本實用新型涉及壓力機技術(shù)領域，特別涉及一種用于壓入軸承的壓力機。

背景技術(shù)：

市場上很多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都會有壓軸承操作，而且壓軸承操作一般布置在自動流水線上完成。

公開號為CN201728521U的中國專利公開了一種用于壓入軸承的壓力機，包括機架和軸承壓入機構(gòu)，所述軸承壓入機構(gòu)為油壓式軸承壓入機構(gòu)，該機構(gòu)包括油缸、活塞桿和壓塊，所述油缸下掛式固定在所述機架的上板，所述壓塊固定在活塞桿前端，所述油缸經(jīng)油管與油壓機連接。但是在軸承壓入的過程中靠油缸的活塞桿行程控制軸承被壓入的深度，而活塞桿從油缸內(nèi)伸出的長度變短時會將軸承壓入不到位進而影響使用，當伸出的長度較長時會將軸承壓緊在零件內(nèi)，進而損壞軸承。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于壓入軸承的壓力機，具有使得軸承壓入位置精確的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于壓入軸承的壓力機，包括機架，所述機架內(nèi)設有支撐板，所述支撐板上設有用于固定零件工裝的固定件，所述支撐板下端固定設有與支撐板垂直設置的固定筒，所述固定筒內(nèi)滑移連接有將軸承壓入零件內(nèi)的頂桿，所述頂桿一端伸出支撐板上端，另一端設有限位塊一，所述固定筒上端設有與限位塊一對應設置的限位塊二，所述固定筒在頂桿的下端滑移連接有推桿，所述推桿外壁上端設有伸入固定筒內(nèi)的限位塊三，所述推桿內(nèi)螺紋連接有絲桿，所述機架在絲桿遠離推桿的一端設有驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，當驅(qū)動件驅(qū)動絲桿在推桿內(nèi)轉(zhuǎn)動時，絲桿與推桿螺紋連接，而推桿外壁設置的限位塊三限制了推桿隨著絲桿一起轉(zhuǎn)動，此時絲桿在推桿內(nèi)轉(zhuǎn)動時，絲桿將帶動推桿在固定筒內(nèi)上下移動，進而使得推桿推動頂桿在固定筒內(nèi)上下移動，頂桿遠離固定筒的一端向零件方向移動時，進而將頂桿上的軸承壓入零件內(nèi)，由于絲桿在推桿內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此可以調(diào)節(jié)絲桿在推桿內(nèi)的轉(zhuǎn)動速度，使得頂桿在擠壓軸承時，壓力調(diào)節(jié)方便，可以精確的調(diào)節(jié)壓力，使得軸承壓入位置控制的更加精確，隨著頂桿在固定筒內(nèi)的移動，限位塊一和限位塊二限制了頂桿在固定筒內(nèi)的移動，限制了頂桿從固定筒內(nèi)滑出。

本實用新型進一步設置為：所述頂桿外套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定在限位塊一上，另一端固定在限位塊二上。

通過采用上述技術(shù)方案，當頂桿被推桿從固定筒內(nèi)推出時，壓縮彈簧被的一端固定在限位塊一上，此時壓縮彈簧被壓縮而具有彈力，當推桿向遠離頂桿的方向移動時，頂桿在重力的作用下自動下將，此時壓縮彈簧的彈力加快了頂桿的移動，使得頂桿快速復位。

本實用新型進一步設置為：所述固定件包括若干開設在支撐板上的固定孔以及設置在支撐板上的若干用于壓緊零件工裝的壓板，所述壓板下端設有若干穿過固定孔的定位銷，所述定位銷在穿出的一端螺紋連接有鎖緊塊，所述壓板兩端設有豎直的鎖緊桿，所述鎖緊桿的一端穿過壓板并與零件工裝抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要將固定零件工裝壓緊時，支撐板上設置的若干固定孔便于改變壓板的固定位置，以便于適應不同的零件工裝，當壓板下端的定位銷穿過固定孔后，通過鎖緊塊將壓板固定在支撐板上，此時壓板將工裝壓緊，而壓板上設置的鎖緊桿進一步將零件工裝壓緊。

