本實(shí)用新型屬于焊接治具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械用焊接治具。

背景技術(shù)：

焊接治具是根據(jù)焊接產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)就標(biāo)定的被焊接件的外形和尺寸，設(shè)計(jì)制造的焊裝夾具。焊接產(chǎn)品有一定的精度要求，通常要求焊接件要放置平整，否則容易造成焊接元件不良，翹起等問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中焊接時(shí)要進(jìn)行操作定位，易造成焊接元件接觸不良，高度不在同一平面上，焊接成的組件不夠平整，達(dá)不到精度要求。為此，我們提出一種機(jī)械用焊接治具，以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械用焊接治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械用焊接治具，包括底座，所述底座的上端分別設(shè)有固定板和焊接平臺(tái)，所述固定板的中部設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的外端設(shè)有搖把，所述螺紋桿的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與移動(dòng)板連接，所述移動(dòng)板的側(cè)面設(shè)有橡膠墊，所述焊接平臺(tái)的側(cè)面設(shè)有水平儀，所述底座的內(nèi)部設(shè)有升降裝置，所述底座的上端通過(guò)支腿安裝有抵板。

優(yōu)選的，所述固定板的內(nèi)部設(shè)有與螺紋桿相匹配得而螺紋孔。

優(yōu)選的，所述支腿設(shè)置有兩組，且所述支腿分別固定安裝在抵板的下端兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述升降裝置設(shè)有兩組，且所述升降裝置分別設(shè)置在焊接平臺(tái)的兩側(cè)下方。

優(yōu)選的，所述升降裝置包括橫向螺旋桿和縱向螺旋桿，且所述橫向螺旋桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在底座的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述橫向螺旋桿的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，且所述底座的內(nèi)部設(shè)有供縱向螺旋桿進(jìn)行升降的螺孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該機(jī)械用焊接治具，通過(guò)在固定板的內(nèi)部設(shè)置螺紋桿并在螺紋桿的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)置移動(dòng)板，該結(jié)構(gòu)在與抵板的配合下可以對(duì)焊接組件進(jìn)行固定；通過(guò)在底座的內(nèi)部設(shè)置升降裝置，并在焊接平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置水平儀，在焊接工作前可以通過(guò)觀察水平儀是否水平，若不水平，則通過(guò)升降裝置對(duì)焊接平臺(tái)的兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整，增加焊接質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定方便，水平可調(diào)，使用安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的焊接平臺(tái)與抵板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定板、3焊接平臺(tái)、4螺紋桿、5搖把、6轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、7移動(dòng)板、8橡膠墊、9水平儀、10升降裝置、101橫向螺旋桿、102縱向螺旋桿、11支腿、12抵板、13旋轉(zhuǎn)把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種機(jī)械用焊接治具，包括底座1，所述底座1的上端分別設(shè)有固定板2和焊接平臺(tái)3，所述固定板2的中部設(shè)有螺紋桿4，所述螺紋桿4的外端設(shè)有搖把5，所述螺紋桿4的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6與移動(dòng)板7連接，所述移動(dòng)板7的側(cè)面設(shè)有橡膠墊8，所述焊接平臺(tái)3的側(cè)面設(shè)有水平儀9，所述底座1的內(nèi)部設(shè)有升降裝置10，所述底座10的上端通過(guò)支腿11安裝有抵板12。

進(jìn)一步的，所述固定板2的內(nèi)部設(shè)有與螺紋桿4相匹配得而螺紋孔，供螺紋桿4進(jìn)行伸縮，用于對(duì)焊接組件進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述支腿11設(shè)置有兩組，且所述支腿11分別固定安裝在抵板12的下端兩側(cè)，用于固定支撐抵板12。

進(jìn)一步的，所述升降裝置10設(shè)有兩組，且所述升降裝置10分別設(shè)置在焊接平臺(tái)3的兩側(cè)下方，用于對(duì)焊接平臺(tái)3進(jìn)行兩側(cè)水平的調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述升降裝置10包括橫向螺旋桿101和縱向螺旋桿102，且所述橫向螺旋桿101通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6安裝在底座1的內(nèi)部，通過(guò)橫向螺旋桿101的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)縱向螺旋桿102的升降，進(jìn)而對(duì)焊接平臺(tái)3進(jìn)行水平的調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述橫向螺旋桿101的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手13，且所述底座1的內(nèi)部設(shè)有供縱向螺旋桿102進(jìn)行升降的螺孔，用于對(duì)焊接平臺(tái)3的底部進(jìn)行高度的微調(diào)。

該機(jī)械用焊接治具，通過(guò)在固定板2的內(nèi)部設(shè)置螺紋桿4并在螺紋桿4的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6設(shè)置移動(dòng)板7，該結(jié)構(gòu)在與抵板12的配合下可以對(duì)焊接組件進(jìn)行固定，通過(guò)在底座1的內(nèi)部設(shè)置升降裝置10，并在焊接平臺(tái)3的外側(cè)設(shè)置水平儀9，在焊接工作前可以通過(guò)觀察水平儀是否水平，若不水平，則通過(guò)升降裝置對(duì)焊接平臺(tái)3的兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整，增加焊接質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定方便，水平可調(diào)，使用安全。

最后說(shuō)明的是：以上所述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員說(shuō)，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。