本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為小型液壓設(shè)備切削加工自動(dòng)線。

背景技術(shù)：

切削加工裝置廣泛應(yīng)用于材料加工領(lǐng)域中。切削加工裝置往往采用刀片往復(fù)式運(yùn)動(dòng)而完成對(duì)材料的切削加工。但是，在切削加工的過(guò)程中，被切削加工材料在切削加工時(shí)產(chǎn)生一些廢料，清理時(shí)較為麻煩，所以設(shè)計(jì)一款便于收集的切削加工自動(dòng)線是值得考慮的，有利于節(jié)省人力，便于回收和利用廢料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供小型液壓設(shè)備切削加工自動(dòng)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：小型液壓設(shè)備切削加工自動(dòng)線，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)安裝在支撐架上，所述支撐架的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述電控箱的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述加工臺(tái)的中心處設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有連桿，所述連桿上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上安裝有夾具，所述安裝槽的兩側(cè)均安裝有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿上安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上安裝有導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊的底部安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部安裝有切割刀具，所述加工臺(tái)的底部安裝有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部安裝有廢渣收集盒，所述廢渣收集盒的底部安裝有壓力傳感器，所述顯示屏、所述操作按鈕、所述導(dǎo)軌滑塊、所述液壓桿、所述電機(jī)和所述壓力傳感器均與所述PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述廢渣收集盒的頂端與安裝槽連通。

進(jìn)一步的，所述電控箱上安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述收集箱上安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)與收集箱通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述液壓桿與切割刀具通過(guò)焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該小型液壓設(shè)備切削加工自動(dòng)線，將被加工金屬放在夾具上，通過(guò)操控操作按鈕使PLC控制器控制電機(jī)工作，便于帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被加工金屬轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)操控操作按鈕使PLC控制器控制液壓桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀具向下運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)金屬進(jìn)行切割加工，切割加工時(shí)產(chǎn)生的廢料從安裝槽進(jìn)入廢渣收集盒內(nèi)，壓力傳感器監(jiān)測(cè)廢渣收集盒內(nèi)部的重量，壓力傳感器將測(cè)量的壓力信息傳輸?shù)絇LC控制器上，當(dāng)測(cè)定壓力值大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制器控制報(bào)警器報(bào)警，便于提醒使用者及時(shí)清理廢料。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型收集箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電控箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-加工臺(tái)；2-電控箱；3-顯示屏；4-操作按鈕；5-切割刀具；6-直線導(dǎo)軌；7-導(dǎo)軌滑塊；8-液壓桿；9-夾具；10-電機(jī)；11-連桿；12-安裝槽；13-收集箱；14-支撐架；15-壓力傳感器；16-廢渣收集盒；17-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：小型液壓設(shè)備切削加工自動(dòng)線，包括加工臺(tái)1，加工臺(tái)1安裝在支撐架14上，支撐架14的一側(cè)安裝有電控箱2，電控箱2上安裝有顯示屏3和操作按鈕4，電控箱2的內(nèi)部安裝有PLC控制器17，加工臺(tái)1的中心處設(shè)置有安裝槽12，安裝槽12內(nèi)安裝有連桿11，連桿11上安裝有電機(jī)10，電機(jī)10上安裝有夾具9，安裝槽12的兩側(cè)均安裝有支撐桿，兩個(gè)支撐桿上安裝有直線導(dǎo)軌6，直線導(dǎo)軌6上安裝有導(dǎo)軌滑塊7，導(dǎo)軌滑塊7的底部安裝有液壓桿8，液壓桿8的底部安裝有切割刀具5，加工臺(tái)1的底部安裝有收集箱13，收集箱13的內(nèi)部安裝有廢渣收集盒16，廢渣收集盒16的底部安裝有壓力傳感器15，顯示屏3、操作按鈕4、導(dǎo)軌滑塊7、液壓桿8、電機(jī)10和壓力傳感器15均與PLC控制器17電性連接。

進(jìn)一步的，所述廢渣收集盒16的頂端與安裝槽12連通，便于切割加工時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)入收集箱13內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述電控箱2上安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器17電性連接，具有提醒的作用。

進(jìn)一步的，所述收集箱13上安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)與收集箱13通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于打開(kāi)。

進(jìn)一步的，所述液壓桿8與切割刀具5通過(guò)焊接固定，連接牢靠。

工作原理：首先，將被加工金屬放在夾具9上，通過(guò)操控操作按鈕4使PLC控制器17控制電機(jī)10工作，便于帶動(dòng)夾具9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被加工金屬轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)操控操作按鈕4使PLC控制器17控制液壓桿8運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀具5向下運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)金屬進(jìn)行切割加工，切割加工時(shí)產(chǎn)生的廢料從安裝槽12進(jìn)入廢渣收集盒16內(nèi)，壓力傳感器15監(jiān)測(cè)廢渣收集盒16內(nèi)部的重量，壓力傳感器15將測(cè)量的壓力信息傳輸?shù)絇LC控制器17上，當(dāng)測(cè)定壓力值大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制器17控制報(bào)警器報(bào)警，便于提醒使用者及時(shí)清理廢料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。