本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動件包括設置在機架上的固定板，所述絲桿遠離推桿的一端穿出固定板并在穿出的一端設有從動齒輪，所述從動齒輪的軸線與絲桿的軸線同軸，所述固定板上設有主動齒輪，所述主動齒輪由固定在固定板上的電機一同軸驅(qū)動，所述主動齒輪和從動齒輪通過皮帶連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當電機一驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動時，主動齒輪通過皮帶帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而從動齒輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設置為：所述固定板下端設有移動板一，所述固定板縱向滑移連接在移動板一上，所述固定板朝向移動板一的一側(cè)設有固定塊一，所述固定塊一沿固定板移動的方向螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一的一端伸出固定塊一并轉(zhuǎn)動連接在移動板一上，另一端由固定在移動板一上電機二驅(qū)動。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板一的設置便于固定板在移動板一上縱向滑移，進而改變固定板上絲桿和固定筒的位置，便于向不同的零件內(nèi)擠壓軸承，擴大設備的使用范圍，當電機二驅(qū)動螺紋桿一轉(zhuǎn)動時，與螺紋桿一螺紋連接的固定塊一在螺紋桿一上移動，進而帶動固定板在移動板一上移動。

本實用新型進一步設置為：所述移動板一背離固定板的一側(cè)設有移動板二，所述移動板一橫向滑移連接在移動板二上，所述移動板一朝向移動板二的一側(cè)設有固定塊二，所述固定塊二上沿移動板一的移動方向螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二的一端伸出固定塊二并轉(zhuǎn)動連接在移動板二上，另一端由固定在移動板二上電機三驅(qū)動。

通過采用上述技術(shù)方案，移動板一橫向滑移連接在移動板二上，使得移動板一帶動固定板一起移動，進一步擴大了設備的使用范圍，電機三驅(qū)動螺紋桿二轉(zhuǎn)動，此時與螺紋桿二螺紋連接的固定塊二在螺紋桿二上移動，固定塊二帶動移動板一在移動板二上移動，實現(xiàn)移動板一橫向滑移的目的。

本實用新型進一步設置為：所述機架在支撐板上端設有向零件內(nèi)壓入密封圈的壓塊，所述壓塊上端設有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿由固定在機架上的氣液增壓缸驅(qū)動。

通過采用上述技術(shù)方案，當零件上端需要壓入密封圈時，氣液增壓缸將驅(qū)動壓塊向零件方向移動，進而將密封圈壓入零件內(nèi)，可以同時將密封圈和軸承的壓入零件內(nèi)，節(jié)省了裝配工序。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在支撐板下端設置的固定筒固定頂桿和推桿，推桿內(nèi)螺紋連接的絲桿用于驅(qū)動推桿在固定筒內(nèi)移動，機架在絲桿遠離推桿的一端設有驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，此時驅(qū)動件驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時，絲桿帶動推桿在固定筒內(nèi)移動，進而推桿將頂桿從固定筒內(nèi)頂出，將軸承壓入支撐板上端的零件內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，使得頂桿將軸承壓入零件內(nèi)的深度可以調(diào)節(jié)，使得壓裝更加穩(wěn)定，壓入深度控制精確。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的用于體現(xiàn)固定筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的用于體現(xiàn)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例2的用于體現(xiàn)移動板一和移動板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；11、支撐板；111、固定筒；112、頂桿；1121、限位塊一；1122、壓縮彈簧；113、限位塊二；114、推桿；1141、限位塊三；1142、絲桿；115、固定孔；116、壓板；1161、定位銷；1162、鎖緊塊；1163、鎖緊桿；12、固定板；121、從動齒輪；122、主動齒輪；123、電機一；124、皮帶；125、移動板一；1251、移動板二；1252、固定塊二；1253、螺紋桿二；1254、電機三；126、固定塊一；1261、螺紋桿一；1262、電機二；13、壓塊；131、驅(qū)動桿；132、氣液增壓缸；2、零件工裝。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種用于壓入軸承的壓力機，參照圖1和圖2，包括機架1，機架1內(nèi)設有支撐板11，支撐板11上設有用于固定零件工裝2的固定件，支撐板11下端固定設有與支撐板11垂直設置的固定筒111，固定筒111內(nèi)滑移連接有將軸承壓入零件內(nèi)的頂桿112，固定筒111在頂桿112的下端滑移連接有推桿114，推桿114內(nèi)螺紋連接有絲桿1142，機架1在絲桿1142遠離推桿114的一端設有驅(qū)動絲桿1142轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

