主連接塊2的下端設有向內的卡槽，在烙鐵頭1的上端固定設有卡件，通過卡件直接卡和在卡槽內從而將烙鐵頭1固定在主連接塊2上。上述兩種活動連接方式均能夠有效的將烙鐵頭與主連接塊進行連接，其中為了烙鐵頭的連接電源線有放置，在主連接塊2上還設有與烙鐵頭1相連通的通孔13，將電源線穿過通孔13后能夠約束電源線的走向，防止電源線晃動影響正常點錫作業(yè)。

所述主連接塊2的外表面設有向外凸起的支連接塊，在本實施例中分別為左側支連接塊8和右側支連接塊3，兩支連接塊之間的角度為180度。當然支連接塊的數(shù)量可以是多個，如三個、四個等，但為了保持烙鐵頭1垂直運動時的穩(wěn)定性，支連接塊的數(shù)量至少為兩個，并陣列分布在以烙鐵頭為中心的圓周上(上述的陣列分布是指當三個時相鄰的支連接塊之間角度為120度，當四個時相鄰的支連接塊之間的角度為90度)。在本實施例中，右側支連接塊3上表面設有導柱形緩沖件4，該導柱形緩沖件4包括導柱、導柱容器和彈簧，彈簧放置在導柱容器內，導柱的一端插入支導柱容器內，導柱的另一端與基座5相連；左側支連接塊8的一側固定設有焊絲固定塊6，所述焊錫固定塊6的上端設有內嵌式緩沖件7，該內嵌式緩沖件7包括自帶彈簧的限位塊，彈簧的一端固定在限位塊上，彈簧的另一端位于限位塊的外部，該內嵌式緩沖件7放置在容器內(容器圖1中未顯示)并能夠在該容器內上下移動，該容器與基座固定連接(或者彈簧的另一端直接與基座相連)。上述導柱形緩沖件4和內嵌式緩沖件7均為緩沖件的一種緩沖類型，在具體的實施方式中可不局限于上述兩種緩沖方式。

如果支連接塊的數(shù)量為三個，則與焊絲固定塊6相連的支連接塊上采用內嵌式緩沖件，其他兩根支連接塊上采用導柱形緩沖件。以此類推，當支連接塊的數(shù)量為四個時，與焊絲固定塊6相連的支連接塊上采用內嵌式緩沖件，其他三根支連接塊上采用導柱形緩沖件。

所述焊絲固定塊6的下端設有三個螺紋孔，焊絲定位柱11和保護氣體定位柱9可旋緊至任意一個螺紋孔內(螺紋孔的數(shù)量至少為兩個，分別放置焊絲定位柱和保護氣體定位柱)。在本實施例中，保護氣體定位柱9位于焊絲定位柱11的上端，在保護氣體定位柱9上斜插設有吹氣管10，在焊絲定位柱11上斜插設有焊絲引導管12，具體而言，焊絲引導管12與水平面之間的夾角為12度，該焊絲引導管12的出口處與烙鐵頭1的點錫處距離為10mm。對吹氣管10內通入氬氣或者氮氣，上述氣體能夠覆蓋至焊絲點錫位置，保護點錫時出現(xiàn)氧化問題。

使用時，將該點錫機構放置在點錫機的點錫位置，在基座上放置垂直氣缸并將其頂桿與主連接塊相連接。在垂直氣缸的作用下使烙鐵頭上下運動。當烙鐵頭向下運動時，點錫機上的控制器會向吹氣管內吹入氬氣等惰性氣體，并同時運行焊絲料盤使得焊絲從焊絲引導管中引出并與烙鐵頭接觸實現(xiàn)對電氣元件引腳的點錫作業(yè)。由于烙鐵頭兩側采用了支連接塊并在其上設有緩沖件，能夠輔助烙鐵頭垂直運行，防止其運行中出現(xiàn)位置偏離。并且在該點錫機構內增加了用于輔助的保護氣體，能夠有效的放置點錫過程中出現(xiàn)的氧化問題。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。