本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種齒輪成型機構。

背景技術：

沖壓五金零件多種多樣，形狀千變萬化，其中有些產品需要扭曲成型，為實現(xiàn)這一成型方式，曾嘗試過許多成型結構效果都不理想?，F(xiàn)有的扭曲成型機構扭曲出來的產品存在成品精確度、左右對稱度、直度均較差，扭曲度大等不足，嚴重影響零件的性能與使用，報廢率也較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的上述缺陷提供了一種齒輪成型機構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種齒輪成型機構，包括上固定塊、下固定板組件和齒桿；所述下固定板組件由支撐板和下固定板組成，所述支撐板和所述下固定板均為方形板狀結構，所述支撐板的長和寬均大于所述下固定板的長和寬，所述下固定板平行設置于所述支撐板上，且兩者的豎直中心線重合；所述上固定塊與所述下固定板組件通過所述齒桿連接；所述齒桿一端與所述上固定塊底面中央連接，另一端穿過所述下固定板組件的中心；所述齒桿上均勻設置有多個相互平行的齒；

所述下固定板上還設置有單向齒輪、卡鉗、下夾塊和軸承座；所述單向齒輪、卡鉗、下夾塊和軸承座的軸向水平中心線均為同一條直線；所述下夾塊固定于所述下固定板上；所述單向齒輪套在所述卡鉗上；所述卡鉗一端通過單向軸承固定于所述軸承座內，另一端與所述下夾塊連接；所述軸承座設置于所述下固定板上；所述卡鉗的軸向水平中心線與所述齒桿垂直；所述單向齒輪與所述齒桿齒合。

進一步，所述齒桿下部還設置有齒桿導向套；所述齒桿導向套套在所述齒桿上；所述齒桿導向套一端固接于所述支撐板底面。

進一步，所述下固定板上還設置有上夾塊；所述上夾塊為“7”字形結構，一端豎直插入所述下固定板內；所述上夾塊插入所述下固定板一端靠近所述下夾塊的側面到所述下夾塊端面的距離小于所述上夾塊未插入所述下固定板一端的長度。

進一步，所述上夾塊插入所述下固定板內的一端還連接有復位螺桿；所述復位螺桿貫穿所述支撐板；所述復位螺桿可調節(jié)所述上夾塊插入所述下固定板的深度；所述復位螺桿與所述齒桿平行。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型的齒輪成型機構，通過兩個相互配合的上下夾塊，同時在上夾塊上設置復位螺桿彈簧，在下夾塊上設置與齒桿配合的單向齒輪；通過安裝在上模的尺桿下壓通過單向齒輪組件帶動卡鉗180度轉動使工件扭曲成型；生產出來的工件成品精確度、左右對稱度、直度均得到較高的提升；同時開模時齒桿上升完成一次工作周期，而此時齒桿上升時會帶動齒輪反轉，因內裝有單向軸承，反轉為空行程不會產生反轉作用力，保護了已成型的工件和機構本身；降低了報廢率，延長了機構的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的齒輪成型機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型的齒輪成型機構的另一個角度下的結構示意圖。

附圖標記說明：1-上固定塊；2-下固定板組件；2a-支撐板；2b-下固定板；3-齒桿；4-單向齒輪；5-卡鉗；6-下夾塊；7-軸承座；8-齒桿導向套；9-上夾塊；10-復位螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1～2所示，一種齒輪成型機構，包括上固定塊1、下固定板組件2和齒桿3；所述下固定板組件2由支撐板2a和下固定板2b組成，所述支撐板2a和所述下固定板2b均為方形板狀結構，所述支撐板2a的長和寬均大于所述下固定板2b的長和寬，所述下固定板2b平行設置于所述支撐板2a上，且兩者的豎直中心線重合；所述上固定塊1與所述下固定板組件2通過所述齒桿3連接；所述齒桿3一端與所述上固定塊1底面中央連接，另一端穿過所述下固定板組件2的中心；所述齒桿3上均勻設置有多個相互平行的齒；

所述下固定板2b上還設置有單向齒輪4、卡鉗5、下夾塊6和軸承座7；所述單向齒輪4、卡鉗5、下夾塊6和軸承座7的軸向水平中心線均為同一條直線；所述下夾塊6固定于所述下固定板2b上；所述單向齒輪4套在所述卡鉗5上；所述卡鉗5一端通過單向軸承固定于所述軸承座7內，另一端與所述下夾塊6連接；所述軸承座7設置于所述下固定板2b上；所述卡鉗5的軸向水平中心線與所述齒桿3垂直；所述單向齒輪4與所述齒桿3齒合。

優(yōu)選地，所述齒桿3下部還設置有齒桿導向套8；所述齒桿導向套8套在所述齒桿3上；所述齒桿導向套8一端固接于所述支撐板2a底面。

優(yōu)選地，所述下固定板2b上還設置有上夾塊9；所述上夾塊9為“7”字形結構，一端豎直插入所述下固定板2b內；所述上夾塊9插入所述下固定板2b一端靠近所述下夾塊6的側面到所述下夾塊6端面的距離小于所述上夾塊9未插入所述下固定板2b一端的長度。

優(yōu)選地，所述上夾塊9插入所述下固定板2b內的一端還連接有復位螺桿10；所述復位螺桿10貫穿所述支撐板2a；所述復位螺桿10可調節(jié)所述上夾塊9插入所述下固定板2b的深度；所述復位螺桿10與所述齒桿3平行。

本實用新型的齒輪成型機構的工作原理如下：

通過調整復位螺桿10來調整上夾塊9和下夾塊6之間的距離，調整好過后，放入工件，下壓安裝在上固定塊1上的齒桿3，齒桿3帶動單向齒輪4轉動從而使卡鉗5轉動180度，使工件扭曲成型；開模時齒桿3上升完成一次工作周期。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。