本實用新型涉及汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體加工用夾具。

背景技術(shù)：

汽車空調(diào)的核心部件是空調(diào)的壓縮機(jī)，它負(fù)責(zé)將低壓的氣態(tài)制冷劑吸入，加壓為高壓的氣態(tài)制冷劑排出，為制冷劑的循環(huán)流動提供動力。因為正是制冷劑的循環(huán)流動過程中，在發(fā)動機(jī)艙內(nèi)，制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這個過程中制冷劑要放出熱量；而在車內(nèi)，制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，這個過程中制冷劑吸收熱量，從而降低車內(nèi)的溫度。

現(xiàn)有一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體，在生產(chǎn)時，首先通過砂型鑄造成缸體毛坯，再經(jīng)機(jī)加工成缸體成品。

其加工后的成品，可參見圖1-2，該缸體a的本體為套體，該缸體a內(nèi)腔孔加工為橢圓孔a-2，該缸體a端面上加工有兩個軸向通孔a-1，該兩個軸向通孔a-1對稱位于該缸體a中心線的兩側(cè)；另外，該缸體a外壁上加工有兩個L型缺口a-3，該L型缺口a-3上均加工有通入該橢圓孔a-2內(nèi)的兩個徑向通孔a-4。

因此，在生產(chǎn)時，需根據(jù)上述汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體的外形及加工特點，研發(fā)設(shè)計出一款專用夾具，以滿足該缸體加工定位及夾緊要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述一個或多個缺陷，本實用新型的目的是提供一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體加工用夾具，可用于該缸體定位及夾緊，且能滿足操作方便，定位精度高，通用性好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體加工用夾具，用于該缸體a夾緊，其包括底座1，該底座1上豎向設(shè)置有定位板2，該定位板2定位面上安裝有用于該缸體a上其中一個軸向通孔a-1插入定位的圓柱銷3和用于該缸體a另一個軸向通孔a-1插入限位的菱形銷4，該圓柱銷3與該菱形銷4之間平行設(shè)置有拉緊桿5，該定位板2背面安裝有拉緊氣缸6，該拉緊氣缸6輸出端穿出所述定位板2后與該拉緊桿5內(nèi)端同軸連接，該拉緊桿5外端安裝有條形壓板7，且僅當(dāng)該條形壓板7長度方向與該缸體a上橢圓孔a-2長軸方向一致時，該條形壓板7方可從該缸體a上橢圓孔a-2內(nèi)穿過。

進(jìn)一步地，所述拉緊桿5外端設(shè)有外螺紋段51，該外螺紋段51上依次向外套裝有內(nèi)螺母52、彈簧53及外螺母54，該條形壓板7中部開設(shè)有通孔71，該條形壓板7通過其通孔71套裝于該外螺紋段51上且位于該彈簧53與外螺母54之間。

進(jìn)一步地，所述圓柱銷3和菱形銷4傾斜地分布于該拉緊桿5的兩側(cè)，該圓柱銷3位于左上角，而該菱形銷4則位于右下角。

進(jìn)一步地，所述定位板2上設(shè)有避刀缺口21。

進(jìn)一步地，所述條形壓板7長度方向的兩端為圓角72。

本實用新型的有益效果是：本實用新型操作簡單，該缸體定位及夾緊操作 簡單，且零件裝卸方便，操作時間短，可節(jié)約生產(chǎn)時間，降低加工周期及成本；另外本夾具定位精度高，定位誤差小，夾緊后不會松動，強(qiáng)度穩(wěn)定可靠，且能在加工不同位置時使用，通用性好，可減少換機(jī)加工，且可減少夾具數(shù)量，降低設(shè)備成本。

附圖說明

圖1是汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型夾具的爆炸圖。

圖4是本實用新型夾具夾緊時的主視圖。

圖5是本實用新型夾具夾緊時的左視圖。

圖6是本實用新型夾具夾緊時的立體圖。

圖7是本實用新型夾具松開時的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

參見圖3-7，一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體加工用夾具，用于該缸體a夾緊，其包括底座1，定位板2、圓柱銷3與該菱形銷4、拉緊桿5、拉緊氣缸6、條形壓板7、內(nèi)螺母52、彈簧53及外螺母54。

該底座1用于安裝于與機(jī)床工作臺上，該底座1上設(shè)有條形安裝孔11，便于位置調(diào)整。

該定位板2豎向安裝于該底座1上或為一體結(jié)構(gòu)，該定位板2下端與底座1上平面固接。

該定位板2定位面即前側(cè)面上開設(shè)有穿孔200，該定位面上位于該穿孔 200兩側(cè)分別安裝圓柱銷3和菱形銷4。

其中，該圓柱銷3用于該缸體a上其中一個軸向通孔a-1插入時定位。該圓柱銷3與軸向通孔a-1相匹配。

其中，菱形銷4用于該缸體a另一個軸向通孔a-1插入后限位。該菱形銷4與軸向通孔a-1相匹配。

進(jìn)一步地，所述圓柱銷3和菱形銷4傾斜地分布于該拉緊桿5的兩側(cè)，該圓柱銷3位于左上角，而該菱形銷4則位于右下角。以使本夾具將缸體a夾緊定位后，可對其中一個L型缺口a-3銑切加工。另外，還可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)180°該缸體a，可對另一個L型缺口a-3銑切加工。

