本實(shí)用新型涉及夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種后縱梁點(diǎn)固定夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在汽車車身結(jié)構(gòu)中，后縱梁作為汽車動力總成重量的主要部件，其各段的剛度情況，直接影響到汽車的安全性能，但是在后縱梁總成焊接的過程中，需要工裝夾具的緊密配合，現(xiàn)有的汽車后縱梁的點(diǎn)固定夾具，通常采用一面兩銷的夾具布局方式，在夾具裝配好后通常使用液壓推桿進(jìn)行固定，保證夾具位置的穩(wěn)定性，然而對于左、右后縱梁就需要分別兩個推桿來進(jìn)行固定，導(dǎo)致夾具在夾緊程度上不方便協(xié)調(diào)，容易使夾具夾緊時破壞焊接的定位裝置和幾何形狀，使得焊接的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而影響產(chǎn)品的安全性能，為此我們提出一種后縱梁點(diǎn)固定夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種后縱梁點(diǎn)固定夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種后縱梁點(diǎn)固定夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，包括橫梁，所述橫梁兩側(cè)通過銷釘結(jié)構(gòu)活動設(shè)有固定塊，所述固定塊左側(cè)設(shè)有活動板，所述活動板下端通過限位塊和限位槽塊套合連接，且活動板左側(cè)通過球型鉸支座固定連接支撐桿，所述支撐桿分為右支撐桿和左支撐桿，所述右支撐桿和左支撐桿均套接在轉(zhuǎn)筒上，且與右支撐桿和左支撐桿接觸的轉(zhuǎn)筒上分別設(shè)有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，所述轉(zhuǎn)筒兩端固定設(shè)有連接塊，所述連接塊上端固定設(shè)有液壓推桿。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒包括筒體和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在筒體中心軸上，且轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)有右固定環(huán)和左固定環(huán)，所述右固定環(huán)和左固定環(huán)上分別連接右支撐桿和左支撐桿，所述通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的長度和寬度均大于支撐桿的截面大小。

優(yōu)選的，所述球型鉸支座包括底板，所述底板固定在活動板的外側(cè)，所述底板上通過螺栓固定連接有蓋板，所述蓋板上貫穿設(shè)有球形鉸，所述球型鉸內(nèi)貫穿設(shè)有固定軸，所述固定軸兩端固定在蓋板上，且球型鉸頂端固定連接頂板，所述頂板上端固定設(shè)有支撐桿。

優(yōu)選的，所述連接塊兩端固定套接在轉(zhuǎn)筒兩端的轉(zhuǎn)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在后縱梁焊接裝配時，通過液壓推桿給轉(zhuǎn)筒一個向下的推力，帶動轉(zhuǎn)筒向下移動，從而使右支撐桿和左支撐桿分別向擠壓橫梁兩側(cè)的活動板，保證夾具處于夾緊狀態(tài)，且整個裝置只需要一個液壓推桿，保證兩側(cè)活動板以相同大小的擠壓力進(jìn)行夾緊，從而使夾具夾緊時不破壞焊接的定位裝置和幾何形狀，提高了產(chǎn)品的安全性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型球型鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1橫梁、2固定塊、3活動板、31限位塊、4限位槽塊、5球型鉸支座、51頂板、52球型鉸、53固定軸、54蓋板、55底板、6支撐桿、61左支撐桿、62右支撐桿、7轉(zhuǎn)筒、71筒體、72通孔Ⅰ、73通孔Ⅱ、74轉(zhuǎn)軸、75右固定環(huán)、76左固定環(huán)、8連接塊、9液壓推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種后縱梁點(diǎn)固定夾具撐壓擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，包括橫梁1，橫梁1兩側(cè)通過銷釘結(jié)構(gòu)活動設(shè)有固定塊2，固定塊2左側(cè)設(shè)有活動板3，活動板3下端通過限位塊31和限位槽塊4套合連接，且活動板3左側(cè)通過球型鉸支座5固定連接支撐桿6，球型鉸支座5包括底板55，底板55固定在活動板3的外側(cè)，底板55上通過螺栓固定連接有蓋板54，蓋板54上貫穿設(shè)有球形鉸52，球型鉸52內(nèi)貫穿設(shè)有固定軸53，固定軸53兩端固定在蓋板54上，且球型鉸52頂端固定連接頂板51，頂板51上端固定設(shè)有支撐桿6，通過球型鉸支座5結(jié)構(gòu)可以保證支撐桿6始終可以給活動板3一個向固定塊2方向的推力，使夾具保持夾緊狀態(tài)。

支撐桿6分為右支撐桿61和左支撐桿62，右支撐桿61和左支撐桿62均套接在轉(zhuǎn)筒7上，且與右支撐桿61和左支撐桿62接觸的轉(zhuǎn)筒7上分別設(shè)有通孔Ⅰ72和通孔Ⅱ73，轉(zhuǎn)筒7兩端固定設(shè)有連接塊8，且連接塊8兩端固定套接在轉(zhuǎn)筒7兩端的轉(zhuǎn)軸74上，轉(zhuǎn)筒7包括筒體71和轉(zhuǎn)軸74，轉(zhuǎn)軸74固定安裝在筒體71中心軸上，且轉(zhuǎn)軸74上套接設(shè)有右固定環(huán)75和左固定環(huán)76，右固定環(huán)75和左固定環(huán)76上分別連接右支撐桿61和左支撐桿62，通孔Ⅰ72和通孔Ⅱ73的長度和寬度均大于支撐桿6的截面大小，連接塊8上端固定設(shè)有液壓推桿9。

工作原理：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在后縱梁焊接裝配時，通過液壓推桿9給轉(zhuǎn)筒7一個向下的推力，帶動轉(zhuǎn)筒7向下移動，從而使右支撐桿61和左支撐桿62分別向擠壓橫梁1兩側(cè)的活動板3，保證夾具處于夾緊狀態(tài)，且整個裝置只需要一個液壓推桿9，保證兩側(cè)活動板3以相同大小的擠壓力進(jìn)行夾緊。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。