本實(shí)用新型涉及管道安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)豎井內(nèi)管道安裝多采用自下而上逐層焊接施工的方法，此方法施工工藝簡(jiǎn)單、成熟，易于操作，但要求施工作業(yè)空間相對(duì)較大，并且管道豎井要求為開(kāi)放式豎井，待整個(gè)豎井內(nèi)管道安裝完成后豎井墻體才能砌筑封閉，此部位的后續(xù)工程才能施工，滯后其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)間，對(duì)于封閉式豎井內(nèi)(或僅有個(gè)別層有檢修門(mén))管道的安裝采用傳統(tǒng)施工方法已不能進(jìn)行安裝施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)在上的逐步加長(zhǎng)的管段和多根在下的待接管段，所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段采用起重葫蘆Ⅰ掛在置頂梁上，所述置頂梁設(shè)置在豎井的頂部，所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段的下端處于豎井操作層，所述在下的待接管段采用起重葫蘆Ⅱ掛在中間橫梁上，所述中間橫梁設(shè)置在豎井的中間樓層上，所述在下的待接管段的上端處于豎井操作層，所述在下的待接管段的上端與所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段的下端在所述豎井操作層焊接。

所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井的一層或二層。

所述中間橫梁所處樓層比所述豎井操作層高二至三層。

建筑物有地下室，所述豎井操作層設(shè)置在豎井的一層，所述中間橫梁設(shè)置在豎井的四層上。

所述起重葫蘆Ⅰ為電動(dòng)葫蘆，所述起重葫蘆Ⅱ?yàn)槭謩?dòng)葫蘆。

所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段的上端通過(guò)U型吊鉤Ⅰ與所述起重葫蘆Ⅰ掛接，所述U型吊鉤Ⅰ與所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段的上端焊接，所述在下的待接管段的上端通過(guò)U型吊鉤Ⅱ與所述起重葫蘆Ⅱ掛接，所述U型吊鉤Ⅱ與所述在下的待接管段的上端焊接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于管道在封閉豎井內(nèi)施工，大部分施工作業(yè)均在低層豎井內(nèi)施工，有利于環(huán)?？刂?，同時(shí)環(huán)境污染和破壞也相對(duì)較小，環(huán)保效益好；能夠使豎井墻體砌筑等后續(xù)工程提前封閉完工，進(jìn)而加快工程整體施工進(jìn)度，縮短工期，不增加其它施工費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著；同時(shí)豎井墻體提前封閉后，工程形象進(jìn)度得以改善。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便，適應(yīng)性和可操作性強(qiáng)，施工工序銜接緊密、效率高，具有廣泛的應(yīng)用前景，社會(huì)效益好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖中：1、起重葫蘆Ⅰ；2、在上的逐步加長(zhǎng)的管段；3、起重葫蘆Ⅱ；4、待接管段；5、豎井；6、操作面。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1～圖3，一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)在上的逐步加長(zhǎng)的管段2和多根在下的待接管段4，所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段2采用起重葫蘆Ⅰ1掛在置頂梁上，所述置頂梁設(shè)置在豎井5的頂部，所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段2的下端處于豎井操作層，所述在下的待接管段4采用起重葫蘆Ⅱ3掛在中間橫梁上，所述中間橫梁設(shè)置在豎井5的中間樓層上，所述在下的待接管段4的上端處于豎井操作層，所述在下的待接管段4的上端與所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段2的下端在所述豎井操作層焊接。

在本實(shí)施例中，所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井5的一層或二層，建筑物有地下室B1時(shí)所述豎井操作層設(shè)置在一層，建筑物沒(méi)有地下室B1時(shí)所述豎井操作層設(shè)置在二層。所述中間橫梁所處樓層比所述豎井操作層高二至三層，更具體的，建筑物有地下室B1，所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井5的一層，所述中間橫梁設(shè)置在豎井5的四層上。所述起重葫蘆Ⅰ1為電動(dòng)葫蘆，所述起重葫蘆Ⅱ3為手動(dòng)葫蘆。所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段2的上端通過(guò)U型吊鉤Ⅰ與所述起重葫蘆Ⅰ1掛接，所述U型吊鉤Ⅰ與所述在上的逐步加長(zhǎng)的管段2的上端焊接，所述在下的待接管段4的上端通過(guò)U型吊鉤Ⅱ與所述起重葫蘆Ⅱ3掛接，所述U型吊鉤Ⅱ與所述在下的待接管段4的上端焊接。

實(shí)施時(shí)，首先將頂部管段用起重葫蘆Ⅰ1提升至下端距操作面6的距離為1.2m(高度可由負(fù)責(zé)對(duì)接焊接的焊工選擇調(diào)整)，然后采用起重葫蘆Ⅱ3將第一根在下的待接管段4提升至豎井操作層，并橫向移動(dòng)至頂部管段的正下方，與頂部管段對(duì)接焊接，請(qǐng)參見(jiàn)圖1～圖2。焊接完成后，再用起重葫蘆Ⅰ1提升至下端距操作面6的距離為1.2m，與第二根在下的待接管段4對(duì)接焊接，請(qǐng)參見(jiàn)圖3。依照上述工序完成豎井內(nèi)首根大型管道的所有管段焊接，然后用防晃支架和固定支架對(duì)大型管道進(jìn)行固定，保證其運(yùn)行安全。同理，按照上述方案可以完成其它大型管道的焊接安裝。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。