同時，當(dāng)該L型缺口a-3銑切加工后，可水平軸向加工，進(jìn)而分別將各徑向通孔a-4鏜孔和側(cè)安裝孔a-5鉆孔實現(xiàn)加工。

另外，該缸體a端面上的安裝孔，可也被本夾具定位夾緊后實現(xiàn)加工。

進(jìn)一步地，所述定位板2上設(shè)有避刀缺口21。本實施例中，該避刀缺口21位于右上角。當(dāng)本夾具用于對該缸體a外壁上加工有左側(cè)的L型缺口a-3時，可避開銑刀，加工安全。

該避刀缺口21為L型缺口，可便于在該避刀缺口21上安裝對刀塊，方便對刀及尺寸測量。

進(jìn)一步地，所述條形壓板7長度方向的兩端為圓角72。相比于標(biāo)準(zhǔn)長方形的該條形壓板7，采用圓角可設(shè)計更長的長度，可增加在壓緊狀態(tài)時該條形壓板7壓緊有效面積。

該拉緊桿5平行設(shè)置于圓柱銷3與該菱形銷4之間，該拉緊桿5與該穿孔200同心設(shè)置。

該定位板2背面安裝有拉緊氣缸6，該拉緊氣缸6輸出端穿出所述定位板2的穿孔200后與該拉緊桿5內(nèi)端同軸固接。

該拉緊桿5外端安裝有條形壓板7。優(yōu)選地，所述拉緊桿5外端設(shè)有外螺紋段51，該外螺紋段51上依次向外套裝有內(nèi)螺母52、彈簧53及外螺母54，該條形壓板7中部開設(shè)有通孔71，該條形壓板7通過其通孔71套裝于該外螺紋段51上且位于該彈簧53與外螺母54之間。因此，該外螺母54在該拉緊桿5的軸向位置可旋扭調(diào)節(jié)，以控制不同壓緊深度位置；另外；由于該外螺母54可拆卸，便于該條形壓板7的安裝及拆卸；另外，由于該彈簧53抵接于內(nèi)螺母52與條形壓板7之間，該條形壓板7貼緊于該外螺母54內(nèi)端面上，當(dāng)該拉緊氣缸6內(nèi)拉時，該條形壓板7將缸體a壓緊后，由于該彈簧53彈力支撐作用，該條形壓板7不會轉(zhuǎn)動，該條形壓板7始終保持壓緊狀態(tài)而不會松動，使性能穩(wěn)定，可靠，不會松動。

本條形壓板7在使用時，僅當(dāng)該條形壓板7長度方向與該缸體a上橢圓孔a-2長軸方向一致時，該條形壓板7方可從該缸體a上橢圓孔a-2內(nèi)穿過而安全間隙取出。

具體地，該條形壓板7長度大于該橢圓孔a-2寬度，該條形壓板7長度小于該橢圓孔a-2長度。

當(dāng)該條形壓板7長度方向與該該橢圓孔a-2寬度方向一致時，該條形壓板7不會穿入橢圓孔a-2內(nèi)而被擋于外側(cè)，以滿足外側(cè)壓緊要求。

使用時，參見圖3-6，其缸體a安裝過程如下：

S1，將該條形壓板7長度方向轉(zhuǎn)位為豎向,為缸體a裝入做準(zhǔn)備；

S2,該缸體a其橢圓孔a-2長度方向為豎向套過該條形壓板7后，該缸 體a同時裝于圓柱銷3和菱形銷4上，該缸體a端面與該定位板2定位面面接觸，該缸體a實現(xiàn)了“一面兩銷”定位；

S3，將該條形壓板7長度方向轉(zhuǎn)位為水平,該條形壓板7長度方向與該缸體a上橢圓孔a-2寬度方向一致；

S4，再啟動拉緊氣缸6，內(nèi)拉該拉緊桿5，該拉緊桿5拉動該條形壓板7朝內(nèi)側(cè)運(yùn)動而將該缸體a壓緊于該定位板2上。

另外，在使用時，其缸體a加工后，結(jié)合圖6-7，其卸下過程如下：

S1，再啟動拉緊氣缸6，外推該拉緊桿5，該拉緊桿5推動該條形壓板7朝外側(cè)運(yùn)動而將該缸體a松開。

S2，將該條形壓板7長度方向轉(zhuǎn)位為豎向,該條形壓板7長度方向與該缸體a上橢圓孔a-2長軸方向一致參見圖7；

S3，再外拉該缸體a，即可取出缸體a，然后就可進(jìn)行對另外一個產(chǎn)品實施裝入。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。