當驅(qū)動件驅(qū)動絲桿1142轉(zhuǎn)動時，推桿114外壁上端設有伸入固定筒111內(nèi)的限位塊三1141，限位塊三1141限制了推桿114隨著絲桿1142的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得絲桿1142在推桿114內(nèi)轉(zhuǎn)動時，推動推桿114在固定筒111內(nèi)上下移動，進而使得推桿114推動頂桿112在固定筒111內(nèi)移動，將頂桿112一端伸出支撐板11上端，另一端設有限位塊一1121，固定筒111上端設有與限位塊一1121對應設置的限位塊二113，當頂桿112移動至固定筒111上端時，限位塊二113與限位塊一1121抵觸，進而限制了頂桿112在壓入軸承時從固定筒111內(nèi)的移出，可以將限位塊一1121和限位塊二113設為環(huán)形，增大壓縮彈簧1122的固定面積，由于絲桿1142在推桿114內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此可以調(diào)節(jié)絲桿1142在推桿114內(nèi)的轉(zhuǎn)動速度，使得頂桿112在擠壓軸承時，壓力調(diào)節(jié)方便，可以精確的調(diào)節(jié)壓力，使得軸承壓入位置控制的更加精確。

參照圖1和圖2和圖3，固定件包括若干開設在支撐板11上的固定孔115以及設置在支撐板11上的若干用于壓緊零件工裝2的壓板116，壓板116下端設有若干穿過固定孔115的定位銷1161，改變定位銷1161插入固定孔115內(nèi)的位置，即可改變壓板116的位置，便于壓板116緊固不同大小的零件工裝2，定位銷1161在穿出的一端螺紋連接有鎖緊塊1162，將鎖緊塊1162向支撐板11方向旋動直至與支撐板11抵觸時，壓板116被固定在支撐板11上，壓板116兩端設有豎直的鎖緊桿1163，鎖緊桿1163的一端穿過壓板116并與零件工裝2抵觸，進一步將零件工裝2壓緊，利于頂桿112將軸承壓入零件內(nèi)。

參照圖1和圖2，驅(qū)動件包括設置在機架1上的固定板12，絲桿1142遠離推桿114的一端穿出固定板12并在穿出的一端設有從動齒輪121，從動齒輪121的軸線與絲桿1142的軸線同軸，固定板12上設有主動齒輪122，主動齒輪122的輪面與從動齒輪121的輪面位于同一水平面上，主動齒輪122由固定在固定板12上的電機一123同軸驅(qū)動，當電機一123驅(qū)動主動齒輪122轉(zhuǎn)動時，將主動齒輪122和從動齒輪121通過皮帶124連接，進而帶動從動齒輪121轉(zhuǎn)動，從動齒輪121帶動絲桿1142在推桿114內(nèi)轉(zhuǎn)動。

