本實用新型涉及焊接工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種星星腳手架角鐵橫桿自動焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有腳手架制作材料通常有竹、木、鋼管或合成材料等，有些工程也用腳手架當(dāng)模板使用，此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。而星星腳手架角鐵橫桿人工焊接時，每種尺寸都需要工裝來控制尺寸，操作麻煩；并且工人技能水平上下各異，無法有效保證不了焊縫的長度和焊縫之間的距離，存在焊縫不均勻等技術(shù)問題。另外，產(chǎn)能及效率低下、勞動強度大，無法適應(yīng)大批量腳手架的生產(chǎn)需要。因此，提供一種能夠滿足星星腳手架角鐵橫桿不同長度焊接需要和改善焊接質(zhì)量的自動焊設(shè)備具有非常重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不同長度角鐵橫桿焊接需要不同工裝控制尺寸和焊接質(zhì)量差的技術(shù)問題，提供一種能夠滿足星星腳手架角鐵橫桿不同長度焊接需要和改善焊接質(zhì)量的自動焊設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種星星腳手架角鐵橫桿自動焊設(shè)備，其包括機架、控制柜、第一伺服電機、第一減速機、第二伺服電機、第二減速機和轉(zhuǎn)軸，還包括設(shè)置在所述機架上的滑軌，設(shè)置在所述機架上方的托架，設(shè)置在所述滑軌上的焊槍組合；還包括沿所述托架長度方向均布設(shè)置的氣頂，所述控制柜與所述第一伺服電機、第二伺服電機、焊槍組合和氣頂相連，所述第一伺服電機通過所述第一減速機與所述焊槍組合傳動連接，所述第二伺服電機通過所述第二減速機與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述托架傳動連接。

進一步地，所述氣頂一共六組。

進一步地，所述焊槍組合具體包括焊槍氣頂和焊槍，所述焊槍氣頂與所述控制柜相連。

本實用新型提供的自動焊設(shè)備，采用多組氣頂對工件進行固定，可根據(jù)不同橫桿長度的需要啟動不同組數(shù)的氣頂對其固定，靈活方便；采用伺服電機的精確旋轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)軸和拖動焊槍保證焊縫的均勻，一機多用，大大提高效率，避免人工焊接焊接質(zhì)量差。

附圖說明

圖1為本實用新型自動焊設(shè)備主視圖

圖2為本實用新型自動焊設(shè)備俯視圖

圖中：1-托架；2-氣頂；3-第一伺服電機；4-第一減速機；5-焊槍氣頂；6-第二伺服電機；7-第二減速機；8-轉(zhuǎn)軸；9-機架；10-滑軌。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的自動焊設(shè)備，其包括機架9、控制柜（圖中未示）、第一伺服電機3、第一減速機4、第二伺服電機6、第二減速機7和轉(zhuǎn)軸8，還包括設(shè)置在機架9上的滑軌10，設(shè)置在機架9上方的托架1，設(shè)置在滑軌10上的焊槍組合；還包括沿托架1長度方向均布設(shè)置的氣頂2，控制柜與所述第一伺服電機3、第二伺服電機6、焊槍組合和氣頂2相連，第一伺服電機3通過第一減速機4與焊槍組合傳動連接，第二伺服電機6通過第二減速機7與轉(zhuǎn)軸8傳動連接，轉(zhuǎn)軸8與托架1傳動連接。

使用時，啟動控制柜，將產(chǎn)品放入托架1當(dāng)中，氣頂2前伸對產(chǎn)品固定，第一伺服電機3轉(zhuǎn)動帶動第一減速機4，第一減速機4帶動焊槍組合在滑軌10上移動，移動到合適位置后，焊槍氣頂5帶著焊槍下伸，開始焊接，同時第一伺服電機3帶動焊槍組合平移，一道焊焊接完成后，焊槍氣頂5帶動焊槍縮回，第一伺服電機3轉(zhuǎn)動帶動焊槍組合快速移動到下個合適位置，重復(fù)以上步驟直至焊接到頭，然后第二伺服電機6帶動第二減速機7，進而帶動轉(zhuǎn)軸8進行180°轉(zhuǎn)動，重復(fù)上面步驟，產(chǎn)品焊接完成。

本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。