本實用新型涉及燈具制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燈盤鉚釘設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，柵格燈燈盤上的柵格燈槽一般采用人手焊接或鉚接成型，但是由于連接的孔位較多，人手操作容易出現(xiàn)精度低，鉚接和焊接質(zhì)量較低的現(xiàn)象，容易造成燈盤變形，嚴重影響燈具的質(zhì)量，因此，需要一種對燈盤進行自動鉚接的設(shè)備，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種自動化程度高，可提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的燈盤鉚釘設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種燈盤鉚釘設(shè)備，包括機架、安裝在機架上部可沿Y方向移動的磁性工裝、安裝在機架上的可沿X方向移動的鉚接裝置，以及安裝在機架下方的向鉚接裝置輸送鉚釘?shù)乃土蠙C構(gòu)，磁性工裝包括安裝在機架上的Y方向移動平臺，及與Y方向移動平臺固裝的工作臺，工作臺上貫穿設(shè)置有多個用于鉚接的通孔，鉚接裝置包括設(shè)置于工作臺上方的可沿Z方向移動的沖壓裝置，以及設(shè)置于工作臺下方的可沿Z方向移動的鉚釘機構(gòu)，沖壓裝置和鉚釘機構(gòu)保持相對并同步運動，送料機構(gòu)通過管道與鉚釘機構(gòu)連接并對其輸送鉚釘。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，磁性工裝還包括多個安裝在工作臺底部的用于吸進燈盤的電磁裝置。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，工作臺下方設(shè)置有固定安裝在機架上的工裝定位機構(gòu)，工裝定位機構(gòu)包括至少兩個氣缸，氣缸的伸出端固裝有與通孔配對的定位柱。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，鉚接裝置包括安裝在機架上的X方向移動平臺，X方向移動平臺包括同步運動的上平移機構(gòu)和下平移機構(gòu)，上平移機構(gòu)與沖壓裝置連接安裝，下平移機構(gòu)與鉚釘機構(gòu)連接安裝。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，工作臺的中部設(shè)置有用于放置燈盤的凹部，通孔設(shè)置與凹部的底面。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，凹部的外圍設(shè)置有多個用于安裝隔條的卡槽。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，送料機構(gòu)包括送料平臺，送料平臺上安裝有可震動排序上料的料盤，及與料盤連通的上料器，上料器包括料槽，料槽的一端連接料盤，另一端連接送料接頭，送料接頭連通高壓空氣以及用于輸送鉚釘?shù)墓艿?，送料接頭的上方設(shè)置有把鉚釘推動送入送料接頭的滑塊。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，滑塊的上方設(shè)置有用于檢測鉚釘位置的傳感器。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，還包括設(shè)置于機架側(cè)方的控制箱。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，機架上設(shè)置有用于系統(tǒng)報警的報警燈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在機架上設(shè)置可沿Y方向移動的磁性工裝以及可沿X方向移動的鉚接裝置，以及在機架下方的送料機構(gòu)，可自動對燈盤進行定位和鉚接，避免了傳統(tǒng)工藝中，由人手焊接或鉚接所帶來的工藝質(zhì)量差和效率低下的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，提高了鉚接的質(zhì)量和效率，節(jié)約勞動成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中的送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型所要加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1至圖3，一種燈盤鉚釘設(shè)備，包括機架1、安裝在機架1上部可沿Y方向移動的磁性工裝2、安裝在機架1上的可沿X方向移動的鉚接裝置3，以及安裝在機架1下方的向鉚接裝置3輸送鉚釘?shù)乃土蠙C構(gòu)4，磁性工裝2包括安裝在機架1上的Y方向移動平臺21，及與Y方向移動平臺21固裝的工作臺22，工作臺22上貫穿設(shè)置有多個用于鉚接的通孔23，鉚接裝置3包括設(shè)置于工作臺22上方的可沿Z方向移動的沖壓裝置31，以及設(shè)置于工作臺22下方的可沿Z方向移動的鉚釘機構(gòu)32，沖壓裝置31和鉚釘機構(gòu)32保持相對并同步運動，送料機構(gòu)4通過管道與鉚釘機構(gòu)32連接并對其輸送鉚釘。

進一步，本實用新型的磁性工裝2還包括多個安裝在工作臺22底部的用于吸進燈盤的電磁裝置24。加工前由工人或機械手把燈盤放置在磁性工裝2上，定位后，電磁裝置24通電把燈盤吸進，磁性工裝2則向Y方向移動進行鉚接工藝。

進一步，本實用新型的工作臺22下方設(shè)置有固定安裝在機架1上的工裝定位機構(gòu)25，工裝定位機構(gòu)25包括至少兩個氣缸，氣缸的伸出端固裝有與通孔23配對的定位柱26。作為優(yōu)選，本實用新型中的工裝定位機構(gòu)25數(shù)量設(shè)置為6個，6個定位機構(gòu)25呈直線間隔排列，可適應(yīng)不同大小的燈盤，定位時，其中兩個定位機構(gòu)25伸出定位柱26并穿過其中兩個通孔23即可進行定位。

進一步，本實用新型的鉚接裝置3包括安裝在機架1上的X方向移動平臺，X方向移動平臺包括同步運動的上平移機構(gòu)33和下平移機構(gòu)34，上平移機構(gòu)33與沖壓裝置31連接安裝，下平移機構(gòu)34與鉚釘機構(gòu)32連接安裝。由上平移機構(gòu)33和下平移機構(gòu)34分別驅(qū)動沖壓裝置31和鉚釘機構(gòu)32，可使鉚接的質(zhì)量得到保證，并且簡化了設(shè)備的安裝工藝，提高生產(chǎn)的效率。

進一步，為了便于放置燈盤，本實用新型的工作臺22的中部設(shè)置有用于放置燈盤的凹部，通孔23設(shè)置與凹部的底面。把燈盤放入到工作臺22中部的凹部內(nèi)，可快捷的進行初定位，便于操作。

進一步，本實用新型的凹部的外圍設(shè)置有多個用于安裝隔條的卡槽27。根據(jù)不同燈盤的大小選擇不同位置的卡槽27安裝隔條，可把凹部劃分為多個不同的區(qū)域，便于放置不同規(guī)格的燈盤。

進一步，參照圖4，本實用新型的送料機構(gòu)4包括送料平臺41，送料平臺41上安裝有可震動排序上料的料盤42，及與料盤42連通的上料器43，上料器43包括料槽44，料槽44的一端連接料盤42，另一端連接送料接頭，送料接頭連通高壓空氣以及用于輸送鉚釘?shù)墓艿?，送料接頭的上方設(shè)置有把鉚釘推動送入送料接頭的滑塊。送料時，料盤42把鉚釘排序并通過料槽44送到上料器43上，然后滑塊把鉚釘推落到送料接頭內(nèi)，鉚釘從管道內(nèi)由高壓空氣送到鉚釘機構(gòu)32上完成上料。

進一步，本實用新型的滑塊的上方設(shè)置有用于檢測鉚釘位置的傳感器45，當(dāng)傳感器45檢測到鉚釘時，滑塊則移動把鉚釘推落到送料接頭內(nèi)。

進一步，參照圖1至圖3，為了便于對設(shè)備進行操作控制，本實用新型的還包括設(shè)置于機架1側(cè)方的控制箱5。

進一步，為了提高生產(chǎn)的安全系數(shù)和生產(chǎn)的效率本實用新型的機架1上設(shè)置有用于系統(tǒng)報警的報警燈6，當(dāng)出現(xiàn)故障或完成鉚接工藝時，報警燈6亮起提醒工人。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。