參照圖1和圖2，當頂桿112被推桿114從固定筒111內(nèi)推出時，頂桿112從固定筒111內(nèi)伸出，隨后推桿114向遠離頂桿112方向移動，頂桿112失去推桿114的支撐靠自身的重力滑入固定筒111內(nèi)，為了使得頂桿112快速復位，因此在頂桿112外套設有壓縮彈簧1122，壓縮彈簧1122的一端固定在限位塊一1121上，另一端固定在限位塊二113上，當頂桿112從固定筒111內(nèi)伸出時限位塊一1121和限位塊二113之間的距離減小，進而使得壓縮彈簧1122被壓縮而具有彈力，隨后頂桿112在壓縮彈簧1122的彈力下可以快速復位。

具體操作過程：將零件工裝2放置于支撐板11上端，壓板116置于零件工裝2周邊，將壓板116定位銷1161穿過固定孔115，進而將鎖緊塊1162向支撐板11方向移動，直至與支撐板11下端抵觸，使得壓板116被固定在支撐板11上，此時壓板116將零件工裝2壓緊，啟動電機一123，使得電機一123帶動主動齒輪122轉(zhuǎn)動，主動齒輪122通過皮帶124帶動從動齒輪121轉(zhuǎn)動，從動齒輪121將帶動絲桿1142在推桿114內(nèi)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動推桿114向頂桿112方向移動，進而將頂桿112從固定筒111內(nèi)移出，此時頂桿112向零件方向移動，將頂桿112上端的軸承壓入零件內(nèi)，控制絲桿1142轉(zhuǎn)動的速度和圈數(shù)即可精確調(diào)節(jié)頂桿112將軸承壓入的深度，壓力調(diào)節(jié)方便。

實施例2：一種用于壓入軸承的壓力機，與實施例1的不同之處在于，參照圖4和圖5，固定板12下端設有移動板一125，固定板12縱向滑移連接在移動板一125上，固定板12朝向移動板一125的一側(cè)設有固定塊一126，固定塊一126沿固定板12移動的方向螺紋連接有螺紋桿一1261，螺紋桿一1261的一端伸出固定塊一126并轉(zhuǎn)動連接在移動板一125上，另一端由固定在移動板一125上電機二1262驅(qū)動，當電機二1262驅(qū)動螺紋桿一1261轉(zhuǎn)動時，與螺紋桿一1261螺紋連接的固定塊一126在螺紋桿一1261上移動，進而帶動固定板12在移動板一125上移動，改變了固定板12上絲桿1142和固定筒111的位置，便于向零件的不同位置擠壓軸承，擴大設備的使用范圍。

參照圖4和圖5，此外移動板一125背離固定板12的一側(cè)設有移動板二1251，將移動板一125橫向滑移連接在移動板二1251上，移動板一125朝向移動板二1251的一側(cè)設有固定塊二1252，固定塊二1252上沿移動板一125的移動方向螺紋連接有螺紋桿二1253，螺紋桿二1253的一端伸出固定塊二1252并轉(zhuǎn)動連接在移動板二1251上，另一端由固定在移動板二1251上電機三1254驅(qū)動，當電機三1254驅(qū)動螺紋桿二1253轉(zhuǎn)動時，與螺紋桿二1253螺紋連接的固定塊二1252在螺紋桿二1253上移動，進而帶動移動板一125在移動板二1251上移動，實現(xiàn)移動板一125橫向滑移的目的，進一步擴大了設備的使用范圍。

實施例3：一種用于壓入軸承的壓力機，與實施例2的不同之處在于，參照圖6，當頂桿112在壓入軸承時，機架1在支撐板11上端設有向零件內(nèi)壓入密封圈的壓塊13，壓塊13上端設有驅(qū)動桿131，驅(qū)動桿131由固定在機架1上的氣液增壓缸132驅(qū)動，氣液增壓缸132帶動驅(qū)動桿131向零件方向移動，進而將密封圈壓入零件內(nèi)，可以同時將密封圈和軸承的壓入零件內(nèi)，節(jié)省了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。