本實用新型涉及沖壓技術領域，具體為一種手機邊框條沖壓裝置。

背景技術：

利用模具在壓力機上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件，或將管件制成各種管狀工件。這類在冷態(tài)進行的成型工藝方法稱為冷沖壓，簡稱沖壓。

沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件；沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機(單工位或多工位的)上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。

現有技術中的手機邊框條沖壓裝置存在結構設計不合理，結構復雜，體積大、沖壓效率低切不易維修更換，穩(wěn)定性差的弊端。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種手機邊框條沖壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種手機邊框條沖壓裝置,包括支架，所述支架上端固定有工作臺面，所述工作臺面上端設有橫向滑軌，所述工作臺面上方設有沖壓機，所述沖壓機下端通過伸縮機構連接沖壓塊，所述橫向滑軌上滑動連接邊框條模具，所述工作臺面下端設有落料模。

優(yōu)選的，所述伸縮機構設置2-4組，所述伸縮機構包括缸筒，所述缸筒內設有內缸，所述內缸內設有柱塞桿，所述缸筒和內缸側壁均設有進油孔，所述缸筒和內缸的側壁及底部均設有油槽，所述柱塞桿與內缸之間及缸筒與內缸之間均設有密封圈。

優(yōu)選的，所述支架為可伸縮支架，且所述支架底部安裝有萬向輪。

優(yōu)選的，所述邊框條模具一側設有限位塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型結構原理簡單，使用方便，能夠快速對手機邊框條進行沖壓，沖壓效率高，能夠提高工作效率。

(2)本實用新型采用的伸縮機構伸縮速度快、伸縮距離長，穩(wěn)定性好，能夠提高沖壓效率。

(3)本實用新型在工作臺面上設置滑軌，便于邊框條模具的更換。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的伸縮機構結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種手機邊框條沖壓裝置,包括支架1，支架1為可伸縮支架，且所述支架1底部安裝有萬向輪16；所述支架1上端固定有工作臺面2，所述工作臺面2上端設有橫向滑軌3，采用此結構，便于邊框條模具的更換。所述工作臺面2上方設有沖壓機4，所述沖壓機4下端通過伸縮機構5連接沖壓塊6，所述橫向滑軌3上滑動連接邊框條模具7，邊框條模具7一側設有限位塊15，能夠防止沖壓過程中，邊框條模具移動影響沖壓精度，所述工作臺面2下端設有落料模8。

本實施例中，伸縮機構5設置2-4組，所述伸縮機構5包括缸筒9，所述缸筒9內設有內缸10，所述內缸10內設有柱塞桿11，所述缸筒9和內缸10側壁均設有進油孔12，所述缸筒9和內缸10的側壁及底部均設有油槽13，所述柱塞桿11與內缸10之間及缸筒9與內缸10之間均設有密封圈14。本實用新型采用的伸縮機構伸縮速度快、伸縮距離長，穩(wěn)定性好，能夠提高沖壓效率。

工作原理：將待加工手機邊框條放置在邊框條模具中，啟動沖壓機，沖壓機控制伸縮機構下移，伸縮機構下移帶動沖壓塊下移進行沖壓，沖壓完成后，手機邊框條掉入落掉模中。

本實用新型結構原理簡單，使用方便，能夠快速對手機邊框條進行沖壓，沖壓效率高，能夠提高工作效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。