本實用新型涉及模具技術領域,具體涉及一種加油口門外板加工模具。
背景技術:
加油口是汽車、卡車等重要部件,對加油口門外板的要求較高,翻邊角度,彎折深度等影響著加油口門外板的質量?,F(xiàn)有的加油口門外板加工工序是落料—成型翻邊—第一次側整形—第二次側整形。加工程序復雜,工序多,需要多次安裝定位,加工精度低,效率低,不利于大批量高精度生產。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述背景技術的不足,本實用新型提供了一種加油口門外板加工模具,用以解決現(xiàn)有技術中加油口門外板加工工序復雜,加工精度低,工作效率低的技術問題。
本實用新型的技術方案是:加油口門外板加工模具,包括上模和下模;其中,上模包括上模座,上模座中部設有中間鑲塊,中間鑲塊上設有翻邊鑲塊,翻邊鑲塊與中間鑲塊相配合,上模座的左側和右側均設有斜器驅動塊,上模座的后側設有限位座和上導向柱;下模包括下模座,下模座的中部設有下模墊板,下模墊板上設有制件槽,制件槽與翻邊鑲塊相配合,下模座的左側和右側均設有側整形機構,下模座的后側設有限位柱和下導向柱,限位柱與限位座相配合,下導向柱與上導向柱相配合。
所述側整形機構包括與下模座固定連接的斜器底座,斜器底座上方設有斜器滑塊,斜器滑塊的一側為傾斜面、另一端連接有側翻邊鑲塊,側翻邊鑲塊的外端部為圓弧卡槽,圓弧卡槽與翻邊鑲塊相配合。
所述側翻邊鑲塊的底部對稱設有導向槽。
所述斜器底座的兩側均設有定位板,定位板與斜器滑塊相對應;斜器滑塊的下部設有滑動槽。
所述下模墊板的左側和右側均設有滑柱,滑柱與滑動槽相配合,斜器滑塊通過滑柱與下模墊板相連接,滑柱內設有彈簧;下模墊板的上表面設有導向塊,導向塊與導向槽相配合。
所述下模座上設有斜器擋板,斜器擋板位于斜器底座外側且與斜器底座相對應。
所述中間鑲塊的左側和右側均為傾斜面,傾斜面上均設有與傾斜面平行的卡槽。
所述翻邊鑲塊的外表面為圓柱面,翻邊鑲塊的內表面為傾斜面,且傾斜面上設有豎直卡板,卡板與卡槽相配合。
所述翻邊鑲塊的底部設有圓弧凸臺,圓弧凸臺與制件槽相配合。
所述斜器驅動塊的下方設有傾斜面,斜器驅動塊的傾斜面與斜器滑塊上的傾斜面相配合。
本實用新型采用翻邊鑲塊與中間鑲塊相配合,通過兩者之間的相互滑動形成自鎖,可針對加油口門外板的翻邊角度,彎折深度自動調節(jié),操作簡單,確保加工精度;斜器驅動塊與斜器滑塊的配合,通過斜器驅動塊驅動斜器滑塊滑動,對加油口門外板進行側整形。本實用新型將成型翻邊與側整形一次完成,減少了加工工序和多次裝夾;保證其定位精度和加工精度,提高了工作效率,有利于大規(guī)模高品質生產。
附圖說明
圖1為本實用新型裝配結構示意圖。
圖2為本實用新型上模主視圖。
圖3為本實用新型上模仰視圖。
圖4為本實用新型下模主視圖。
圖5為本實用新型下模俯視圖。
圖6為本實用新型中間鑲塊結構示意圖。
圖7為本實用新型中間鑲塊仰視圖。
圖8為本實用新型翻邊鑲塊示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1-8所示,加油口門外板加工模具,包括上模1和下模2;其中,上模1包括上模座101,上模座101中部固定設有中間鑲塊102,中間鑲塊102上設有兩個翻邊鑲塊103,翻邊鑲塊103與中間鑲塊102相配合,中間鑲塊和翻邊鑲塊滑動連接,形成自鎖形成機構,兩個翻邊鑲塊和中間鑲塊形成圓柱形,用于制件圓周邊的翻邊;上模座101的左側和右側均設有斜器驅動塊104,上模座101的后側設有限位座105和上導向柱106;下模2包括下模座201,下模座201的中部設有下模墊板202,下模墊板202上設有制件槽203,制件槽203與翻邊鑲塊103相配合,下模座201的左側和右側均設有側整形機構,下模座201的后側設有限位柱204和下導向柱205,限位柱204與限位座105相配合,下導向柱205與上導向柱106相配合,保證上模與下模的垂直度,確保精度。
進一步優(yōu)選,側整形機構包括與下模座201固定連接的斜器底座206,斜器底座206上方設有斜器滑塊207,斜器滑塊207的一側為傾斜面、另一端連接有側翻邊鑲塊208,側翻邊鑲塊208的外端部為圓弧卡槽,圓弧卡槽與翻邊鑲塊103相配合。
進一步優(yōu)選,側翻邊鑲塊208的底部對稱設有導向槽。
進一步優(yōu)選,斜器底座206的兩側均設有定位板209,定位板209與斜器滑塊207相對應,使斜器滑塊定向移動;斜器滑塊207的下部設有滑動槽。
進一步優(yōu)選,下模墊板202的左側和右側均設有水平放置的滑柱210,滑柱210與滑動槽相配合且相連接,斜器滑塊207通過滑柱210與下模墊板202相連接,滑柱210內設有彈簧211;下模墊板202的上表面設有導向塊212,導向塊212與導向槽相配合,使側翻邊鑲塊208定向移動,保證制件精度。
進一步優(yōu)選,下模座201上設有斜器擋板213,斜器擋板213位于斜器底座206外側且與斜器底座206相對應,斜器擋板與斜器底座配合,使斜器驅動塊和斜器滑塊的配合運動更加流暢。
進一步優(yōu)選,中間鑲塊102的左側和右側均為傾斜面,傾斜面上均設有與傾斜面平行的卡槽107。
進一步優(yōu)選,翻邊鑲塊103的外表面為圓柱面,翻邊鑲塊103的內表面為傾斜面,且傾斜面上設有豎直卡板108,卡板108與卡槽107相配合。
進一步優(yōu)選,翻邊鑲塊103的底部設有圓弧凸臺109,圓弧凸臺109與制件槽203相配合,便于制件圓周邊的翻邊。
進一步優(yōu)選,斜器驅動塊104的下方設有傾斜面,斜器驅動塊104的傾斜面與斜器滑塊207上的傾斜面相配合。
工作工程:上模通過驅動機構向下運動,帶動上模座向下運動,中間鑲塊向下運動與翻邊鑲塊相對滑動,直至與待加工件相接觸,此時中間鑲塊與翻邊鑲塊形成自鎖形成機構,對待加工制件進行圓周邊的翻邊;與此同時,斜器驅動塊向下運動與斜器滑塊相接觸,在斜器驅動塊的的作用下,斜器滑塊對中進行滑動,側翻邊鑲塊向著待加工制件的方向運動,對待加工制件進行支腿的側翻邊成型加工。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。