本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種45度擺動刀頭。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。市場上常見的數(shù)控機床，都需要安裝若干個刀頭進行加工，然而現(xiàn)有的刀頭普遍精度不高，工作時噪音較大，傳動剛性差，在加工時有些情況下需要將刀頭擺動一定角度進行加工，然而現(xiàn)有的刀頭不便于將刀進行傾斜，工作時只能使用不同的工裝夾具來達到如此目的，這樣加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工精度高、加工速度快、工作時噪音低、耐磨損和可以將刀具前后左右擺動進行加工的45度擺動刀頭。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種45度擺動刀頭，包括有B軸電機以及與所述B軸電機的輸出軸配合連接的B軸諧波減速機，所述B軸諧波減速機的外壁上設(shè)置有刀頭安裝座，所述刀頭安裝座的右側(cè)設(shè)置有測高傳感器，所述刀頭安裝座的底部設(shè)置有測高腳，所述B軸諧波減速機的輸出軸上設(shè)置有連桿支撐板，所述連桿支撐板上同時鉸接有第三連桿和第四連桿，所述第三連桿、第四連桿的頂部設(shè)置有A軸電機和A軸諧波減速機，所述第三連桿、第四連桿上均同時鉸接有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿、第二連桿同時與所述A軸諧波減速機的輸出軸鉸接，所述第一連桿、第二連桿的一側(cè)設(shè)置有槍頭安裝座，所述槍頭安裝座的底部設(shè)置有切割噴嘴，所述槍頭安裝座的頂部設(shè)置有槍頭，所述槍頭的左側(cè)設(shè)置有直角接頭。

優(yōu)選地，上述的一種45度擺動刀頭，其中所述測高腳的末端設(shè)置有測高環(huán)。

優(yōu)選地，上述的一種45度擺動刀頭，其中所述切割噴嘴置于所述測高環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的一種45度擺動刀頭，其中所述第一連桿、第二連桿同時與所述槍頭安裝座鉸接。

優(yōu)選地，上述的一種45度擺動刀頭，其中所述A軸電機、A軸諧波減速機的一側(cè)設(shè)置有用于力矩轉(zhuǎn)換的齒輪箱。

優(yōu)選地，上述的一種45度擺動刀頭，其中所述直角接頭上連接有高壓管入口。

本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：包括有B軸電機以及與B軸電機的輸出軸配合連接的B軸諧波減速機，B軸諧波減速機的外壁上設(shè)置有刀頭安裝座，刀頭安裝座的右側(cè)設(shè)置有測高傳感器，刀頭安裝座的底部設(shè)置有測高腳，B軸諧波減速機的輸出軸上設(shè)置有連桿支撐板，連桿支撐板上同時鉸接有第三連桿和第四連桿，第三連桿和第四連桿的頂部設(shè)置有A軸電機和A軸諧波減速機，第三連桿和第四連桿上均同時鉸接有第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿同時與A軸諧波減速機的輸出軸鉸接，第一連桿和第二連桿的一側(cè)設(shè)置有槍頭安裝座，槍頭安裝座的底部設(shè)置有切割噴嘴，槍頭安裝座的頂部設(shè)置有槍頭，槍頭的左側(cè)設(shè)置有直角接頭。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，工作時噪音低，加工精度高，傳動剛性好，可以擺脫傳統(tǒng)水刀的垂直切割,讓刀頭以前后或者左右傾斜的方式進行切割,傾斜擺動角度最大達到正負90度,配合編程CAD/CAM軟件能夠在三維工件的表面作大角度切割,實現(xiàn)真正意義上的3D切割,大幅提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、A軸電機 2、A軸諧波減速機 3、高壓管入口

4、直角接頭 5、槍頭 6、槍頭安裝座

7、切割噴嘴 8、測高環(huán) 9、第一連桿

10、第二連桿 11、測高腳 12、第三連桿

13、第四連桿 14、測高傳感器 15、B軸諧波減速機

16、B軸電機 17、刀頭安裝座 18、齒輪箱

19、連桿支撐板

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種45度擺動刀頭，包括有B軸電機16以及與B軸電機16的輸出軸配合連接的B軸諧波減速機15，B軸諧波減速機15的外壁上設(shè)置有刀頭安裝座17，刀頭安裝座17的右側(cè)設(shè)置有測高傳感器14，刀頭安裝座17的底部設(shè)置有測高腳11，測高腳11的末端設(shè)置有測高環(huán)8，B軸諧波減速機15的輸出軸上設(shè)置有連桿支撐板19，連桿支撐板19上同時鉸接有第三連桿12和第四連桿13，第三連桿12和第四連桿13的頂部設(shè)置有A軸電機1和A軸諧波減速機2，A軸電機1和A軸諧波減速機2的一側(cè)設(shè)置有用于力矩轉(zhuǎn)換的齒輪箱18，第三連桿12和第四連桿13上均同時鉸接有第一連桿9和第二連桿10，第一連桿9和第二連桿10同時與A軸諧波減速機2的輸出軸和槍頭安裝座6鉸接，第一連桿9和第二連桿10的一側(cè)設(shè)置有槍頭安裝座6，槍頭安裝座6的底部設(shè)置有切割噴嘴7，切割噴嘴7置于測高環(huán)8內(nèi)，槍頭安裝座6的頂部設(shè)置有槍頭5，槍頭5的左側(cè)設(shè)置有直角接頭4，直角接頭4上連接有高壓管入口3。

整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，工作時噪音低，加工精度高，傳動剛性好，可以擺脫傳統(tǒng)水刀的垂直切割,讓刀頭以前后或者左右傾斜的方式進行切割,傾斜擺動角度最大達到正負90度,配合編程CAD/CAM軟件能夠在三維工件的表面作大角度切割,實現(xiàn)真正意義上的3D切割,大幅提高了加工效率。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。